@Leszek1313 sprawdź tą instrukcję a konkretniej dział 5.6 na stronie 18. Parametr P02.
DWUFUNKCYJNE
ECOCONDENS SIL
VER - 20 -25 -35
TERMGAS CONDENS - 20 -25 -35
TERMA CONDENS - 20 -25 -35
X
JEDNOFUNKCYJNE
ECOCONDENS SIL
VER - 20 -25 -35
TERMGAS CONDENS - 20 -25 -35
TERMA CONDENS - 20 -25 -35
X
1450
SZANOWNY KLIENCIE
Gratulujemy wyboru kotła produkcji termet
Przekazujemy Państwu wyrób nowoczesny, ekonomiczny, przyjazny dla środowiska, spełniający wysokie wymagania jakościowe norm europejskich.
Prosimy o dokładne zapoznanie się z treścią instrukcji, gdy znajomość zasad obsługi kotła oraz zaleceń producenta jest warunkiem niezawodnego, oszczędnego i
bezpiecznego jego u ytkowania.
Instrukcję nale y zachować przez cały okres u ytkowania kotła.
yczymy zadowolenia z naszego wyrobu.
termet
WA NE WSKAZÓWKI
•
Przeczytaj, zanim przystąpisz do instalacji i u ytkowania kotła
•
Instrukcja instalowania i u ytkowania stanowi integralne i zasadnicze wyposa enie kotła i powinna być przechowywana przez cały okres u ytkowania kotła oraz
uwa nie czytana, gdy zawiera wszelkie informacje i ostrze enia dotyczące bezpieczeństwa podczas instalowania, u ytkowania i konserwacji, których nale y
przestrzegać.
•
Kocioł jest urządzeniem o du ym stopniu skomplikowania. Posiada szereg precyzyjnych mechanizmów.
•
Niezawodna praca kotła, w du ym stopniu będzie zale ała od prawidłowego wykonania instalacji, z którymi kocioł będzie współpracował. Są to instalacje:
•
- gazowa,
•
- spalinowo - powietrzna,
•
- centralnego ogrzewania,
•
- ciepłej wody u ytkowej.
•
Instalację powietrzno- spalinową dla kotłów typu C nale y wykonać z oddzielnie dopuszczonego i wprowadzonego na rynek układu powietrzno- spalinowego.
Adaptery łączące kocioł z układem rurowym muszą posiadać króćce pomiarowe. Układ powietrzno- spalinowy musi spełniać warunki techniczne przedstawione w
p. 3.8 niniejszej instrukcji.
•
Instalacja powietrzno- spalinowa musi być szczelna. Nieszczelności na połączeniach rur spalinowych mogą spowodować zalanie wnętrza kotła kondensatem. Za
wynikłe z tego powodu zniszczenia i usterki kotła producent nie ponosi odpowiedzialności.
1)
•
Zainstalowanie kotła powierz kompetentnej osobie odpowiednio wykwalifikowanej Zadbaj o to by instalator pisemnie potwierdził dokonanie
sprawdzenia szczelności instalacji gazowej po podłączeniu do urządzenia,
•
Zainstalowania i uruchomienia kotła mo na dokonać dopiero po zakończeniu prac budowlano – monta owych w pomieszczeniu, w którym ma być zainstalowany
kocioł. Niedopuszczalne jest instalowanie i uruchomienie kotła w pomieszczeniu, w którym trwają prace budowlane.
•
Czystość powietrza i pomieszczenia, w którym ma być zainstalowany kocioł musi odpowiadać normom stawianym pomieszczeniom przeznaczonym na pobyt
ludzi.
•
Na instalacji c.o., w.u. i gazowej muszą być zainstalowane odpowiednie filtry, które nie są w wyposa eniu kotła.
•
Przykład podłączenia kotła do instalacji podano na rys. 3.5.1
•
Usterki spowodowane brakiem filtrów na instalacji c.o. i w.u. oraz na doprowadzeniu gazu, nie będą usuwane w ramach gwarancji.
•
Instalacja c.o. musi być dokładnie przepłukana, a czystość wody w instalacji c.o. powinna być porównywalna z czystością wody u ytkowej.
•
Dla uniknięcia szkodliwego procesu zakamieniania wymiennika ciepła spaliny – woda nale y:
- zapewnić poprawną szczelność instalacji c.o. - unikając częstego uzupełniania w wodę,
- sprawdzić stopień twardości wody, je eli przekracza 15On, nale y ją zmiękczyć, przez zastosowanie dostępnych na rynku środków zmiękczających.
- reklamacje z tytułu zakamienienia wymiennika ciepła spaliny woda nie będą uwzględniane w ramach gwarancji
•
Pierwszego uruchomienia kotła a tak e jego napraw, regulacji i konserwacji mo e dokonywać wyłącznie AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY.
•
Kocioł musi być obsługiwany wyłącznie przez osobę dorosłą,
•
Nie dokonuj we własnym zakresie adnych napraw lub przeróbek kotła.
•
Nie przytykaj kratek nawiewnych i wyciągowych.
•
Nie przechowuj w pobli u kotła pojemników z substancjami łatwopalnymi, agresywnymi – działającymi silnie korodująco.
•
Wady kotła powstałe w wyniku eksploatacji niezgodnej z zaleceniami niniejszej instrukcji nie mogą być przedmiotem roszczeń gwarancyjnych.
•
Wyklucza się jakąkolwiek odpowiedzialność producenta za szkody spowodowane błędami w instalacji i u ytkowaniu wynikłe z nieprzestrzegania instrukcji
podanych przez producenta i obowiązujących przepisów.
•
Ścisłe przestrzeganie zaleceń zawartych w instrukcji pozwoli na długotrwałą, bezpieczną i niezawodną pracę kotła.
Czując zapach gazu:
- nie u ywaj przełączników elektrycznych mogących wywołać iskrę,
- otwórz drzwi i okna,
- zamknij główny zawór gazowy,
- wezwij pogotowie gazowe.
W przypadku wystąpienia awarii nale y:
- odłączyć kocioł od instalacji elektrycznej
- zamknąć kurek dopływu gazu do kotła,
- zamknąć dopływ, spuścić wodę z kotła i z całej instalacji c.o., gdy istnieje niebezpieczeństwo zamarznięcia instalacji,
- spuścić wodę równie w przypadku wystąpienia nieszczelności gro ącej zalaniem,
- powiadomić najbli szy AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY, (adres w załączonym wykazie) lub producenta
1)
Pod pojęciem osoba wykwalifikowana rozumie się osoby posiadające kwalifikacje techniczne w dziedzinie domowych czynności monta owych niezbędnych do przyłączenia urządzeń do instalacji
gazowej, c.o. i odprowadzającej spaliny, tak jak to przewidują obowiązujące przepisy i normy.
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
ISU-647:2016/PL
str.2
Spis treści
1.WPROWADZENIE ......................................................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.OPIS URZĄDZENIA ....................................................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.1. SPECYFIKACJA TECHNICZNA ....................................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.1.1. Cechy techniczne ....................................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.2. BUDOWA I DANE TECHNICZNE KOTŁA ........................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.2.1. Główne zespoły kotła ................................................................................................................................................................................................................................................. 3
2.2.2.Dane techniczne ......................................................................................................................................................................................................................................................... 5
2.3.WYPOSAŻENIE ZABEZPIECZAJĄCE ................................................................................................................................................................................................................................................. 6
2.4. OPIS DZIAŁANIA ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 6
2.4.1.Sposób podgrzewania wody do c.o. ............................................................................................................................................................................................................................ 6
2.4.2. Regulacja temperatury zależna od temperatury zewnętrznej .................................................................................................................................................................................... 6
2.4.3.Sposób podgrzewania wody użytkowej w kotle dwufunkcyjnym przepływowym ........................................................................................................................................................ 7
2.4.4. Sposób podgrzewania wody użytkowej w kotle jednofunkcyjnym współpracującym z zasobnikiem wody użytkowej. .............................................................................................. 7
2.4.5. Praca pompy z regulowaną prędkością obrotową. .................................................................................................................................................................................................... 7
3. INSTALACJA KOTŁA .................................................................................................................................................................................................................................................................... 8
3.1. WARUNKI INSTALOWANIA KOTŁA ................................................................................................................................................................................................................................................ 8
3.1.1. Przepisy dotyczące instalacji wodnej, gazowej i odprowadzającej spaliny ................................................................................................................................................................. 8
3.1.2. Przepisy dotyczące pomieszczenia ............................................................................................................................................................................................................................. 8
3.1.3. Wymagania dla instalacji elektrycznej ...................................................................................................................................................................................................................... 8
3.2. WSTĘPNE CZYNNOŚCI SPRAWDZAJĄCE .......................................................................................................................................................................................................................................... 8
3.3. MOCOWANIE KOTŁA NA ŚCIANIE ................................................................................................................................................................................................................................................. 8
3.4. PRZYŁĄCZENIE DO INSTALACJI GAZOWEJ ........................................................................................................................................................................................................................................ 9
3.5. PRZYŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI WODNEJ C.O. .......................................................................................................................................................................................................................... 9
3.6. PRZYŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI WODY UŻYTKOWEJ ................................................................................................................................................................................................................. 10
3.7. ODPROWADZENIE KONDENSATU ............................................................................................................................................................................................................................................... 10
3.8. ODPROWADZENIE SPALIN ........................................................................................................................................................................................................................................................ 10
3.8.1. Sposób montażu adapterów (kolana przyłączeniowego) do kotła ........................................................................................................................................................................... 11
3.8.2. Poziome wyprowadzenie układu powietrzno – spalinowego przez ścianę lub na dach ............................................................................................................................................ 11
3.8.3 Pionowe wyprowadzenie układu powietrzno – spalinowego przez dach .................................................................................................................................................................. 12
3.8.4 Podłączenie do wspólnego układu kanałowego, składającego się z kanału doprowadzającego powietrze do spalania i kanału odprowadzającego spaliny.................................... 12
3.8.5. Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza dwoma osobnymi rurami ......................................................................................................................................................... 13
3.8.6 Redukcja maksymalnej długości układu powietrzno – spalinowego przez zmianę kierunku przepływu..................................................................................................................... 13
3.9. PODŁĄCZENIE URZĄDZEŃ DODATKOWYCH ................................................................................................................................................................................................................................... 13
Rys.3.9.1 Płytka sterownika ............................................................................................................................................................................................................................................... 13
3.9.2 Podłączenie regulatora temperatury pomieszczeń ................................................................................................................................................................................................... 13
3.10. PODŁĄCZENIE CZUJNIKA TEMPERATURY ZEWNĘTRZNEJ .................................................................................................................................................................................................................. 13
3.11. PODŁĄCZENIE ZEGARA STERUJĄCEGO ZASOBNIKIEM (TIMER ZASOBNIKA) ........................................................................................................................................................................................... 14
4. REGULACJA KOTŁA I WSTĘPNE NASTAWY ............................................................................................................................................................................................................................... 14
4.1. UWAGI WSTĘPNE .................................................................................................................................................................................................................................................................. 14
4.2. DOSTOSOWANIE KOTŁA DO SPALANIA INNEGO RODZAJU GAZU ......................................................................................................................................................................................................... 14
4.3. REGULACJA KOTŁA ................................................................................................................................................................................................................................................................. 15
4.3.1. Regulacja kotła wg wydatku gazu, bez użycia analizatora spalin ............................................................................................................................................................................ 15
4.3.2. Regulacja kotła przy użyciu analizatora spalin ......................................................................................................................................................................................................... 15
4.4. CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORA ............................................................................................................................................................................................................................................ 16
RYS.4.4.1. CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORA NG40M ....................................................................................................................................................................................................................... 16
5. URUCHOMIENIE I EKSPLOATACJA KOTŁA ................................................................................................................................................................................................................................. 16
5.1. URUCHOMIENIE KOTŁA ........................................................................................................................................................................................................................................................... 16
5.2. WŁĄCZENIE I OBSŁUGA ........................................................................................................................................................................................................................................................... 17
5.3. TRYBY PRACY STEROWNIKA ...................................................................................................................................................................................................................................................... 17
5.4. SYGNALIZACJA STANÓW PRACY ................................................................................................................................................................................................................................................. 18
5.5. ZMIANA NASTAWY TEMPERATURY CO LUB CWU.......................................................................................................................................................................................................................... 18
5.5.1. Nastawa CO ............................................................................................................................................................................................................................................................. 18
5.5.2 Nastawa CWU .......................................................................................................................................................................................................................................................... 18
5.5.3 Wyświetlenie aktualnych wartości parametrów pracy kotła ..................................................................................................................................................................................... 18
5.6. KONFIGURACJA STEROWNIKA – USTAWIENIE PARAMETRÓW KOTŁA.................................................................................................................................................................................................... 18
5.7. WYŁĄCZENIE KOTŁA Z EKSPLOATACJI .......................................................................................................................................................................................................................................... 19
5.8. DIAGNOSTYKA ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 19
5.8.1. Sygnalizacja kodów błędu bez blokady .................................................................................................................................................................................................................... 19
5.8.2. Sygnalizacja wyłączenia awaryjnego z blokadą ....................................................................................................................................................................................................... 19
5.8.3. Wykaz błędów ......................................................................................................................................................................................................................................................... 19
6.KONSERWACJA, PRZEGLĄDY, SPRAWDZENIE DZIAŁANIA ......................................................................................................................................................................................................... 20
6.1.PRZEGLĄDY I KONSERWACJA ..................................................................................................................................................................................................................................................... 20
6.1.1.Konserwacja komory spalania, palnika, elektrody. ................................................................................................................................................................................................... 20
6.1.2. Czyszczenie syfonu kondensatu................................................................................................................................................................................................................................ 20
6.1.3. Ciśnienie w naczyniu wzbiorczym ............................................................................................................................................................................................................................. 21
6.1.4. Konserwacja wymiennika ciepła typu woda-woda poz.21 ....................................................................................................................................................................................... 21
6.1.5. Sprawdzanie czujników temperatury (patrz tabela 6.1.5.1.) .................................................................................................................................................................................... 21
6.1.6. Sprawdzanie działania pompy wodnej ..................................................................................................................................................................................................................... 21
6.2. WYMIANA USZKODZONEJ PŁYTY STEROWNICZEJ W PANELU STEROWANIA. ........................................................................................................................................................................................... 21
6.3. CZYNNOŚCI KONSERWACYJNE DO WYKONANIA PRZEZ UŻYTKOWNIKA .................................................................................................................................................................................................. 22
7. WYPOSAŻENIE KOTŁA ............................................................................................................................................................................................................................................................... 22
TABELA 7.1 .................................................................................................................................................................................................................................................................................... 22
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.3
1.WPROWADZENIE
Kocioł gazowy centralnego ogrzewania jednofunkcyjny i dwufunkcyjny, kondensacyjny przeznaczony jest do zasilania instalacji centralnego ogrzewania i do podgrzewania
wody u ytkowej.
W niniejszej instrukcji opisane są kotły dwufunkcyjne przeznaczone do zasilania instalacji centralnego ogrzewania i podgrzewania wody u ytkowej w przepływowym
wymienniku ciepła woda –woda:
typ ECOCONDENS SILVER -20; TERMGAS CONDENS -20; TERMAX CONDENS -20
typ ECOCONDENS SILVER -25; TERMGAS CONDENS -25; TERMAX CONDENS -25
typ ECOCONDENS SILVER -35; TERMGAS CONDENS -35; TERMAX CONDENS -35
oraz kotły jednofunkcyjne przeznaczone do zasilania instalacji centralnego ogrzewania i podgrzewania wody u ytkowej w oddzielnie podłączonym zasobniku wody u ytkowej.
Adaptacji poni szych typów kotłów do współpracy z zasobnikiem musi dokonać Autoryzowany Serwis Firmowy.
typ ECOCONDENS SILVER -20; TERMGAS CONDENS -20; TERMAX CONDENS -20
typ ECOCONDENS SILVER -25; TERMGAS CONDENS -25; TERMAX CONDENS -25
typ ECOCONDENS SILVER -35; TERMGAS CONDENS -35; TERMAX CONDENS -35
Kotły te pobierają powietrze do spalania spoza pomieszczenia zabudowy, w którym obwód spalania jest uszczelniony w odniesieniu do obszaru mieszkalnego budynku
w którym jest zainstalowany - rodzaju wykonania instalacji: C13; C33; C43; C63 lub pobierają powietrze do spalania z pomieszczenia spełniającego odpowiednie, wymagane
przepisami warunki - rodzaj wykonania instalacji B23.
Bli sze informacje dotyczące rodzaju wykonania - wg pkt. 3.8 oraz normy PN-EN 15502-2-1:2013-04.
2.OPIS URZĄDZENIA
2.1. Specyfikacja techniczna
2.1.1. Cechy techniczne
•
•
•
•
•
•
•
Elektroniczna płynna modulacja płomienia palnika
dla c.o. i c.w.u.
Zapłon elektroniczny z jonizacyjną kontrolą płomienia;
Mo liwość ustawiania mocy kotła
Regulacja temperatury wody c.o. i c.w.u. ;
Funkcja łagodnego zapłonu;
Stabilizacja ciśnienia gazu na wejściu;
Dostosowane do współpracy z instalacją (c.o.)
systemu zamkniętego
2.2. Budowa i dane techniczne kotła
2.2.1. Główne zespoły kotła
Opisy do rysunków 2.2.1.1 ÷ 2.2.1.3
5. Wentylator,
7. Pompa,
8. Zespół gazowy
10. Elektroda kontroli płomienia /
Elektroda zapłonowa,
11. Palnik,
12. Zawór trójdro ny,
13. Wymiennik ciepła spaliny – woda
15. Ogranicznik temperatury jako
zabezpieczenie przed przekroczeniem
granicznej temp. wody grzewczej,
16. Bezpiecznik termiczny spalin,
17. Naczynie wyrównawcze
17
18. Czujnik NTC temperatury w. g. - zasilanie
19. Czujnik ciśnienia wody grzewczej,
20. Odpowietrznik
21. Płytowy wymiennik ciepła woda – woda,
22. Pokrętło zaworu do napełniania instalacji
25. Zawór bezpieczeństwa 3 bar,
26. Czujnik przepływu w.u.,
27. Czujnik NTC temperatury wody u ytkowej
28. Czujnik NTC temperatury wody grzewczej –
powrót (tylko w kotłach z pompą PWM)
29. Syfon
30. Zespół mieszający
33. Zawór spustowy
h
16
13
11
10
18
15
5
30
c
g
28
27
2
1
20
29
H2O
bar
7
d
26
21
33
22
19
3
4
0
8
36
Rys.2.2.1.1. Rozło enie elementów w kotle dwufunkcyjnym
25
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.4
17
h
16
13
11
10
18
15
5
30
c
g
28
2
1
20
19
3
4
0
H2O
bar
7
29
a
33
8
Rys.2.2.1.2. Rozło enie elementów w kotle jednofunkcyjnym
Tylko na rysunku 2.2.1.3.
1. Przełącznik wyboru funkcji pracy kotła
2. Wybierak (przyciski wyboru)
3. Wyświetlacz temperatury wody grzewczej, wody u ytkowej z diagnostyką stanów awarii
4. Panel sterowania
K4. Reset
Rys.2.2.1.3. Schemat ideowy działania kotła
25
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.5
2.2.2.Dane techniczne
Parametr
Jednostka
JEDNOFUNKCYJNY ECOCONDENS SILVER;
TERMGAS CONDENS; TERMAX CONDENS
-20
-25
-35
DWUFUNKCYJNY ECOCONDENS SILVER;
TERMGAS CONDENS; TERMAX CONDENS
-20
-25
-35
Wielkość
Parametry
energetyczne
O b i e g c.o.
Moc cieplna kotła
przy temp.80/60oC (modulowana)
Moc cieplna kotła
przy temp.50/30oC (modulowana)
Obcią enie cieplne
Sprawność u yteczna kotła przy
nominalnym obcią eniu i średniej temp.
wody kotłowej 70 oC
Sprawność u yteczna kotła dla
częściowego obcią enia i temp. wody
o
powrotnej 30 C
Zakres modulacji
Sezonowa efektywność energetyczna
kW
2.7 ÷ 20.0
3.9 ÷ 24.0
4.1 ÷ 34.7
2.7 ÷ 20.0
3.9 ÷ 24.0
4.1 ÷ 34.7
kW
3.0 ÷ 22.0
4.3 ÷ 26.5
4.5 ÷38.2
3.0 ÷ 22.0
4.3 ÷ 26.5
4.5 ÷38.2
kW
2.8 ÷ 20.4
4.0 ÷ 24.6
4.2 ÷ 35.6
2.8 ÷ 20.4
4.0 ÷ 24.6
4.2 ÷ 35.6
%
97.6
98.0
98.0
97.6
98.0
98.0
%
107.9
108.7
109.0
107.9
108.7
109.0
%
13-100
16-100
12-100
13-100
16-100
12-100
%
91
92
92
91
92
92
ogrzewania pomieszczeń ɳs
Klasa sezonowej efektywności
energetycznej ogrzewania pomieszczeń
Wytworzone ciepło u ytkowe:
- przy znamionowej mocy cieplnej P4
kW
20.0
24.0
34.7
20.0
24.0
34.7
-przy 30% mocy znamionowej P1
kW
6.0
7.2
10.4
6.0
7.2
10.4
88,0
87,9
87,8
88,0
87,9
87,8
97,0
96,9
96,5
97,0
96,9
96,5
A
Sprawność u ytkowa:
- ɳ4
%
- ɳ1
Nominalne kinetyczne ciśnienie przed
kotłem dla gazu:
2E-G20, 2H-G20; 2Lw-G27;2Ls-G 2.350
3B/P-G30, 3P-G31
Maksymalne ciśnienie wody
Max temperatura pracy c.o.
Temperatura nastawiana standardowa
Temperatura nastawiana zredukowana
Wysokość podnoszenia pompy przy
przepływie 0
Pa
(mbar)
2000 (20); 2500 (25); 2000 (20); 1300 (13)
2800 ÷ 3000 (28 ÷ 30); 3000 (30); 3700 (37); 5000 (50)
0,3 (3)
MPa
(bar)
o
C
95
40 ÷ 80
25 ÷ 55
°
C
kPa
(bar)
70 (0,7)
70 (0,7)
O b i e g c.w.u
Nominalna moc cieplna kotła
przy temp. 80/60oC
Nominalne obcią enie cieplne
Sprawność u yteczna kotła przy
nominalnym obcią eniu i średniej temp.
wody kotłowej 70oC
Klasa efektywności energetycznej
podgrzewania wody
Profil obcią enia
Ciśnienie wody
Minimalny przepływ wody
Max przepływ wody
(ogranicznik przepływu )
Zakres regulacji temp. wody
Przepływ w. u. dla ∆t=30K
kW
-----
2.7 ÷ 25
3.9 ÷ 30.0
4.1 ÷ 40.0
kW
-----
2.8 ÷ 25.6
4.0 ÷ 30.7
4.2 ÷ 41.0
%
-----
97.6
98.0
98.0
A
dm /min
0,01 (0,1) ÷ 0.6(6)
2,0
-----
°
C
dm3/min
Pojemność naczynia wzbiorczego
Ciśnienie w naczyniu wzbiorczym
dB
- przy częściowym obcią eniu elmin
Znamionowa wartość prądu zacisków
wyjściowych
Klasyfikacja sterownika wg PN EN 298
Typ czujnika płomienia
21
-----
----
12
14
19
21
24
29
48
48
48
0,05
0,05
0,05
0,02
środowiska
24
29
0,02
0,02
5
gaz ziemny - 5
48
48
48
Parametry
hydrauliczne
dm3
MPa
(bar)
6
0.08±0.02 (0.8±0.2)
elektryczne
~ 230 ±10%/ 50Hz
IP44
110
0,005
V
W
kW
kW
0,05
0,05
0,05
kW
0,02
0,02
0,02
A
2
Parametry
Charakterystyka wentylatora
Masowy przepływ spalin przy obcią eniu
pełnym
Masowy przepływ spalin przy obcią eniu
częściowym
---30 - 60
Parametry
Rodzaj i napięcie prądu elektrycznego
Stopień ochrony
Pobierana moc (max.)
Pobór mocy w trybie czuwania PSB
Zu ycie energii elektrycznej:
- przy pełnym obcią eniu elmax
XL
-----
3
mg/kWh
Klasa
A
XL
-----
MPa
(bar)
l/min
Ochrona
Poziom emisji tlenków azotu
Emisja NOx (gaz ziemny)
Współczynnik ph kondensatu
Poziom mocy akustycznej LWA
A
L
dotyczące
B-M-C-L-X-N
jonizacyjny
spalin
patrz p. 4.4 instrukcji ISU
kg/h
51.4
72.3
90.4
51.4
72.3
90.4
kg/h
5.4
9.5
9.6
5.4
9.5
9.6
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
Minimalna temp. spalin przy mocy
minimalnej
Maksymalna temp. spalin przy mocy
maksymalnej
°C
44
°C
61
34.3
Czas wybiegu pompy c.o.
Czas postoju zapobiegający przed
cyklicznym uruchamianiem kotła
Czas wybiegu pompy c.w.u
Ochrona przed zablokowaniem pompy
i zaworu
34.3
44
34.3
34.3
66.7
66.9
Parametry
str.6
61
66.9
66.7
czasowe
s
180
minuty
s
godz. /s
3
30
co 23 godz. pompa włącza się na czas 15 s
co 23 godz. + 1 min zawór trójdro ny włącza się na czas 15 s
Wymiary monta owe
Podłączenie do przew. kominowego (p 3.8
mm
Koncentryczne Φ80/Φ125, Koncentryczne Φ60/Φ100 lub 2 pojedyncze Φ80 x Φ80
i tabela 7.1)
Przyłącze w.g. c.o. i gazu
cale
G3/4
Przyłącze wody u ytkowej
cale
G3/4
G1/2
Wymiary gabarytowe
mm
785x400x 334
785x400x 334
785x400x 334
785x400x 334
785x400x 334
785x400x 334
Masa kotła
kg
31.5
32.5
37.5
33.5
34.5
39.5
Wytwórca zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian w budowie kotła, których nie ujmuje niniejsza instrukcja, a które nie wpływają na zmianę cech u ytkowych
i technicznych wyrobu.
2.3.Wyposa enie zabezpieczające
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Zabezpieczenie przeciwwypływowe gazu,
Zabezpieczenie przed wybuchowym zapalaniem gazu,
Zabezpieczenie przed przekroczeniem max temperatury pracy w układzie wody grzewczej,
Zabezpieczenie przed przekroczeniem górnej granicznej temperatury wody grzewczej,
Zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia wody - mechaniczne,
Zabezpieczenie przed spadkiem ciśnienia wody,
Zabezpieczenie przed nadmiernym dogrzaniem wody,
Zabezpieczenie kotła przed zamarzaniem,
Zabezpieczenie przed mo liwością zablokowania pompy,
Nadzór poprawności pracy wentylatora. Awaria wentylatora jest rozpoznana, gdy aktualna prędkość wentylatora jest ró na od oczekiwanej przez
sterownik kotła.
Zabezpieczenie przed przekroczeniem górnej temperatury spalin (115°
C).
Błędy nie wymagające ręcznego kasowania powodują powrót kotła do pracy normalnej po samoczynnym ustąpieniu awarii - p. punkt 5.8 diagnostyka kotła.
Uwaga:
W przypadku stwierdzenia powtarzających się wyłączeń kotła przez którekolwiek z zabezpieczeń nale y wezwać Autoryzowany Serwis Firmowy celem ustalenia przyczyny
wyłączenia kotła i dokonania naprawy.
Niedopuszczalne jest dokonywanie samowolnych zmian w układach zabezpieczeń kotła.
2.4. Opis działania
2.4.1.Sposób podgrzewania wody do c.o.
Kocioł załącza się, je eli temperatura wody grzewczej jest równa lub ni sza od nastawionej w sposób opisany w punkcie 5.5.1 oraz regulator temperatury pomieszczeń daje
sygnał „grzej”. Następuje wówczas poni szy szereg czynności:
•
zasilenie zaworu trójdrogowego (poz.12 w kierunku instalacji c.o.),
•
zasilenie pompy (poz. 7),
•
zasilanie wentylatora (poz. 5),
•
następuje sekwencja zapłonu,
•
następnie sterownik rozpoczyna regulację prędkości obrotowej wentylatora w taki sposób aby uzyskać zadaną temperaturę wody grzewczej
Kocioł wyłącza się gdy regulator temperatury pomieszczeń zasygnalizuje osiągnięcie zadanej temperatury w pomieszczeniu lub gdy temperatura wody grzewczej
jest większa od zadanej temperatury wody grzewczej o wartość histerezy nastawioną parametrem P29. Po wyłączeniu kotła pompa pracuje przez czas określony parametrem
P10, a wentylator przez 15s
Ponowne uruchomienie kotła nastąpi samoczynnie po spełnieniu następujących warunków jednocześnie:
•
temperatura wody grzewczej jest równa lub ni sza od ustawionej,
•
upłynął czas postoju określony parametrem P09,
•
regulator temperatury pomieszczeń daje sygnał „grzej”.
Wykaz parametrów sterownika wg tabeli 5.6.
2.4.2. Regulacja temperatury zale na od temperatury zewnętrznej
W przypadku podłączenia zewnętrznego czujnika temperatury
sterownik automatycznie rozpoznaje jego obecność i
przechodzi w tryb funkcji pogodowej.
Sterownik dobiera temperaturę wody grzewczej uzale niając ją
od temperatury zewnętrznej i współczynnika nachylenia krzywej
grzewczej Kt według wykresu podanego na Rys. 2.4.2.1.
Wartość współczynnika Kt określana jest przez parametr P20
Rys.2.4.2.1 Wykres krzywych grzewczych
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.7
2.4.3.Sposób podgrzewania wody u ytkowej w kotle dwufunkcyjnym przepływowym
Kocioł dwufunkcyjny podgrzewa wodę w sposób przepływowy. Temperaturę wody u ytkowej ustala się przy pomocy przycisków K1 i K2 (patrz p.5.5.2) w zakresie 30° do
C
60° Temperatura wody w punkcie poboru zale y od temperatury wody na wejściu.
C.
Przepływ strumienia wody nale y ustalić przy pomocy zaworu czerpalnego w punkcie poboru.
W tym trybie, ądanie ogrzewania wody u ytkowej następuje, gdy czujnik przepływu włączy się przy wartości powy ej 2,0 l/min (kończy się przy przepływie & lt; 1.5 l/min.),
Następuje wówczas sekwencja:
•
przełączenie zasilania zaworu trójdrogowego (poz. 12) w kierunku wymiennika ciepła woda-woda, zasilenie pompy (poz. 7),
•
po wykryciu płomienia i zakończeniu sekwencji startowej, sygnał z czujnika NTC c.w.u. (poz. 27) reguluje prędkość obrotową wentylatora aby osiągnąć zadaną
temperaturę c.w.u.
Gorąca woda grzewcza c.o. przepływa przez segmenty wymiennika ciepła woda - woda, ogrzewając wodę u ytkową. Ogrzana woda u ytkowa kierowana jest do
punktu jej poboru.
Uwaga: W przypadku osiągnięcia dolnego zakresu obrotów wentylatora spowodowanego małym poborem wody u ytkowej następuje wzrost temperatury wody u ytkowej.
Wyłączenie przepływu gazu do palnika głównego nastąpi wtedy, gdy temperatura wody u ytkowej przekroczy 65°
C.
t [°
C]
±10%
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
t [°
C]
t max
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=15°C
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=5°
C
Q [l/min.]
Rys. 2.4.3.1. Wykres temperatury wody u ytkowej na wyjściu
z kotła o mocy cieplnej 25kW w zale ności od wielkości przepływu
wody.
t [°
C]
t max
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
t min.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
±10%
t min.
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=15°
C
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=5°
C
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Q [l/min.]
Rys. 2.4.3.2. Wykres temperatury wody u ytkowej na wyjściu z kotła
o mocy cieplnej 30kW w zale ności od wielkości przepływu wody.
±10%
t max
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
t min.
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=15°
C
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=5°
C
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 Q [l/min.]
Rys. 2.4.3.3. Wykres temperatury wody u ytkowej na wyjściu z kotła o mocy cieplnej 40kW w zale ności od wielkości przepływu wody.
2.4.4. Sposób podgrzewania wody u ytkowej w kotle jednofunkcyjnym współpracującym z zasobnikiem wody u ytkowej.
Kocioł jednofunkcyjny mo e współpracować z zasobnikiem wody u ytkowej typu termet-120, termet-140 i ZWU200/N. Zasobniki te znajdują się w ofercie firmy termet.
Nastawa i wyświetlanie temperatury wody u ytkowej odbywa się na sterowniku kotła. Kotły fabrycznie są przystosowane do współpracy z zasobnikiem c.w.u.
Proces podgrzewania w.u. przebiega następująco:
Kiedy czujnik temperatury wody u ytkowej zasobnika stwierdzi temperaturę ni szą o 5°C od nastawionej na panelu sterowania (patrz p kt. 5.5.2), wówczas przerwany
zostanie proces tłoczenia wody do instalacji c.o. a temperatura wody grzewczej bez względu na nastawę będzie osiągała maksymalną wartość. Podgrzewanie wody
u ytkowej przy współpracy kotła z zasobnikiem ciepłej wody u ytkowej odbywa się następująco:
• czujnik temperatury wody u ytkowej w zasobniku sygnalizuje o spadku temperatury wody poni ej 5° od nastawionej (np. wskutek otwarcia zaworu czerpalnego);
C
• sterownik kotła przesterowuje zawór trójdrogowy na tłoczenie wody grzewczej do krótkiego obiegu, dając jednocześnie sygnał do generatora iskry i zaworu gazowego
poz.8;
• woda grzewcza przepływa przez wę ownicę zasobnika (krótki obieg);
• po przekroczeniu o 1° zadanej temperatury wody u ytkowej w zasobniku, sterownik kotła przesterowuje zawór trójdrogowy na długi obieg i przy spełnieniu poni szych
C
warunków woda grzewcza pompowana jest do instalacji c.o.
- temperatura wody grzewczej jest równa lub ni sza od nastawionej;
- regulator temperatury pomieszczeń daje sygnał „grzej”.
Temperatura ciepłej wody w punkcie jej poboru mo e ró nić się od wartości nastawionej, dlatego te zaleca się monta zaworu mieszającego na instalacji ciepłej
wody u ytkowej.
Podgrzewanie wody w zasobniku jest aktywne kiedy na wejściu TZ (patrz pkt 3.11) jest zamontowany mostek elektryczny. Nie dotyczy to funkcji
antyzamarzaniowej.
Uwaga: Aby zwalczyć bakterie legionelli w zasobniku kocioł będzie automatycznie inicjował cykl podgrzania wody w zasobniku do 65 oC. Ilość dni pomiędzy
cyklami mo na ustawić za pomocą parametru P28.
2.4.5. Praca pompy z regulowaną prędkością obrotową.
W kotłach wyposa onych w pompę z regulowaną prędkością obrotową (PWM) podczas podgrzewania ciepłej wody u ytkowej
- w kotłach dwufunkcyjnych pompa pracuje z maksymalną prędkością,
- w kotłach jednofunkcyjnych pompa pracuje z prędkością określoną przez parametr P30.
Podczas podgrzewania wody do c.o. pompa pracuje z modulowaną prędkością obrotową w taki sposób, aby przy współpracy z modulatorem osiągnąć wartość ∆T (określoną
parametrem P15) między temperaturą wyjściową i powrotną WG. Zachowany pozostaje priorytet osiągnięcia i utrzymania nastawionej temperatury WG. Minimalną
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.8
dozwoloną prędkość obrotów pompy określa parametr P17. Maksymalną dozwoloną prędkość obrotów pompy określa parametr P18.
UWAGA: Je eli uszkodzony lub niepodłączony jest czujnik temperatury WG na powrocie, pompa w trakcie grzania WG pracuje z ze stałą prędkością maksymalną.
3. INSTALACJA KOTŁA
Kocioł musi być zainstalowany zgodnie z obowiązującymi przepisami przez uprawnioną firmę instalacyjną. Po zainstalowaniu kotła nale y dokonać kontroli szczelności
wszystkich połączeń gazowych i wodnych.
Za prawidłową instalację kotła odpowiada firma instalacyjna.
Monta u kotła do instalacji dokonać tak, aby nie powodować naprę eń instalacji mogących wpłynąć na wzrost głośności pracy.
Po zakończeniu eksploatacji kotła, zdemontowany wyrób przekazać do wyspecjalizowanej jednostki zajmującej się utylizacją.
3.1. Warunki instalowania kotła
3.1.1. Przepisy dotyczące instalacji wodnej, gazowej i odprowadzającej spaliny
Instalacja wodna, gazowa i odprowadzająca spaliny musi być zgodna z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r (Dz. U. z 2002r Nr 75 poz. 690)
z późniejszymi zmianami.
U ytkowanie instalacji gazowej, wentylacyjnej oraz kanałów spalinowych przez u ytkownika powinno być zgodne z Rozporządzeniem M.S.W i A z dnia 16.08.1999r.
w sprawie warunków technicznych u ytkowania budynków mieszkalnych (Dz. U. Nr 74/1999 z dnia 09.09.1999r.)
Przed przystąpieniem do instalowania kotła nale y uzyskać zgodę Rejonowego Zakładu Gazowniczego, Zakładu kominiarskiego i Administracji budynku.
Urządzenia gazowe zasilane gazem skroplonym nie mogą być instalowane w pomieszczeniach, w których poziom podłogi znajduje się poni ej otaczającego
terenu.
Przy stosowaniu gazu skroplonego 3B/P zaleca się, aby temperatura w pomieszczeniu, gdzie znajdować się będzie eksploatowana butla z gazem, wynosiła nie
o
mniej ni 15 C.
3.1.2. Przepisy dotyczące pomieszczenia
Wymagania dotyczące pomieszczeń, w których montowane są urządzenia gazowe określone są w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r (Dz. U. z 2002r
Nr 75 poz. 690) oraz w normie PN-B-02431. Pomieszczenie powinno posiadać system
wentylacji wymagany obowiązującymi przepisami. Usytuowanie otworu nawiewnego nie
powinno powodować zagro enia zamarzania instalacji wodnej. Temperatura w pomieszczeniu
gdzie instaluje się kocioł powinna być wy sza od 6oC.
Strefa 1
60 cm
Strefa 0
Strefa 2
60 cm
Strefa 1
Strefa 0
Widok boczny. Wanna
Widok boczny. Prysznic
225 cm
Strefa 2
225 cm
Strefa 1
Pomieszczenia gdzie instalowane będą kotły powinny być zabezpieczone przed
przemarzaniem, wolne od kurzu i agresywnych gazów. Pralnie, suszarnie, magazyny dla
lakierów, środków myjących, rozpuszczalników i sprajów nie są dozwolone.
Kocioł o mocy cieplnej powy ej 30kW powinien być instalowany w pomieszczeniu technicznym.
Miejsce instalowania kotła w pomieszczeniu wyposa onym w wannę lub prysznic z basenem
oraz sposób podłączenia go do instalacji elektrycznej – zgodne z wymaganiami PN-HD 603647-701.
Kocioł objęty niniejszą instrukcją posiada stopień ochrony elektrycznej zapewnionej przez
obudowę IP44. Wyposa ony w przewód zasilający z wtyczką mo e być zainstalowany w strefie
2 lub dalej – nie wolno go instalować w strefie 1.
W strefie 1 mo e być zainstalowany tylko wtedy, je eli zostanie podłączony na stałe do źródła
zasilania zgodnie z PN-HD 60364-7-701.
Rys. 3.1.2.1. Wymiary stref w pomieszczeniach zawierających wannę lub prysznic z basenem
3.1.3. Wymagania dla instalacji elektrycznej
Kocioł jest przystosowany do zasilania z jednofazowej sieci prądu przemiennego o napięciu znamionowym 230V / 50 Hz.
Kocioł został zaprojektowany jako urządzenie klasy I, musi być podłączony do gniazda sieciowego z zaciskiem ochronnym zgodnie z PN-IEC 60364-4-41.
•
Gniazdo zasilające kocioł musi spełniać wymogi PN-IEC-60364-6-61:2000
Kocioł posiada stopień ochrony elektrycznej zapewnionej przez obudowę -IP44.
W przypadku podłączenia kotła na stałe do źródła zasilania, instalacja elektryczna powinna być wyposa ona w środki odłączenia kotła od źródła zasilania
W przypadku podłączenia kotła na stałe do źródła zasilania, instalacja elektryczna powinna być wyposa ona w środki odłączenia kotła od źródła zasilania, nale y to
zrealizować poprzez puszkę łącznikową. Puszka łącznikowa powinna posiadać odpowiedni dla określonej strefy monta u stopień ochrony przeciwpora eniowej.
W celu podłączenia kotła do puszki łącznikowej nale y:
- obciąć wtyczkę przewodu zasilającego na odpowiednią długość umo liwiającą podłączenie do puszki
- ściągnąć izolację przewodu
- zarobić końcówki przewodów metodą lutowania lub zacisnąć na przewodzie końcówkę kablową o odpowiedniej średnicy
Tak przygotowane przewody podłączyć zgodnie z poni szym schematem
Przewód zasilający urządzenie
Przewód instalacji elektrycznej
puszka łącznikowa
Rys. 3.1.3.1. Kolory ył: L- brązowy; N –niebieska; PE – ółto-zielona
3.2. Wstępne czynności sprawdzające
Przed rozpoczęciem prac instalatorskich sprawdź:
•
czy kocioł jest fabrycznie przystosowany do gazu, jaki znajduje się w instalacji gazowej, do której ma być podłączony. Rodzaj gazu, do którego kocioł został
przystosowany określony jest na tabliczce znamionowej umieszczonej na osłonie kotła;
•
czy instalacja wodna i grzejniki zostały nale ycie przepłukane wodą, w celu usunięcia rdzy, opiłków, zgorzeliny, piasku i innych obcych ciał, które mogłyby zakłócić
działanie kotła (np. zwiększyć opory przepływu wody w instalacji c.o.) lub zanieczyścić wymiennik ciepła,
•
czy napięcie w sieci elektrycznej posiada wartość 230V i czy gniazdo wtykowe posiada sprawny styk ochronny (spełnia wymogi PN-IEC-60364-6-61:2000).
3.3. Mocowanie kotła na ścianie
Zamocuj kocioł na hakach osadzonych w sposób trwały w ścianie, wykorzystując belkę w górnej części kotła. Kocioł powinien być tak usytuowany, aby mo liwa była jego
ewentualna naprawa bez konieczności jego demonta u od instalacji
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.9
400
210
56
361
151
29
ok.100
334
67
60
53
137
60
ok. 2000 mm
712
ok.100
A
A
53
A
G3/4
G1/2
Rys. 3.3.1 Wymiary instalacyjne kotłów.
3.4. Przyłączenie do instalacji gazowej
Rurę gazową podłącz do króćca zaworu gazowego kotła za pomocą Podz. złączki nr. 0696.00.00.00 (na wyposa eniu kotła).
Na doprowadzeniu gazu nale y zamontować filtr gazu. Nie stanowi on fabrycznego wyposa enia kotła. Zainstalowanie filtra gazu jest niezbędne dla
prawidłowej pracy zespołu gazowego i palnika.
Przed kotłem, na przewodzie gazowym w miejscu dostępnym zamontuj kurek odcinający.
3.5. Przyłączenie kotła do instalacji wodnej c.o.
•
•
•
•
•
•
•
•
Króćce zasilania i powrotu c.o. kotła przykręć za pomocą złączek do instalacji. Poło enie króćców pokazano na rys.3.3.1.
Na powrocie wody układu c.o. (przed pompą) nale y zamontować filtr wody. Nie stanowi on fabrycznego wyposa enia kotła.
Przed podłączeniem kotła nale y bardzo starannie przepłukać instalację c.o.
W układzie c.o. dopuszcza się u ywanie jako nośnika ciepła płynów przeciwzamarzających polecanych do stosowania w układach c.o.
Między kotłem a instalacją c.o. zamontuj zawory odcinające pozwalające na dokonanie demonta u kotła bez spuszczania z niej wody.
W pomieszczeniu, w którym zamontowano regulator temperatury, nie montuj na grzejnikach zaworów termostatycznych. Funkcję kontroli temperatury przejmuje
regulator temperatury pomieszczeń współpracujący z kotłem.
Co najmniej na jednym z grzejników w instalacji c.o nie montuj zaworu termostatycznego.
Zaleca się wyprowadzić rurką lub wę em do kratki ściekowej wodę z zaworu bezpieczeństwa 0,3 MPa (3 bar) (poz.25), poniewa w przypadku jego zadziałania
mo e dojść do zalania pomieszczenia, za co producent nie ponosi odpowiedzialności.
Dobór naczynia wzbiorczego
Kotły opisane w tej instrukcji mogą być podłączone do instalacji c.o. o pojemności max. 105 litrów. Dopuszczalny jest monta do instalacji o większej pojemności, po
zastosowaniu dodatkowego wzbiorczego naczynia przeponowego. Doboru naczynia wzbiorczego do odpowiedniej pojemności wodnej instalacji grzewczej powinien dokonać
projektant instalacji c.o.. Zamontowania wzbiorczego naczynia przeponowego powinien dokonać wykonawca instalacji zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Uwaga: Przed monta em urządzenia nale y dokładnie przepłukać instalację c.o. z wszelkich zanieczyszczeń stałych.
Zaleca się, aby po pierwszym uruchomieniu kotła i rozgrzaniu instalacji, spuścić wodę z układu c.o. w celu usunięcia pozostałości past hutniczych i środków
zabezpieczających grzejniki. Czynności te wpłyną korzystnie na pracę urządzenia, osiąganych parametrów i trwałość podzespołów.
Po zainstalowaniu urządzenia nale y:
•
•
•
Napełnić wodą układ grzewczy korzystając z zaworu do napełniania poz. 22 rys. 2.2.1.1 dla kotła dwufunkcyjnego. Dla kotła jednofunkcyjnego nale y zainstalować
zawór do napełniania w wykonywanej instalacji. Ciśnienie w zimnej instalacji, wskazywane manometrem powinno wynosić 1,0 do 1,5bar.
Odpowietrzyć instalację c.o. oraz kocioł;
Sprawdzić szczelność połączeń kotła w układzie c.o.
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.10
Kratka wywiewna
Filtr gazu
Odprowadzenie kondensatu
Filtry wody
Filtr gazu
Odprowadzenie kondensatu
Kratka ściekowa
Filtry wody
Kratka wywiewna
Gaz
Gaz
Kratka ściekowa
Z sieci wodnej
Kocioł dwufunkcyjny
Z sieci wodnej
Kocioł jednofunkcyjny
Rys. 3.5.1 Wymagania instalacyjne kotłów
3.6. Przyłączenie kotła do instalacji wody u ytkowej
Zaleca się zamontowanie na instalacji wody u ytkowej, zaworów odcinających ułatwiających przeprowadzenie czynności serwisowych.
Na doprowadzeniu wody u ytkowej nale y zamontować filtr wody. Nie stanowi on fabrycznego wyposa enia kotła.
3.7. Odprowadzenie kondensatu
Powstały podczas procesu spalania kondensat (skropliny) musi zostać odprowadzony z zachowaniem następujących warunków:
•
Instalacja odprowadzenia kondensatu musi być wykonana z materiału odpornego na korozję.
•
Przyłącze na odprowadzenie wody kondensacyjnej nie mo e być blokowane.
•
Aby mógł nastąpić odpływ kondensatu na drodze spalin, wszystkie poziome rury spalinowe muszą być zainstalowane ze spadkiem 3o (52mm/m).
3.8. Odprowadzenie spalin
Odprowadzenie spalin z kotła dokonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i niniejszą instrukcją oraz uzgodnić z rejonowym zakładem kominiarskim.
Kotły mo na instalować jak kotły typu B (z poborem powietrza do
spalania z pomieszczenia), lub typu C
(z poborem powietrza do spalania z poza pomieszczenia
zainstalowania kotła), z podziałem na:
- C13 – odprowadzanie spalin przez ścianę. Powietrze do
spalania pobierane z zewnątrz mieszkalnej części budynku, (dla
kotłów 20 kW)
- C33 – odprowadzanie spalin i doprowadzanie powietrza przez
dach,
- C43 – odprowadzenie spalin do kanału kominowego. Powietrze
do spalania pobierane z zewnątrz mieszkalnej części budynku,
- C63 – odprowadzanie spalin przez ścianę na zewnątrz budynku.
Powietrze do spalania pobierane przewodem kominowym (dla
kotłów 20 kW z odprowadzeniem spalin na zewnątrz budynku
przez ścianę, norma dopuszcza instalowanie kotłów w innych
układach spalinowo-powietrznych wg wykonanego projektu
i dobranych kształtek).
- B23 – powietrze do spalania pobierane jest z pomieszczenia,
w którym kocioł jest zainstalowany, a spaliny odprowadzane są
do przewodu kominowego (dla kotłów 20 kW z odprowadzeniem
spalin na zewnątrz budynku przez ścianę, norma dopuszcza
instalowanie kotłów w innych układach spalinowo-powietrznych
wg wykonanego projektu i dobranych kształtek).
Przed uruchomieniem kotła nale y sprawdzić czy system
spalinowo-powietrzny wykonany jest zgodnie z projektem,
a długości przewodów spalinowo-powietrznych odpowiadają
przywołanym w tabelach 3.8…, oraz czy została zachowana
szczelność przewodów.
Po uruchomieniu sprawdzić poprawność pracy kotła, oraz
stę enie CO2 i/lub O2 w spalinach.
Powy sze procedury
stanowią
istotną
część
prowadzonych przez Autoryzowany Serwis Firmowy.
szkoleń
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.11
Sposoby podłączenia kotła do układu powietrzno – spalinowego są przedstawione na przykładowych rysunkach 3.8...
Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie urządzenia, nale y stosować odpowiednie wymiary przewodów (średnica, max długość, opory na kolankach) w zale ności od
zastosowanego układu spalinowego. Wymiary zastosowanych przewodów powinny być odpowiednio zgodne z podanymi w tablicach. Opory przepływu spalin na ka dym
kolanku w zale ności od kąta zgięcia oraz związana z tym redukcja maksymalnej długości przewodów podane są w p. 3.8.6.
Ka dy zastosowany układ powinien być instalowany z wyprowadzeniem wiatrochronnym, zabezpieczającym przed czynnikami zewnętrznymi.
Do kotłów typu ECOCONDENS SILVER, TERMGAS CONDENS i TERMAX CONDENS przewidziano stosowanie 3 ró nych typoszeregów wymiarowych układów spalinowo
– powietrznych tj. system koncentryczny ∅80/∅125 i ∅60/∅100 oraz oddzielny 2 x ∅80. Mo liwe jest zastosowanie przewodów powietrzno-spalinowych wykonanych z
tworzywa sztucznego lub ze stali.
Poszczególne elementy systemów spalinowo – powietrznych podane są w tablicy 7.1
Uwaga:
Kocioł fabrycznie wyregulowany jest do koncentrycznego systemu powietrzno-spalinowego ∅60/100 o długości rury 3mb + kolanko. Ustawienie O2 – 5%. Zastosowanie
innych systemów i większych długości wymaga regulacji kotła podanej w p. 4.3
Przy stosowaniu przewodów powietrzno-spalinowych koncentrycznych ∅80/∅125 nale y zastosować redukcję koncentryczną ∅60/∅100 x ∅80/∅125. Przy stosowaniu
przewodów powietrzno-spalinowych stalowych za redukcją zastosować wyczystkę.
Kotły powy sze spełniają wymagania pozwalające na zastosowanie w wielokondygnacyjnych systemach powietrzno-spalinowych LAS.
3.8.1. Sposób monta u adapterów (kolana przyłączeniowego) do kotła
Układ koncentryczny -przykładowe rysunki dla przewodów powietrzno-spalinowych z tworzywa sztucznego.
wkręt samogwintujący
indeks T9000.00.41.00
ST 4,2 x 9,5
indeks T9000.01.11.00
indeks T9000.00.54.00
Uszczelka
Uszczelka
indeks T9000.00.00.27
indeks T9000.00.00.26
Układ oddzielny (niezale ny) – przykładowy rysunek dla przewodów powietrzno-spalinowych stalowych.
3.8.2. Poziome wyprowadzenie układu powietrzno – spalinowego przez ścianę lub na dach
Tablica 3.8.2.1
typ kotła
ECOCONDENS SILVER-20
TERMGAS CONDENS-20
TERMAX CONDENS -20
ECOCONDENS SILVER-25
TERMGAS CONDENS-25
TERMAX CONDENS -25
ECOCONDENS SILVER-35
TERMGAS CONDENS-35
TERMAX CONDENS -35
Układ koncentryczny ∅80/∅125
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=20 m
Układ koncentryczny ∅60/∅100
ECOCONDENS SILVER-20
TERMGAS CONDENS-20
TERMAX CONDENS -20
ECOCONDENS SILVER-25
TERMGAS CONDENS-25
TERMAX CONDENS -25
ECOCONDENS SILVER-35
TERMGAS CONDENS-35
TERMAX CONDENS -35
Max długość przewodu kominowego Lmax=15m
Max długość przewodu kominowego Lmax=17m
Max długość przewodu kominowego Lmax=12m
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
max
L
Kolano koncentryczne 90° z inspekcj ą O60/100
lub redukcja koncentryczna O60/100xO80/125
+Kolano koncentryczne 90° z inspekcj ą O80/125
max
O60/O100
lub O80/O125
~3°
L
Kolano koncentryczne 90° O60/100
lub redukcja koncentryczna O60/100 x O80/125
+ Kolano koncentryczne 90° O80/125
str.12
60/100
80/125
Adapter
Uwaga:
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r (Dz. U. z 2002r Nr 75 poz. 690) § 175.1 postanawia, e:
„Indywidualne koncentryczne przewody powietrzno – spalinowe lub oddzielne przewody powietrzne i spalinowe od urządzeń gazowych z zamkniętą komorą spalania
mogą być wyprowadzone przez zewnętrzną ścianę budynku, je eli urządzenia te mają nominalną moc cieplną nie większą ni :
•
21kW – w wolno stojących budynkach jednorodzinnych, zagrodowych i rekreacji indywidualnej,
•
5kW – w pozostałych budynkach mieszkalnych”
W budynkach produkcyjnych i magazynowych oraz halach sportowych i widowiskowych nie ogranicza się nominalnej mocy cieplnej urządzeń z zamkniętą komora spalania ,
od których indywidualne koncentryczne przewody powietrzno – spalinowe lub oddzielne przewody powietrza i spalinowe są wyprowadzone przez zewnętrzną ścianę
budynku, je eli odległość tej ściany od granicy działki budowlanej wynosi co najmniej 8m, a od ściany innego budynku z oknami nie mniej ni 12m, a tak e je eli wyloty
przewodów znajdują się wy ej ni 3m ponad poziom terenu.
3.8.3 Pionowe wyprowadzenie układu powietrzno – spalinowego przez dach
Tablica 3.8.3.1.
typ kotła
Lmax = H max
ECOCONDENS SILVER-20
TERMGAS CONDENS-20
TERMAX CONDENS -20
ECOCONDENS SILVER-25
TERMGAS CONDENS-25
TERMAX CONDENS -25
ECOCONDENS SILVER-35
TERMGAS CONDENS-35
TERMAX CONDENS -35
typ kotła
ECOCONDENS SILVER-20
TERMGAS CONDENS-20
TERMAX CONDENS -20
ECOCONDENS SILVER-25
TERMGAS CONDENS-25
TERMAX CONDENS -25
ECOCONDENS SILVER-35
TERMGAS CONDENS-35
TERMAX CONDENS -35
Układ koncentryczny ∅80/∅125
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=20 m
Układ koncentryczny ∅60/∅100
Max długość przewodu kominowego Lmax=15 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=17 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=12 m
3.8.4 Podłączenie do wspólnego układu kanałowego, składającego się z kanału doprowadzającego powietrze do spalania
i kanału odprowadzającego spaliny.
Tablica 3.8.4.1.
typ kotła
H2
ECOCONDENS SILVER-20
TERMGAS CONDENS-20
TERMAX CONDENS -20
ECOCONDENS SILVER-25
TERMGAS CONDENS-25
TERMAX CONDENS -25
ECOCONDENS SILVER-35
TERMGAS CONDENS-35
TERMAX CONDENS -35
xxx
typ kotła
W ym iary szachtu
kom inow ego
m in 140
min 140
H1
210
O 60
lub odpow iednio O 80
m in 140
O 60
lub odpow iednio O 80
ECOCONDENS SILVER-20
TERMGAS CONDENS-20
TERMAX CONDENS -20
ECOCONDENS SILVER-25
TERMGAS CONDENS-25
TERMAX CONDENS -25
ECOCONDENS SILVER-35
TERMGAS CONDENS-35
TERMAX CONDENS -35
Układ koncentryczny ∅80/∅125
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=20 m
Układ koncentryczny ∅60/∅100
Max długość przewodu kominowego Lmax=15 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=17 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=12 m
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.13
3.8.5. Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza dwoma osobnymi rurami
Aby zastosować układ dwururowy stalowy nale y:
•
Odkręcić pokrywę w górnej części komory spalania w miejscu podłączenia układu doprowadzenia powietrza do kotła
•
Zachować istniejącą pod pokrywą uszczelkę
•
W miejsce usuniętej pokrywy przykręcić zespól adaptera nr indeksu T9000.00.54.00 uszczelniając połączenie zachowaną uszczelką,
•
W miejscu odprowadzenia spalin, po uprzednim demonta u adaptera koncentrycznego ∅60/∅100 i pierścienia redukcyjnego ∅60/∅80, przykręcić zespół adaptera
nr indeksu T9000.01.11.00 wsuwając jego dolną część w króciec spalin w kotle i uszczelniając połączenie dołączoną do adaptera uszczelką
Aby zastosować układ dwururowy z tworzywa sztucznego nale y:
•
Odkręcić pokrywę w górnej części komory spalania w miejscu podłączenia układu doprowadzenia powietrza do kotła
•
Zdemontować adapter koncentryczny ∅60/∅100 i pierścień redukcyjny ∅60/∅80
•
Zamontować zestaw adapterów nr indeksu T9000.02.10.00.
Uwaga: Poziomą rurę powietrzną zamontować pod kątem ~3o (rys. 3.8.5.1) tak, aby woda deszczowa, która dostanie się do rur, nie zalewała kotła a wypływała na zewnątrz
budynku.
Tablica 3.8.5.1.
typ kotła
2
Max długość przewodu kominowego H1 + H2
Lmax=25 + 25 = 50 m
Lmax=25 + 25 = 50 m
Lmax=20 + 20 = 40 m
.
1
80
H
Max długość przewodu kominowego H1 + H2
ECOCONDENS SILVER-35
TERMGAS CONDENS-35
TERMAX CONDENS -35
H
Max długość przewodu kominowego H1 + H2
ECOCONDENS SILVER-25
TERMGAS CONDENS-25
TERMAX CONDENS -25
80
Układ oddzielny ∅80 x ∅80
ECOCONDENS SILVER-20
TERMGAS CONDENS-20
TERMAX CONDENS -20
Spaliny
Powietrze
3.8.6 Redukcja maksymalnej długości układu powietrzno – spalinowego przez zmianę kierunku przepływu
Redukcja max długości układu spalinowo – powietrznego przez zmianę kierunku przepływu
15°
45°
90°
0.25m
0.5m
1m
3.9. Podłączenie urządzeń dodatkowych
W celu podłączenia regulatora temperatury pomieszczeń lub czujnika temperatury zewnętrznej nale y skorzystać z przyłączy wyprowadzonych z panelu sterowania (rys.
3.9.1).
RT/OT – regulator temperatury pomieszczeń (przewód czerwony)
OTS – czujnik temperatury zewnętrznej; CZ – czujnik zasobnika; TZ – timer zasobnika
Rys.3.9.1 Płytka sterownika
3.9.2 Podłączenie regulatora temperatury pomieszczeń
3.9.2.1 Regulator pomieszczeń ze stykiem.
Kocioł został zaprojektowany do współpracy z regulatorem temperatury pomieszczeń, który posiada własne zasilanie i styk sterujący wolny od potencjału. Podłączenia nale y
dokonać wg wskazówek producenta regulatorów.
Regulator temperatury pomieszczeń nale y podłączyć do kotła za pomocą odpowiedniej długości 2 yłowego przewodu do zacisków (RT/OT) wyprowadzonych ze
sterownika, (patrz rys. 3.9.1), uprzednio usuwając mostek elektryczny.
Podłączenia pokojowego regulatora temperatury do kotła dokonuje AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY lub AUTORYZOWANY INSTALATOR.
3.10. Podłączenie czujnika temperatury zewnętrznej
Aby podłączyć czujnik temperatury zewnętrznej nale y u yć 2 yłowego kabla o przekroju yły 0,5mm2 i podłączyć go do zacisków (OTS), patrz rys. 3.9.1. Połączenia
dokonać zgodnie z instrukcją obsługi czujnika dostarczoną przez producenta. Czujnik temperatury zewnętrznej najlepiej umieścić na północnej ścianie budynku i nie powinien
być nara ony na bezpośrednie działanie słońca.
Podłączenia czujnika temperatury zewnętrznej do kotła dokonuje AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY lub AUTORYZOWANY INSTALATOR.
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.14
3.11. Podłączenie zegara sterującego zasobnikiem (Timer zasobnika)
Sterownik kotła współpracującego z zasobnikiem posiada przyłącze elektryczne oznaczone symbolem TZ. Istnieje mo liwość podłączenia dowolnego zegara sterującego
pracą zasobnika wody, wyposa onego w styk wolny od potencjału do przyłącza TZ po uprzednim usunięciu fabrycznie zainstalowanej zworki. Kocioł realizuje podgrzewanie
wody w zasobniku gdy styki zegara są zwarte.
4. REGULACJA KOTŁA I WSTĘPNE NASTAWY
4.1. Uwagi wstępne
Zakupiony kocioł jest fabrycznie wyregulowany według parametrów pracy dla rodzaju gazu jaki jest podany na tabliczce znamionowej i w dokumentach kotła. Je eli zachodzi
potrzeba zmiany parametrów lub dostosowania kotła do innego rodzaju gazu, regulacji i ustawienia parametrów pracy kotła mo e dokonać wyłącznie AUTORYZOWANY
SERWIS FIRMOWY.
4.2. Dostosowanie kotła do spalania innego rodzaju gazu
Kocioł mo na przystosować do spalania innego rodzaju gazu, ale tylko do tego, na jaki kocioł uzyskał certyfikat. Rodzaje gazów podane są na tabliczce znamionowej
w indeksie oznaczenia:
Kategorie II2ELwLs3P, II2ELwLs3B/P
Rodzina 2 – gazy ziemne:
2E-G20 (2H)
2Lw-G27
2Ls-G2.350
Rodzina 3 – gazy skroplone:
3P-G31
3B/P-G30
Przykład wypełnionej metki
s.a
Ustawienie
skroplony
na gaz:
Oznaczenie
3P
gazu:
Ciśnienie gazu
37
[mbar]
Ustawione nominalne obcią enie
cieplne
........................... [kW]
Po przezbrojeniu kotła na inny rodzaj gazu nale y:
•
•
•
Skreślić na tabliczce znamionowej rodzaj gazu, do którego kocioł był fabrycznie dostosowany,
Wpisać oznaczenie gazu, do którego kocioł został dostosowany, oraz ustawione obcią enie cieplne na odpowiedniej
metce, którą mo na otrzymać w serwisie zakładowym. Wpisu dokonać czytelnie i trwale,
Wypełnioną metkę przykleić na osłonie obok tabliczki znamionowej.
Przystosowanie kotła do spalania innego rodzaju gazu mo e dokonać wyłącznie AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY, wymieniony w załączonym
do kotła wykazie adresów. Czynność ta nie wchodzi w zakres napraw gwarancyjnych.
Do rozpoczęcia tych czynności mo na przystąpić, gdy:
•
szczelność instalacji gazowej po podłączeniu kotła jest sprawdzona i potwierdzona podpisem i pieczątką instalatora,
•
instalacja elektryczna wykonana jest zgodnie z obowiązującymi przepisami,
•
została potwierdzona przez właściwy zakład kominiarski prawidłowość podłączenia kotła do przewodu spalinowego (komina).
2. Cewki zaworu gazowego EV1-EV2,
3. Końcówka pomiaru ciśnienia gazu na wejściu,
4. Końcówka pomiaru ciśnienia gazu na wyjściu,
5. Śruba regulacji ciśnienia minimalnego,
6. Śruba regulacji ciśnienia maksymalnego
Rys. 4.2.1 Zawór gazowy SIT SIGMA 848 (w kotłach EcoCondens Silver i Termax
Condens)
2. Cewki zaworu gazowego
3. Końcówka pomiaru ciśnienia gazu na wejściu,
4. Końcówka pomiaru ciśnienia gazu na wyjściu,
5. Śruba regulacji ciśnienia minimalnego,
6. Śruba regulacji ciśnienia maksymalnego
Rys. 4.2.2 Zawór gazowy SiemensVGU86S (w kotłach Termgas Condens)
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.15
4.3. Regulacja kotła
Wszystkie regulacje muszą być oparte o dane urządzenia podane w tabeli 4.3.2.1.
Uwaga: Przed przystąpieniem do uruchomienia funkcji serwisowej nale y wykonać poni sze czynności:
- Parametr P07 ustawić jak dla parametru P05,
- Uruchomić funkcję serwisową wg pkt 4.3.1; 4.3.2,
- Po zakończeniu regulacji wartość parametru P07ustawić zgodnie z pierwotną wartością (tab. 4.3.2.1) lub ni szej, proporcjonalnej do zapotrzebowania na ciepło
ogrzewanego obiektu.
4.3.1. Regulacja kotła wg wydatku gazu, bez u ycia analizatora spalin
Przed przystąpieniem do regulacji nale y uaktywnić funkcję serwisową kotła w następujący sposób:
-
ustaw tryb pracy: ZIMA; patrz p.5.3
jednocześnie przyciśnij przyciski K3 i K4 i przytrzymaj do czasu wyświetlenia na wyświetlaczu napisu C-S, który będzie wyświetlany naprzemiennie co 3 sek. wraz
z aktualną temperaturą wody grzewczej, kocioł rozpoczyna pracę na maksymalnych obrotach wentylatora (określonych parametrem P07)
za pomocą przycisku K5 mo na włączyć maksymalne obroty wentylatora (określone parametrem P07), na wyświetlaczu na 5 sek. wyświetli się ‘HI’,
za pomocą przycisku K6 mo na ustawić minimalne obroty wentylatora (określone parametrem P06), na wyświetlaczu na 5 sek. wyświetli się ‘LO’,
funkcja serwisowa aktywna jest przez 10 min. Wcześniejsze zakończenie następuje po naciśnięciu przycisku K4
-
•
•
•
•
•
•
•
Regulacja dla kotłów EcoCondens Silver i Termax Condens o mocy 20kW, 25kW i 35kW
Regulacja mocy maksymalnej
Regulacja mocy minimalnej
Ustawić maksymalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
•
Ustawić minimalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
Sprawdzić wydatek gazu na liczniku gazowym na zgodność z tabelą 4.3.2.1.
•
Podczas pracy kotła zmierzyć ciśnienie dolotowe gazu na króćcu pomiarowym
W przypadku konieczności zmiany wydatku gazu
(poz.3 rys. 4.2.1.) Wartość ciśnień w zale ności od rodzaju gazu
kręcić śrubą poz. 6 (rys. 4.2.1.).
podane są w tablicy 4.3.2.1,
W lewo zwiększa się przepływ, w prawo zmniejsza.
•
Odkręcić zatyczkę z króćca nr 5 (rys. 4.2.1)
Ustawioną wartość przepływu odczytać na liczniku gazowym.
•
Za pomocą śruby regulacyjnej nr 5 (rys. 4.2.1) ustawić min. wydatek gazu
zgodnie z wartościami podanymi w tablicy 4.3.2.1.
•
W prawo zwiększa się przepływ, w lewo zmniejsza.
Regulacja dla kotłów Termgas Condens o mocy 20kW, 25kW i 35kW
Regulacja mocy maksymalnej
Regulacja mocy minimalnej
Ustawić maksymalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
•
Ustawić minimalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
Sprawdzić wydatek gazu na liczniku gazowym na zgodność z tabelą 4.3.2.1.
•
Podczas pracy kotła zmierzyć ciśnienie dolotowe gazu na króćcu pomiarowym
W przypadku konieczności zmiany wydatku gazu
(poz.3 rys. 4.2.2) Wartość ciśnień w zale ności od rodzaju gazu
kręcić śrubą poz. 6 (rys. 4.2.2.)
podane są w tablicy 4.3.2.1,
W prawo zwiększa się przepływ, w lewo zmniejsza
•
Odkręcić zatyczkę z króćca nr 5 (rys. 4.2.2)
Ustawioną wartość przepływu odczytać na liczniku gazowym.
•
Za pomocą śruby regulacyjnej nr 5 (rys. 4.2.2) ustawić min. wydatek gazu
zgodnie z wartościami podanymi w tablicy 4.3.2.1.
•
W prawo zwiększa się przepływ, w lewo zmniejsza
4.3.2. Regulacja kotła przy u yciu analizatora spalin
Regulacja dla kotłów o mocy 20kW, 25kW i 35kW
Regulacja mocy minimalnej
•
Ustawić minimalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
Ustawić maksymalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
•
Podczas pracy kotła zmierzyć ciśnienie dolotowe gazu na króćcu pomiarowym
Podczas pracy kotła zmierzyć ciśnienie dolotowe gazu na króćcu pomiarowym
(poz.3 rys. 4.2.1.) Wartość ciśnień w zale ności od rodzaju gazu podane
(poz.3 rys. 4.2.1.) Wartość ciśnień w zale ności od rodzaju gazu
są w tablicy 4.3.2.1,
podane są w tablicy 4.3.2.1,
•
Podłączyć analizator spalin
Podłączyć analizator spalin
•
Odkręcić zatyczkę z króćca nr 5 (rys.4.2.1)
Za pomocą śruby regulacyjnej nr 6 (rys.4.2.1) ustawić wydatek gazu tak, aby
•
Za pomocą śruby regulacyjnej nr 5 (rys.4.2.1.) ustawić wydatek gazu tak aby
uzyskać wymagany skład spalin podany w tablicy 4.3.2.1.
uzyskać wymagany skład spalin podany w tablicy 4.3.2.1.
Regulacja mocy maksymalnej
•
•
•
•
UWAGA:
Po zakończeniu regulacji nale y zamknąć wszystkie punkty testowe i dokonać sprawdzenia szczelności i ponownie zaplombować.
Dane określono dla gazów odniesienia w warunkach normalnych (15 o C, ciśnienie 1013 mbar) uwzględniając sprawność kotła -97.4.
Tabela 4.3.2.1. Parametry regulacyjne kotła
Moc minimalna
Moc maksymalna
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
20
Rodzaj gazu
35
P04=P06=40
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
25
P04=P06=40
P04=P06=40
20
P03 = 90
P07 = 210
25
P03 = 90
P05 = 257***
Zawartość w spalinach [%]CO2
-0.5
-0.5
10.0
+0.5
10.0
20 ÷ 25
4.8+0.5
6.9+0.5
9.0
Wydatek gazu [l/min]**
7.3+0.5
35.3+1
44.3+1
42.6+1
53.1+1
Moc minimalna
71.0+1
Moc maksymalna
25
35
P04=P06=40
P04=P06=40
P04=P06=40
20
P03 = 90
P07 =206
P05 =253***
Zawartość w spalinach [%]CO2
10.0-0.5
61.6+1
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
20
Rodzaj gazu
P05 = 266***
+0.5
9.0
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
P07 = 233
+0.5
9.0
Wydatek gazu [l/min.]**
2H-G20,
2E-G20
P05 =240 ***
Zawartość w spalinach [%]CO2
-0.5
10.0
P07=196
35
P03 = 90
10.0-0.5
Wydatek gazu [l/min.]**
10.0-0.5
25
P03 = 90
P07=210
P05 = 243***
35
P03 = 90
P07 =240
P05 =280***
Zawartość w spalinach [%]CO2
9.0+0.5
9.0+0.5
Wydatek gazu [l/min]**
9.0+0.5
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
2Lw-G27
20
5.9+0.5
8.4+0.5
8.9+0.5
43.1+1
str.16
54.1+1
52.0+1
64.9+1
Moc minimalna
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
25
35
P04=P06=40
Rodzaj gazu
P04=P06=40
P04=P06=40
20
P03 = 90
P07 =216
25
P03 = 90
P05 =266 ***
Zawartość w spalinach [%]CO2
10.0-0.5
10.0-0.5
13
+0.5
+0.5
6.7
P05 =250***
9.0+0.5
9.0+0.5
10.0
+1
+1
49.2
+1
61.7
+1
59.3
74.0
Moc minimalna
25
35
P04=P06=40
P04=P06=40
10.0
20
+1
87.0
Moc maksymalna
P04=P06=40
5.6
20
P03 = 90
P07 =200
25
P03 = 90
P05 =243***
Zawartość w spalinach [%]CO2
-0.5
-0.5
-0.5
10.0
+0.5
+0.5
10.0
+0.5
P05 =256***
P07 =230
P05 =266***
+0.5
9.0
+0.5
9.0
9.0
Wydatek gazu [l/min]**
+0.5
8.0
P07=200
35
P03 = 90
Zawartość w spalinach [%]CO2
Wydatek gazu [l/min.]**
2LL-G25
+1
85.8
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
20
Rodzaj gazu
P05 =300***
9.0+0.5
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
P07 =296
Wydatek gazu [l/min]**
+0.5
9.6
P07=206
35
P03 = 90
Zawartość w spalinach [%]CO2
10.0-0.5
Wydatek gazu [l/min.]**
2Ls-G2.350
86.6+1
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
20
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
75.2+1
Moc maksymalna
8.5
+1
+1
41.1
+1
51.5
+1
49.5
61.8
Moc minimalna
+1
82.5
Moc maksymalna
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
+1
71.7
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
20
25
P04=P06=40
Rodzaj gazu
P04=P06=40
P04=P06=40
20
25
35
P03 = 90
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
35
P03 = 90
P03 = 90
P07 =180
P05 =220***
Zawartość w spalinach [%]CO2
11.5-0.5
11.5-0.5
37
1.4+0.5
2.0+0.5
P05 =187***
10.0+0.5
10.0+0.5
Wydatek gazu [l/min]**
2.1+0.5
10.2+1
12.8+1
12.3+1
15.3+1
Moc minimalna
35
P04=P06=40
P04=P06=40
P04=P06=40
20
P03 = 90
P07 =200
25
P03 = 90
P05 =246***
Zawartość w spalinach [%]CO2
11.5-0.5
37
+0.5
1.8
+0.5
2.6
P07= 190
35
P03 = 90
P05 =230***
P07 =220
P05 =250***
Zawartość w spalinach [%]CO2
11.5-0.5
10.0+0.5
10.0+0.5
Wydatek gazu [l/min.]**
3P-G31
20.5+1
Moc maksymalna
25
11.5-0.5
17.8+1
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
20
Rodzaj gazu
P05 =216***
10.0+0.5
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
P07 =190
Zawartość w spalinach [%]CO2
11.5-0.5
Wydatek gazu [l/min.]**
3B/P-G30
P07=153
10.0+0.5
Wydatek gazu [l/min]**
+0.5
2.8
+1
13.4
+1
16.9
+1
16.2
+1
20.2
Uwaga: dla odczytania rzeczywistych obrotów wentylatora dla parametrów P03÷P07 nale y odpowiadające im wartości z tabeli 4.3.2.1 pomno yć przez 30.
*Przy regulacji kotła ze zdjętą pokrywą komory uwzględnić zwiększenie parametru CO2 podanego w tabeli o 0,2÷0,3%
**Podane w powy szej tabeli wartości wydatków gazu mają charakter orientacyjny. Ich wartość jest zale na od rzeczywistej zawartości CO2 w spalinach.
***W przypadku podłączenia kotła jednofunkcyjnego do zasobnika wody u ytkowej, wartość parametru P05 nale y ustawić zgodnie z mocą wę ownicy zasobnika.
+1
23.4
+1
27.0
4.4. Charakterystyka wentylatora
Rys.4.4.1. Charakterystyka wentylatora NG40m
5. URUCHOMIENIE I EKSPLOATACJA KOTŁA
5.1. Uruchomienie kotła
Po zainstalowaniu kotła, sprawdzeniu prawidłowości i szczelności jego podłączenia i przygotowania go do eksploatacji zgodnie z niniejsza instrukcją i obowiązującymi
przepisami, pierwszego uruchomienia i przeszkolenia u ytkownika w zakresie pracy kotła i urządzeń zabezpieczających oraz o sposobie jego obsługi mo e dokonać tylko
AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY.
Wykaz zawierający adresy i rejon działania serwisu, załączany jest do wyrobu.
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.17
5.2. Włączenie i obsługa
Wszystkie funkcje kotła realizowane są przez elektroniczny panel sterowania. Zmiana trybu pracy i nastaw mo liwa jest za pomocą 6 przycisków. Aktualny stan pracy kotła
zobrazowany jest na dedykowanym wyświetlaczu LCD.
•
•
•
•
•
Rys. 5.2.1. Panel sterowania
Sprawdź pompę (p.6.1.6),
Włącz kocioł do sieci,
Otwórz zawór gazowy i zawory wodne,
Poczekaj a kocioł przejdzie tryb auto-diagnostyki i odpowietrzania układu wodnego
Ustaw tryb pracy ZIMA lub LATO (p.5.3)
Włączenie kotła w sezonie grzewczym
Ustaw ądaną temperaturę wody grzewczej przyciskami K5, K6 w przedziale 40°C do 80°
C
Generator iskry spowoduje zapalenie gazu wypływającego z palnika.
Ustaw ądaną temperaturę wody u ytkowej przyciskami K1, K2, w przedziale 30° do 60° Podczas pracy kotła prio rytet ma zawsze pozyskanie ciepłej wody
C
C.
u ytkowej
W przypadku podłączonego regulatora temperatury pomieszczeń wybierz ądaną temperaturę pomieszczenia na regulatorze
•
•
•
5.3. Tryby pracy sterownika
Aby zmienić tryb pracy sterownika przyciskaj przycisk K3 a do uzyskania wybranego trybu pracy, który sygnalizowany jest poprzez wyświetlenie odpowiedniej kombinacji
symboli na wyświetlaczu.
Tryb
pracy
Wygląd wyświetlacza
Realizowane funkcje
•
ODPOWIETRZANIE
CZUWANIE
odpowietrzanie układu wodnego kotła; kocioł cyklicznie włącza i wyłącza pompę na 20 sek. przez czas 3 minut
Uwaga: tryb odpowietrzania automatycznie uruchamia się za ka dym razem gdy kocioł podejmuje pracę po zaniku
napięcia zasilania.
• funkcja antyzamarzaniowa: kocioł włącza się gdy temp. wody w kotle spadnie poni ej 5° i tak długo grzeje wod ę a
C
temperatura osiągnie wartość 30° lub kocioł wł ącza się gdy temp. wody w zasobniku spadnie poni ej 5° w
C
C
zasobniku i tak długo grzeje wodę a temperatura w zasobniku osiągnie wartość 10° (dotyczy kotłów
C
zasobnikowych)
• zabezpieczenie przed zablokowaniem pompy (pompa włączana jest na 15s co 23 godz.)
• Zabezpieczenie przed zablokowaniem zaworu trójdrogowego (zawór przełączany jest na 15s co 23 godz. + 1 minuta)
LATO
•
•
grzanie CWU,
funkcja antylegionella – aktywna tylko dla kotłów zasobnikowych,
ZIMA
•
•
•
grzanie CO i CWU,
funkcja serwisowa,
funkcja antylegionella – aktywna tylko dla kotłów zasobnikowych
Tylko CO
•
•
grzanie CO,
funkcja serwisowa,
funkcja antyzamarzaniowa – aktywna tylko dla kotłów zasobnikowych
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.18
5.4. Sygnalizacja stanów pracy
Symbol na
wyświetlaczu
Sygnalizacja
Uwagi
Kocioł podgrzewa wodę w trybie C.O. lub C.W.U.
PALNIK PRACUJE
PRACA W OBIEGU CO
ZMIANA NASTAWY CO
Kocioł podjął pracę w trybie C.O. - symbol miga.
Podczas zmiany nastawy temperatury C.O. symbol miga razem z wartością nastawy.
PRACA W OBIEGU CWU
ZMIANA NASTAWY CWU
RESET
Kocioł podjął pracę w trybie C.W.U. - symbol miga.
Podczas zmiany nastawy temperatury C.W.U. symbol miga razem z wartością nastawy.
WYŁĄCZENIE KOTŁA Z BLOKADĄ
Po usunięciu przyczyny awarii do wznowienia pracy kotła nale y u yć przycisku reset.
Funkcja antyzamarzaniowa realizowana jest tylko za pomocą pracy pompy.
Sygnalizacja zmiana wartości parametru podczas konfiguracji sterownika.
EDYCJA WARTOŚCI PARAMETRU
5.5. Zmiana nastawy temperatury CO lub CWU
5.5.1. Nastawa CO
Przyciski K5 i K6 umo liwiają zmianę nastawy temperatury CO. Podczas zmiany nastawy temperatury C.O. symbol
miga razem z wartością nastawy.
5.5.1.1. Zmiana wartości maksymalnej temperatury dla funkcji pogodowej
Gdy aktywna jest funkcja pogodowa (podłączony czujnik temp. zewnętrznej), to za pomocą przycisków K5 i K6 nastawia się maksymalną temperaturę wody grzewczej, której
kocioł nie mo e przekroczyć podczas pracy funkcji pogodowej.
5.5.2 Nastawa CWU
Przyciski K1 i K2 umo liwiają zmianę nastawy temperatury C.W.U. Podczas zmiany nastawy temperatury C.W.U. symbol
miga razem z wartością nastawy.
5.5.3 Wyświetlenie aktualnych wartości parametrów pracy kotła
Sterownik kotła umo liwia wyświetlenie aktualnych wartości niektórych parametrów. Aby uaktywnić tryb wyświetlania parametrów
nale y jednocześnie nacisnąć przyciski K2 i K4 i przytrzymać je przez około 3 sekundy do czasu a na wyświetlaczu pojawi się
migający numer parametru. Za pomocą przycisków K5 i K6 nale y wybrać ądany nr parametru.
Naprzemiennie z numerem parametru nastąpi wyświetlenie jego wartości. Dla przykładu zilustrowano wskazanie wartości
ciśnienia. Aby zakończyć tryb wyświetlania parametrów nale y przycisnąć przycisk K4.
Nr
parametru
-0-1-2-3-4-5-6-7-8-
Znaczenie parametru
Jednostki
ciśnienie wody grzewczej
temperatura wody grzewczej
temperatura wody C.W.U.
moc palnika
temperatura wody powrotnej
temperatura na czujniku zewnętrznym
temperatura spalin
prędkość wentylatora
temperatura wyliczona przez funkcję pogodową lub nastawa temperatury wody grzewczej
bar
°
C
°
C
%
°
C
°
C
°
C
5.6. Konfiguracja sterownika – ustawienie parametrów kotła
Aby uaktywnić tryb programowania nale y jednocześnie nacisnąć przyciski K4 i K6 i przytrzymać je przez około 3 sekundy do
czasu a na wyświetlaczu pojawi się migający numer parametru. Za pomocą przycisków K5 i K6 nale y wybrać ądany nr
parametru.
Następnie nale y przycisnąć przycisk K3. Na wyświetlaczu pojawi się gotowa do zmiany wartość wybranego parametru. Za
pomocą przycisków K5 i K6 mo na nastawić nową wartość parametru. Zapisanie zmienionej wartości i powrót do wyboru nr
parametru nastąpi po przyciśnięciu przycisku K3. Zakończenie trybu programowania następuję po przyciśnięciu przycisku K4.
Nr
par.
P00
Zakres
Opis
1÷3
Konfiguracja kotła
P01
0÷n
Bank ustawień parametrów
P02
0÷1
Zakres nastawy temperatury C.O.
uwagi
Nastawy domyślne
1-kocioł dwu funkcyjny
2-kocioł tylko C.O.
3-kocioł z zasobnikiem
0-bank domyślny
1 – w zale ności od typu kotła
0-standardowy
1-zredukowany
0-standardowy
0 – nie zmieniać
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
ISU-647:2016/PL
P03
P04
P05
P06
P07
P08
P09
P10
P11
40 ÷ 255
33 ÷ 100
100 ÷ 300
33 ÷ 100
100 ÷ 300
0 ÷ 10
0 ÷ 10
0 ÷ 240
0÷1
Obroty went. dla mocy startowej
Min. obroty went. dla C.W.U.
Max. obroty went. dla C.W.U.
Min. obroty went. dla C.O.
Max. obroty went. dla C.O.
Ograniczenie przyrostu temperatury C.O.
Czas postoju po cyklu C.O.
Wybieg pompy C.O.
Tryb kontroli maksymalnej temperatury C.W.U.
P12
P13
40 ÷ 255
0÷2
Obroty wentylatora podczas wybiegu wentylatora
Wyświetlanie wartości na wyświetlaczu
P14
P15
0 ÷ 240
0, 1 ÷ 30
P16
10 ÷ 240
P17
P18
P19
50 ÷ 70
70 ÷ 100
0÷1
Wybieg pompy po cyklu C.W.U.
Aktywacja pompy modulującej / nastawa delty T
(zasilanie co – powrót co)
Interwał czasu algorytmu sterowania pompą
modulującą
Minimalna modulacja pompy modulowanej
Maksymalna modulacja pompy modulowanej
Typ pompy modulowanej
P20
P21
0 ÷ 30
0,10÷40
Współczynnik krzywej grzewczej
Typ czujnika przepływu wody C.W.U.
P22
0 ÷ 240
Stopniowe obni anie prędkości wentylatora
P23
33 ÷ 100
P24
0 ÷ 240
Próg włączenia obni ania prędkości wentylatora w
dół
Timer obni ania obrotów wentylatora
P25
0÷2
Typ czujnika ciśnienia wody C.O.
P26
0÷1
P27
0÷1
Ograniczenie temperatury wody C.O. w czasie
grzania wody CWU.
Je eli ograniczenie jest włączone to gdy temp.
wody C.O. przekroczy 81° C nast ąpi ograniczanie
mocy C.O. Po spadku temp. poni ej 76° C
następuje powrót do normalnej pracy
Typ wentylatora
P28
0, 1 ÷ 15
Funkcja antylegionella
P29
P30
3 ÷ 15
15 ÷ 100
P31
0, 100 ÷ 120
Histereza wyłączenia w trybie C.O.
Maksymalne obroty pompy modulowanej podczas
pracy z zasobnikiem
Kontrola temperatury spalin czujnikiem NTC
P32
0 ÷ 30
Czas pracy palnika na mocy startowej w trybie C.O.
str.19
Obroty=P03*30
Obroty=P04*30
Obroty=P05*30
Obroty=P06*30
Obroty=P07*30
min.
min.
sek.
0- ustalony na 65 °
C
1- względem nastawy +5 °
C
Obroty=P12*30
0-temperatura C.O.
1-obroty wentylatora
2-ciśnienie W.G.
sek.
0-modulacja pompy wyłączona
1 ÷ 30 nastawa delty T
sek.
% prędkości maksymalnej
% prędkości maksymalnej
0-WILO Yonos PARA
1-GUNDFOS UPM/UPM2
Patrz tabela 4.3.2.1
1 min.
1 min.
30 sek.
0- ustalony na 65 °
C
100
0-temperatura C.O.
30 sek.
5°
C
30 sek.
50%
100%
0-WILO
0-czujnik przepływu
10÷40 próg włączenia dla turbinki
0-nieaktywne
1 ÷ 240 = 1/10 Hz/s
Obroty=P23*30, aktywne gdy P22 & gt; 0
0-zawsze aktywny
1-240 timer obni ana, aktywny gdy
P22 & gt; 0
0-czujnik ciśnienia; manometr
1-przetwornik CEME 5120AA00
2-przetwornik inny
0 – wyłączone
1 - włączone
0 – EBM RG128
1 – Natalini NG40m
0 – funkcja wyłączona
1 ÷ 15 – cykl pracy funkcji w dniach
°
C
% prędkości maksymalnej
0 – czujnik NTC wyłączony
100 ÷ 120 – nastawa punktu wyłączenia
sek.
30
0-czujnik przepływu
0-nieaktywne
50
0-zawsze aktywny
0-czujnik ciśnienia; manometr
0 – wyłączone
1 – Natalini NG40m
7 - dni
5°
C
100 %
0 – czujnik NTC wyłączony
30 sek.
5.7. Wyłączenie kotła z eksploatacji
•
pozostawić podłączenie kotła do sieci elektrycznej,
•
pozostawić otwarty zawór gazowy i zawory wody c.o,
•
ustawić tryb pracy: CZUWANIE (p.5.3)
W takich warunkach sterownik kotła posiada funkcje zabezpieczające urządzenie opisane w p.5.3 w rubryce „Realizowane funkcje”.
W razie podjęcia decyzji o dłu szym zaprzestaniu u ytkowania kotła i wyłączeniu z działania równie powy szych zabezpieczeń nale y:
•
ustawić tryb pracy: CZUWANIE (p.5.3)
•
opró nić instalację wodną kotła i gdy istnieje niebezpieczeństwo zamarznięcia, równie instalację c.o., korzystając z zaworu do opró niania poz. 33 rys. 2.2.1.1
i 2.2.1.2.
•
zamknąć zawór na instalacji wodnej i gazowej oraz odłączyć kocioł od sieci elektrycznej.
Uwaga: W okresie zimowym (z uwagi na ryzyko zamarznięcia wody w instalacji) zabrania się wyłączenia kotła z instalacji elektrycznej, je eli w instalacji wodnej kotła
pozostaje woda.
5.8. Diagnostyka
5.8.1. Sygnalizacja kodów błędu bez blokady
W sytuacji awaryjnej bez blokady wyświetlany jest tylko kod błędu. Symbol „RESET” jest wygaszony. W uzasadnionych przypadkach
kod błędu mo e być zapalany naprzemiennie z wartością temperatury lub ciśnienia w obiegu CO. Po usunięciu przyczyny awarii kocioł
sam automatycznie powraca do normalnej pracy i symbol kodu błędu zostaje wygaszony.
przykład
wyświetlania
kodu błędu
bez blokady
5.8.2. Sygnalizacja wyłączenia awaryjnego z blokadą
Blokada awaryjna sygnalizowana jest migającymi symbolem „RESET” wraz z kodem błędu. Powrót do normalnej pracy mo liwy jest po
usunięciu przyczyny awarii i naciśnięciu przycisku reset.
Kiedy kocioł nadal będzie wchodził w stan blokady nale y wezwać AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY.
przykład
wyświetlania
kodu błędu z
blokadą
5.8.3. Wykaz błędów
Kod
E01
Przyczyna błędu
Brak płomienia na palniku:
Następują 3-krotne samoczynne próby ponownego zapłonu (dla gazu LPG ilość prób
zapłonu = 2). Przed ka dą próbą następuje odczekanie 30s na przewietrzenie kotła. Po
niepowodzeniu prób następuje: wyłączenie kotła z blokadą
Usunięcie błędu
Sprawdzić czy otwarte są kurki gazowe i gaz
dochodzi do kotła.
Nacisnąć przycisk reset
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
E01
E02
E03
E04
E05
E06
E15
E16
E22
E31
E32
E41
E44
E46
E98
E99
Fałszywy płomień. Układ kontroli palnika wykrył sygnał obecności płomienia przy odciętym
dopływie gazu do palnika
Temperatura wody w wymienniku ciepła spaliny-woda osiągnęła wartość ponad 95oC:
Następuje: wyłączenie kotła z blokadą.
Temperatura spalin przekroczyła dozwoloną wartość. Nastąpiło przepalenie jednorazowego
bezpiecznika termicznego i wyłączenie kotła z blokadą.
Nieprawidłowe ciśnienie w instalacji c.o.
gdy:
P ∠ 0.5 bar - sterownik wyłącza palnik, pompa pracuje przez czas 180s,
gdy:
P & gt; = 0.5 bar - powrót do normalnej pracy.
Uszkodzenie w obwodzie czujnika NTC temperatury wody grzewczej.
Następuje: wyłączenie palnika
Uszkodzenie w obwodzie czujnika NTC temperatury wody u ytkowej.
Następuje: wyłączenie palnika.
Brak lub uszkodzenie czujnika WG na powrocie w trakcie realizacji grzania w obiegu WG
przy aktywnym trybie pracy z pompą PWM.
Awaria układu pomiarowego prędkości obrotowej wentylatora lub samego wentylatora.
str.20
Nacisnąć przycisk reset
Nacisnąć przycisk reset
Wezwać serwis
Gdy ciśnienie w instalacji c.o. ma wartość poni ej
0.5 bar, dopełnij instalację wodną c.o.
oraz sprawdź jej szczelność
Wezwać serwis
Wezwać serwis
Wezwać serwis
Wezwać serwis
Błąd pamięci EE-prom
Nacisnąć przycisk reset, Wezwać serwis
Błąd w komunikacji Opentherm
Błąd w komunikacji z płytką rozszerzeń
Sprawdzić połączenia elektryczne z regulatorem
temperatury pomieszczenia, Wezwać serwis
Nacisnąć przycisk reset, Wezwać serwis
Niepoprawna praca czujnika temperatury spalin
Nacisnąć przycisk reset, Wezwać serwis
Przekroczenie temperatury na czujniku temperatury spalin
Nacisnąć przycisk reset, Wezwać serwis
Uszkodzenie przetwornika ciśnienia wody c.o.
Następuje: wyłączenie palnika, pompa pracuje przez czas 180s
Niepoprawne napięcie zasilające
Wezwać serwis
Gdy napięcie powróci do poprawnej wartości
nastąpi automatyczne wznowienie pracy kotła
Nacisnąć przycisk reset, Wezwać serwis
Awaria w układzie elektronicznym kotła.
Następuje: wyłączenie palnika
6.KONSERWACJA, PRZEGLĄDY, SPRAWDZENIE DZIAŁANIA
6.1.Przeglądy i konserwacja
Kocioł powinien być poddawany okresowym przeglądom i zabiegom.
Zaleca się aby przynajmniej raz w roku, najlepiej przed sezonem grzewczym, dokonać przeglądu kotła.
Wszystkie naprawy i przeglądy konserwacyjne powinien wykonać AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY.
Przy naprawach u ywać wyłącznie oryginalnych części zamiennych. Przy ka dym przeglądzie i konserwacji kotła nale y sprawdzić prawidłowość działania układów
zabezpieczających i szczelność armatury gazowej oraz szczelność połączeń kotła z instalacja gazową. Czynności te nie wchodzą w zakres napraw gwarancyjnych.
6.1.1.Konserwacja komory spalania, palnika, elektrody.
Wnętrze komory spalania, powierzchnię palnika oraz stan elektrody nale y sprawdzić poprzez oględziny wzrokowe: zanieczyszczony palnik i wnętrze komory spalania mo na
przeczyścić szczotką z tworzywa sztucznego
•
widoczne na powierzchni palnika nadpalenia, wyrwy, odkształcenia dyskwalifikują palnik - nale y wymienić palnik,
•
przeczyścić elektrodę szczotką z tworzywa sztucznego,
•
elektrodę nadpaloną, odkształconą - nale y wymienić,
•
sprawdzić stan izolatora elektrody,
•
izolator zabrudzony przeczyścić,
•
izolator z widocznymi uszkodzeniami dyskwalifikuje elektrodę - nale y wymienić.
Uwaga! Zabrudzony palnik i wnętrze komory spalania sugerują potrzebę przeprowadzenia
regulacji kotła.
17
h
16
13
11
10
Aby dostać się do wnętrza komory spalania, palnika i elektrody nale y:
•
•
•
•
•
•
zamknąć zawór gazowy,
odkręcić przednią część komory spalania,
zdjąć przewód z końcówki elektrody,
odkręcić śruby mocujące pokrywę wymiennika ciepła spaliny – woda,
zdjąć pokrywę wymiennika,
montować w kolejności odwrotnej.
18
15
5
30
c
g
28
27
2
1
0
20
29
22
Wentylator,
Elektroda,
Palnik
Wymiennik ciepła
Syfon
19
3
4
H2O
bar
7
d
Zwrócić uwagę, aby nie uszkodzić uszczelnień,
•
sprawdzić szczelność połączeń.
26
21
33
5
10
11
13
29
8
36
25
6.1.2. Czyszczenie syfonu kondensatu
Syfon kondensatu nale y kontrolować co najmniej dwa razy w roku. W razie potrzeby przeczyszczenia nale y:
•
odkręcić syfon,
•
wyczyścić syfon z ewentualnych zanieczyszczeń,
•
zakręcić syfon.
Sprawdzić dro ność syfonu (np.: przedmuchać rurkę odprowadzającą kondensat).
W przypadku wystąpienia trudności z wyczyszczeniem syfonu nale y go wymontować z kotła i wyczyścić silnym strumieniem wody.
Aby uniknąć mo liwości wydostawania się spalin przez syfon do momentu wykroplenia się w nim kondensatu (samoistne zalanie) istnieje mo liwość zalania syfonu poprzez
wlanie niewielkiej ilości wody.
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
str.21
6.1.3. Ciśnienie w naczyniu wzbiorczym
Sprawdzić ciśnienie w naczyniu wzbiorczym poz.17 za pomocą ciśnieniomierza (np. samochodowego) podłączając się do wentyla na naczyniu.
ć śnienie
ś
ą ś
ą
ą
ę
Wartość podana w tabeli 2.2.2.Jeśli zachodzi potrzeba skorygować ciśnienie w naczyniu wzbiorczym za pomocą pompki (np. samochodowej)
ś
śli
ć ś
ą
Uwaga: Podczas sprawdzania ciśnienia w naczyniu wzbiorczym ciś
ś
śnienia
ciśnienie wody c.o. w instalacji wewnętrznej kotła musi wynosić zero.
ś
ę
ętrznej
ć
6.1.4. Konserwacja wymiennika ciepła typu woda
woda-woda poz.21
Konstrukcja wymiennika zapewnia turbulentny przepływ wody, na całej powierzchni wymiany ciepła, co pozwala zminimalizować zanieczyszczenia powierzchni
wewnętrznych wymiennika. Kiedy jednak istnieją sprzyjające war
ę
ą
ące warunki do powstawania stałych zanieczyszczeń nale y je usunąć.
W tym celu nale y wybrać jedną z metod polecanych przez producentów wymienników np. firmę Alfa Laval lub SWEP.
ć
ą
6.1.5. Sprawdzanie czujników temperatury (patrz tabela 6.1.5.1.)
- czujniki NTC wody c.o. i c.w.u. i c.o. powrót
•
Zdjąć nasuwki z czujników NTC,
•
Zmierzyć rezystancję czujnika
- czujnik temp. zewnętrznej
•
Odłączyć przewód czujnika od zacisków w panelu sterowania
•
Zmierzyć rezystancję czujnika
- czujnik temperatury zasobnika
•
Odłączyć przewód czujnika od zacisków w panelu sterowania
•
Zmierzyć rezystancje czujnika
Temperatura
[°C]
Rezystancja czujnika NTC w.u, NTC c.o, NTC
zasobnika, temperatury zewnę
zewnętrznej
Czujnik: ß=3977
-10
0
10
20
30
60
80
55218 [Ω ±0.75%
Ω]
32624 [Ω ±0.75%
Ω]
19897 [Ω ±0.75%
Ω]
Ω]
12.480 [Ω ±0.75%
8.060 [Ω ±0.75%
Ω]
2.490 [Ω ±0.75%
Ω]
Ω]
1.210 [Ω ±0.75%
Tabela 6.1.5.1 Rezystancja czujnika NTC, czujnika temperatury zewnę
zewnętrznej i
czujnika NTC zasobnika w zale ności od temperatury`
ści
6.1.6. Sprawdzanie działania pompy wodnej
9
Yonos Para PWM 7.0 (max)
8
Yonos Para PWM 7.0 (min)
7
OTMSL 15/5-1
H, mH2O
6
5
Sprawdzenia dokonać przy pierwszym
uruchomieniu i kiedy wystę ą ni ej wymienione
występują
zjawiska:
4
3
2
- po włą
włączeniu pompa nie pracuje
( nie podnosi ciś
ciśnienia w układzie c.o.),
1
0
0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
Q, l/h
- rozruszać ręcznie wirnik pompy (nie dotyczy
ę
pomp PWM).
Rys. 6.1.6.1 Charakterystyka pompy
6.2. Wymiana uszkodzonej płyty sterowniczej w panelu sterowania.
.
W przypadku konieczności wymiany płyty sterowniczej nale y postę
ś
ści
postępować zgodnie z instrukcją monta u załączaną do ka dej płyty przeznaczonej na części zamienne.
ę
ć
ą
ą
ą
Parametry powiązanych komponentów d kotłów ECOCONDENS SILVER, TERMGAS CONDENS , TERMAX CONDENS 20,25,35
dla
,
Nr na schemacie
Nazwa
Parametry
Napięcie zasilające ze sterownika
NG40m
Moc: 75 W (max)
5
Wentylator
230V AC
7
8
8
18
19
26
27
28
42
15
16
12
Pompa Yonos Para PWM
Zespół gazowy SIT SIGMA 848
- kotły EcoCondens Silver i Termax
Condens
Zespół gazowy Siemens VGU86S
- kotły Termgas Condens
Czujnik NTC temp. wody c.o.
Czujnik ciśnienia wody grzewczej
Czujnik przepływu wody u ytkowej
Czujnik NTC temp. wody c.w.u.
Czujnik NTC temp. wody c.o.-powrót
Czujnik NTC temp. zewnętrznej
Ogranicznik temperatury 95°
C
Bezpiecznik termiczny 115°
C
Zawór trójdro ny
Moc: 45W (max)
Rezystancja cewki zaworu: 3-4 EV1: 0,9 k
230V AC
1-3 EV2: 6,4 k
230V AC
Rezystancja cewki zaworu:
230V AC
10K@25°
C
styk
styk
10K@25°
C
10K@25°
C
10K@25°
C
styk
styk
SELV
SELV
SELV
SELV
SELV
SELV
SELV
SELV
230V AC
β=3977
β=3977
β=3977
β=3977
ISU-647:2016/PL
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
Nr
Opis
Nr
FAN
Wentylator
ST
PWN
PUM
Pompa z prędkością
modulowaną
FT
GV
Zespół gazowy
CH
SF
Elektroda kontrolno
zapłonowa
CH R
Opis
Ogranicznik temperatury
na wodzie grzewczej
Ogranicznik temperatury
na spalinach
Czujnik NTC temp. wody
grzewczej
Czujnik NTC temperatury
wody grzewczej (powrót)
str.22
Nr
Opis
DHWS/TZ
DHW/CZ
RT/OT
OTS
Nr
Czujnik przepływu wody
u ytkowej/ Timer zasobnika
Czujnik NTC temp. wody
u ytkowej
Regulator temperatury
pomieszczeń
Czujnik NTC temp.
zewnętrznej
Opis
3W
Zawór 3-dro ny
FUSE
Bezpiecznik
Rys.6.2.1. Schemat ideowy połączeń elektrycznych
6.3. Czynności konserwacyjne do wykonania przez u ytkownika
U ytkownik we własnym zakresie powinien:
•
okresowo, najlepiej przed sezonem grzewczym oczyścić filtry wody (w przypadku zu ycia nale y je wymienić),
•
oczyścić filtr wody u ytkowej równie w przypadku stwierdzenia zmniejszającego się przepływu,
•
uzupełnić wodę w instalacji c.o.,
•
odpowietrzyć instalację i kocioł,
•
okresowo przemywać obudowę wodą z detergentem (unikać środków czyszczących powodujących zarysowania).
7. WYPOSA ENIE KOTŁA
W tabeli 7 podano wykaz części niezbędnych do monta u kotła, prawidłowego funkcjonowania oraz dla podniesienia komfortu u ytkowania wyrobu. Poni ej podane elementy
są dostępne w sprzeda y wraz z kotłem lub są na wyposa eniu kotła.
Tabela 7.1
Lp.
Nazwa
INDEKS
Ilość sztuk
wchodzących
do kotła
4
2
2
1
1.
2.
Hak do drewna 8 x 70
Tulejka rozporowa
3.
Samoprzylepna podkładka dystansowa EPDM
1780.00.00.49
4
4.
Czujnik NTC zasobnika
0960.00.10.00
1
5.
Podz. złączki
0696.00.00.00
1 kpl
6.
7.
8.
9.
10.
2
Nr rysunku
Typ
Kod
3
Wchodzi do:
Uwagi
5
6
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
(kotły jednofunkcyjne)
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
ZAKUP ZALECANY DLA ZWIĘKSZENIA KOMFORTU U YTKOWANIA KOTŁA
T9655.00.00.00/PL
Regulator temperatury pomieszczeń EasyRemote
1
ECOCONDENS SILVER
Czujnik temperatury zewnętrznej
WKC 0566.00.00.00
1
TERMGAS CONDENS
lub
TERMAX CONDENS
WKC 0567.00.00.00
ZAKUP KONIECZNY DLA ZAPEWNIENIA POPRAWNEGO DZIAŁANIA KOTŁA
Filtr gazu
1
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
Filtr wody grzewczej
1
TERMAX CONDENS
Filtr wody u ytkowej
1
Wyposa enie
kotła.
Zapakowane do
opakowania kotła
Nie stanowi
wyposa enia
kotła.
Nie stanowi
wyposa enia
kotła
ECOCONDENS SILVER/TERMGAS CONDENS/TERMAX CONDENS
ISU-647:2016/PL
str.23
Z A K U P K O N I E C Z N Y D L A P O P R A W N E I N S T A L A C J I P O W I E T R Z N O - S P A L I N O W E J K O T Ł A (przewody z tworzywa sztucznego)
Nr rysunku
Ilość sztuk
Lp.
Nazwa
Typ
INDEKS
wchodzących
Wchodzi do:
Uwagi
Kod
do kotła
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.2.1.)
Kolano koncentryczne ø80 / 125 90°
T9000015000
1
Nie stanowi
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
1
Redukcja koncentryczna ø60 / 100x ø80 / 125
T9000016700
1
wyposa enia
TERMAX CONDENS
kotła
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.2.1.)
Nie stanowi
Kolano koncentryczne ø60 / 100 90°
T9000014900
1
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
wyposa enia
2
1 kpl.
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
TERMAX CONDENS
kotła.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.2.1.)
T9000015400
1
Kolano koncentryczne ø80 /125 90° z inspekcj ą
Nie stanowi
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
wyposa enia
3
Redukcja koncentryczna ø60 / 100x ø80 / 125
T9000016700
1
TERMAX CONDENS
kotła.
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.2.1.)
T9000015300
1
Nie stanowi
Kolano koncentryczne 90° z inspekcj ą ø60 /100
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
wyposa enia
4
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
TERMAX CONDENS
kotła.
Zesaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.3.1.)
Nie stanowi
ECOCONDENS SILVER
Redukcja koncentryczna ø60 / 100x ø80 / 125
T9000016700
1
TERMGAS CONDENS
wyposa enia
5
Elementy układu
(wg projektu instalacji)
1kpl.
TERMAX CONDENS
kotła
Zesaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.3.1.)
Elementy układu
(wg projektu instalacji)
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.4.1.)
Redukcja koncentryczna ø60 / 100x ø80 / 125
T9000016700
1
Kolano koncentryczne ø80 / 125 90° z inspekcj ą
T9000015400
1
Nie stanowi
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
wyposa enia
7
Kolano 90° ø80
T9000017400
1
TERMAX CONDENS
kotła.
Podpora do kolan 90°
T9000017900
1
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.4.1.)
Kolano koncentryczne ø60 /100 90°
T9000014900
2
Nie stanowi
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
8
Podpora do kolan 90° ø60
T9000017910
1
wyposa enia
TERMAX CONDENS
kotła.
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ z oddzielnymi przewodami ∅80 x ∅80 (rys.3.8.5.1)
Nie stanowi
Zestaw adapterów do układu niezale nego
T90000021000
1 kpl.
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
9
wyposa enia
Elementy układu ø80
(wg projektu instalacji)
1 kpl.
TERMAX CONDENS
kotła.
Z A K U P K O N I E C Z N Y D L A P O P R A W N E I N S T A L A C J I P O W I E T R Z N O - S P A L I N O W E J K O T Ł A (przewody stalowe)
Nr rysunku
Ilość sztuk
Lp.
Nazwa
Typ
INDEKS
wchodzących
Wchodzi do:
Uwagi
Kod
do kotła
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.2.1.)
Redukcja koncentryczna ø60 / 100x ø80 / 125
T9000016700
1
Nie stanowi
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
1
Kolano koncentryczne ø80 / 125 90°
T9000001200
1
wyposa enia
TERMAX CONDENS
kotła
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.2.1.)
Kolano koncentryczne ø60 / 100 90°
T9000001100
1
Nie stanowi
ECOCONDENS SILVER
1 kpl.
TERMGAS CONDENS
2
wyposa enia
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
TERMAX CONDENS
kotła.
3
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.2.1.)
Trójnik koncentryczny ø80 /125 90° z rewizj ą
T9000001400
1
ECOCONDENS SILVER
Redukcja koncentryczna ø60 / 100x ø80 / 125
T9000016700
1
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
Nie stanowi
wyposa enia
kotła.
ECOCONDENS SILVER
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
Nie stanowi
wyposa enia
kotła.
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.2.1.)
Trójnik koncentryczny 90° z rewizj ą ø60 /100
T9000001300
1
4
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zesaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.3.1.)
Redukcja koncentryczna ø60 / 100x ø80 / 125
T9000016700
1
5
6
7
8
9
ECOCONDENS SILVER
Wyczystka koncentryczna przyłączeniowa
T9000007300
1
TERMGAS CONDENS
TERMAX CONDENS
Elementy układu
(wg projektu instalacji)
1kpl.
Zesaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.3.1.)
Wyczystka koncentryczna przyłączeniowa
T9000007200
1
Elementy układu
(wg projektu instalacji)
1kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.4.1.)
Redukcja koncentryczna ø60 / 100x ø80 / 125
T9000016700
1
E ECOCONDENS SILVER
Trójnik koncentryczny ø80 /125 90° z rewizj ą
T9000001400
1
COCONDENS SILVER
Kolano koncentryczne 90° ze wspornikiem
TERMGAS CONDENS
T9000001000
1
ø80/125
TERMAX CONDENS
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.4.1.)
Trójnik koncentryczny 90° z rewizj ą ø60 /100
T9000001300
1
CO COCONDENS SILVER
Kolano koncentryczne 90° ze wspornikiem
CONDENS SILVER
T9000000900
1
TERMGAS CONDENS
ø60/100
TERMAX CONDENS
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ z oddzielnymi przewodami ∅80 x ∅80 (rys.3.8.5.1)
Adapter spalinowy ø80
T90000011100
1
COCONDENS SILVER
Adapter powietrzny ø80
ADP 503/80
T9000005400
1
TERMGAS CONDENS
Kolano 90°
KS 121/80
T9000004100
1
TERMAX CONDENS
Elementy układu ø80
(wg projektu instalacji )
1 kpl.
Nie stanowi
wyposa enia
kotła
Nie stanowi
wyposa enia
kotła.
Nie stanowi
wyposa enia
kotła.
Nie stanowi
wyposa enia
kotła.