Ciąg dalszy instrukcji...
Szanowny Kliencie
Gratulujemy dokonania wyboru wysokiej jakości produktu firmy IMMERGAS, który zapewni długotrwałe użytkowanie i
bezpieczeństwo.
Jako Klienci firmy IMMERGAS możecie Państwo zawierzyć wykwalifikowanemu Autoryzowanemu Serwisowi
Technicznemu, który jest przygotowany do zapewnienia stałej sprawności Waszego kotła.
Pozwalamy sobie przekazać kilka ważnych wskazówek, których przestrzeganie przyczyni się do Państwa satysfakcji z
zakupu wyrobu IMMERGAS:
Należy uważnie przeczytać instrukcję obsługi; można w niej znaleźć przydatne uwagi odnoszące się do
prawidłowego użytkowania kotła.
Należy się zwracać do naszego Autoryzowanego Serwisu Technicznego, znajdującego się na danym obszarze, z
żądaniem wykonania wstępnej próby funkcjonowania, tzw. uruchomienia zerowego (jest ono konieczne do
UPRAWOMOCNIENIA SIĘ GWARANCJI). Nasz technik sprawdzi prawidłowość warunków funkcjonowania i wykona
konieczne regulacje.
W razie konieczności interwencji należy zawsze zwracać się do Autoryzowanych Serwisów Immergas, gdyż jako
jedyne, posiadają one oryginalne części zamienne i są fachowo przygotowane do tych zadań.
OGÓLNE UWAGI WSTĘPNE
Instrukcja powinna być starannie przechowywana i
uważnie czytana, gdyż zawiera ważne informacje,
dotyczące bezpieczeństwa podczas instalowania,
użytkowania i konserwacji.
Instalowanie i konserwacja winny być wykonywane
zgodnie z obowiązującymi normami oraz przez
wykwalifikowany personel.
Pod pojęciem wykwalifikowany personel rozumie się
osoby posiadające kwalifikacje techniczne w dziedzinie
instalacji c.o. i instalacji do produkcji ciepłej wody
sanitarnej.
W szczególności konserwacja winna być wykonywana
przez Autoryzowany Serwis Techniczny IMMERGAS.
Kocioł powinien być przeznaczony tylko do takiego
użytku, do jakiego został jednoznacznie przewidziany.
Każde inne zastosowanie jest uważane za niewłaściwe,
a więc niebezpieczne.
Wyklucza się jakąkolwiek odpowiedzialność
Producenta za szkody spowodowane błędami w
instalowaniu i użytkowaniu, a ogólnie wynikłe z
nieprzestrzegania
instrukcji
podanych
przez
producenta.
DEKLARACJA ZGODNOŚCI
Producent: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE) Italia (Włochy)
OŚWIADCZA, ŻE:
kotły Immergas Victrix 90 1 I są zgodne z następującymi Dyrektywami Unijnymi: Dyrektywą o gazie
CE 90/396, Dyrektywą EMC CE 89/336, Dyrektywą o sprawności CE 92/42 oraz Dyrektywą o Niskich
Napięciach CE 73/23.
Dyrektor Działu Badań i Rozwoju
Mauro Guareschi
INSTALACJA KOTŁA
UWAGI DOTYCZĄCE INSTALACJI
Tylko uprawnieni instalatorzy są upoważnieni do
instalowania urządzeń grzewczych Immergas.
Kotły z serii „VICTRIX 90” muszą być instalowane w
specjalnych pomieszczeniach np. kotłowniach zgodnie
z obowiązującymi przepisami i normami.
Uwaga: Kotły te zostały zaprojektowane wyłącznie do
montażu na ścianie. Służą one do ogrzewania
pomieszczeń. Kotły te służą do ogrzewania wody do
temperatury nie przekraczającej temperatury wrzenia
pod ciśnieniem atmosferycznym; muszą być zatem
połączone do instalacji grzewczej dostosowanej do ich
parametrów oraz mocy.
Przed zainstalowaniem urządzenia należy sprawdzić,
czy zostało ono dostarczone w stanie nienaruszonym;
jeśli nie, należy zwrócić się natychmiast do dostawcy.
Elementy opakowania (spinacze, gwoździe, torby z
tworzywa sztucznego, styropian, itp.) nie powinny być
pozostawione w zasięgu dzieci, ponieważ stanowią
źródło potencjalnego zagrożenia.
Żaden przedmiot łatwopalny nie powinien znajdować
się w okolicy urządzenia (papier, szmaty, tworzywo
sztuczne, styropian, itp.)
W razie awarii, uszkodzenia lub niewłaściwego
funkcjonowania, należy wyłączyć urządzenie i wezwać
Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas, który
posiada specjalne przygotowanie techniczne oraz
oryginalne części zamienne.
Nie należy podejmować samodzielnych prób napraw.
Nieprzestrzeganie powyższych zaleceń prowadzi do
osobistej odpowiedzialności i utraty gwarancji.
- Normy instalacyjne: Kotły te nie zostały
zaprojektowane do instalowania na podłogach (patrz.
rysunek), lecz wyłącznie do montażu na ścianie.
Ściana, na której wisi kocioł powinna być gładka,
pozbawiona jakichkolwiek wypukłości lub zagłębień,
które mogłyby umożliwić dostęp od tyłu. Instalacja
kotła na ścianie musi zapewnić stabilne oraz
skuteczne podparcie samego urządzenia. Haki
dostarczane seryjnie wraz z kotłem, mogą
zagwarantować odpowiednie oparcie jedynie, jeśli
zostaną właściwie zamontowane (zgodnie ze
standardowymi zasadami technicznymi) na ścianach
zbudowanych z pełnych lub półpełnych cegieł. W
przypadku ścian zbudowanych z cegieł lub bloczków
z otworami, przegród o ograniczonej statyczności lub
zbudowanych w sposób inny niż wskazane
zalecenia, konieczne jest dokonanie wstępnej kontroli
statycznej układu nośnego. Kotły muszą być
zainstalowane w taki sposób, by zapobiec
uderzeniom lub naruszeniom.
Wysokość pomieszczenia przeznaczonego do
instalacji
Instalacja pojedynczego urządzenia: minimalna
wysokość pomieszczenia musi wynosić 2,20 m.
Instalacja więcej niż jednego urządzenia w układzie
kaskadowym (2 lub 3 VICTRIX 90): należy uwzględnić
wymiary kotła, kolektora spalin (instalacja z
nachyleniem 3%) oraz kolektorów hydraulicznych,
minimalna wysokość pomieszczenia musi wynosić 2,30
m.
Wskazane powyżej wysokości pozwalają na poprawne
zainstalowanie
urządzeń
przy
jednoczesnym
przestrzeganiu zaleceń.
Rozmieszczenie urządzeń w pomieszczeniu
Pojedyncze
urządzenie:
odległości
pomiędzy
jakimkolwiek punktem zewnętrznym kotła a ścianami
pionowymi i poziomymi pomieszczenia muszą
umożliwiać dostęp do elementów regulujących,
zabezpieczających oraz sterujących, a także pozwalać
na codzienną kontrolę.
Więcej niż jedno urządzenie, nie połączone ze sobą,
lecz zainstalowane w tym samym pomieszczeniu:
minimalna odległość, jaką należy zachować między
kilkoma urządzeniami zainstalowanymi na tej samej
ścianie musi wynosić 200 mm tak, by umożliwić dostęp
do elementów regulujących, zabezpieczających oraz
kontrolujących, a także do zwykłej kontroli wszystkich
zainstalowanych urządzeń.
Napowietrzenie i wentylacja pomieszczeń oraz
instalacji
Pomieszczenia powinny być wyposażone w jeden lub
więcej stałych otworów napowietrzających na ścianach
zewnętrznych. Dozwolone jest osłonięcie otworów
napowietrzających za pomocą kratek metalowych,
siatek i/lub osłon przeciwdeszczowych pod warunkiem,
że nie zostanie zmniejszona powierzchnia otworu
wentylacyjnego.
Otwory napowietrzające powinny być wykonane i
umieszczone w taki sposób, by uniknąć powstawania
korków gazowych, bez względu na położenie osłony.
W żadnym przypadku powierzchnia netto każdego
otworu nie powinna być mniejsza niż 200 cm2.
Gwarancja nie obejmuje szkód spowodowanych
przerwami w dostawie energii elektrycznej oraz
nieprzestrzeganiem wyżej wymienionych zaleceń.
Wymiary główne kotła
Odprowadzanie spalin
Kocioł „VICTRIX 90” musi być połączony z
pojedynczym kominem o sprawdzonej skuteczności.
Uwaga: W przypadku pojedynczej instalacji, „VICTRIX
90” może być połączony z systemem przewodów o
średnicy 80 mm do kotłów kondensacyjnych
Kocioł „VICTRIX 90” również może odprowadzać
produkty spalania bezpośrednio na zewnątrz przy
wykorzystaniu odpowiednich zestawów spalinowych,
które zostały opisane w niniejszej instrukcji
W przypadku instalacji kotłów „VICTRIX 90” w układzie
kaskadowym, kolektor spalin (dostarczany przez
Immergas) musi być podłączony do komina o
odpowiednich wymiarach i sprawdzonej skuteczności.
Ochrona przeciwzamarzaniowa.
Minimalna temperatura – 50C. Kocioł jest wyposażony
fabrycznie w funkcję zapobiegającą zamarzaniu, która
uruchamia pompę i palnik, gdy temperatura czynnika
grzewczego wewnątrz kotła spada poniżej 30C.
Funkcja zapobiegająca zamarzaniu jest zapewniona
jedynie jeśli:
- kocioł jest poprawnie podłączony do instalacji
gazowej i elektrycznej,
- jest uruchomiony wyłącznik główny
- kocioł nie znajduje się w stanie blokady zapłonu
- podstawowe komponenty kotła nie są w stanie
awarii
W takich warunkach kocioł jest zabezpieczony przed
zamarzaniem do temperatury otoczenia –50C.
Temperatura minimalna –150C. W przypadku, gdy
kocioł jest zainstalowany w miejscu, gdzie temperatura
spada poniżej –50C i jeśli zabraknie zasilania gazem
lub zostanie zablokowany zapłon kotła, możliwe jest
zamarznięcie urządzenia.
Aby zapobiec ryzyku zmarznięcia, należy przestrzegać
następujących zaleceń:
- Chronić przed mrozem instalację centralnego
ogrzewania, wpuszczając do niego płyn
zabezpieczający przed zamarzaniem dobrej
jakości oraz stosując się skrupulatnie do
wskazówek producenta pod względem stężenia
dostosowując je odpowiednio do minimalnej
temperatury, przed którą chcemy chronić
instalację.
Materiały, z których wykonano kotły są odporne na
działanie płynów przeciw zamarzaniu na bazie glikoli
etylenowych oraz propylenowych.
LEGENDA:
V – zasilanie elektryczne
G – gaz
R – powrót
M – zasilanie
SC – odprowadzenie kondensatu (średnica min. 13
mm)
Wysokość
1010
Gaz
G
¾”
Szerokość
Głębokość
600
610
Przyłącza
Instalacja c.o.
R
M
1 ½”
1 ½”
Podłączenia
Podłączenie gazu (Urządzenie kategorii II2H3+).
Nasze kotły są tak skonstruowane aby mogły pracować
zarówno z gazem ziemnym (GZ-50) jak i z płynnym
propanem. Przewody zasilające muszą posiadać
jednakową lub większą średnicę od przyłącza kotła
równego ¾” G.
Przed podłączeniem gazu należy dokładnie wyczyścić od
wewnątrz wszystkie przewody instalacji doprowadzającej
paliwo, aby usunąć ewentualne osady, które mogłyby
wpłynąć negatywnie na funkcjonowanie kotła. Należy
ponadto skontrolować, czy typ gazu zasilającego jest
zgodny z typem gazu na jaki kocioł jest przystosowany
(zob. tabliczkę znamionową umieszczoną na kotle). Jeśli
typ się nie zgadza, konieczne jest wykonanie
transformacji w celu dostosowania do innego typu gazu
(zob. transformacja kotła na inny rodzaj gazu). Ważne jest
ponadto sprawdzenie ciśnienia dynamicznego w sieci
(gaz ziemny lub propan), która będzie wykorzystywana do
zasilania kotła, ponieważ zbyt niskie ciśnienie może mieć
wpływ na sprawność urządzenia.
Należy upewnić się, że podłączenie kurka gazu jest
poprawne, stosując się do kolejności operacji montażu
przedstawionej na rysunku.
Na zewnątrz pomieszczenia, w którym znajduje się
urządzenie, ma być zamontowany na przewodach
doprowadzających gaz, w miejscu widocznym i łatwo
dostępnym, ręczny zawór odcinający.
Podłączenie
hydrauliczne.
Przed
dokonaniem
podłączenia wszystkie przewody instalacji powinny być
dokładnie wypłukane w celu usunięcie ewentualnych
osadów, które mogłyby wpłynąć negatywnie na
funkcjonowanie kotła. Wymaga się zamontowania na
instalacji filtr do zbierania i oddzielenia nieczystości
obecnych w instalacji (filtr odmulający). Podłączenia
hydrauliczne muszą być dokonane w sposób racjonalny z
wykorzystaniem szablonów podłączeniowych kotła.
Wypływ z zaworu bezpieczeństwa kotła musi być
wyprowadzony do np. kratki odpływowej. W przeciwnym
wypadku producent nie ponosi odpowiedzialności, jeśli
dojdzie do zalania pomieszczenia z powodu otwarcia
zaworu bezpieczeństwa.
Odprowadzenie kondensatu. Do odprowadzenia
kondensatu powstającego w czasie pracy urządzenia,
należy podłączyć się do sieci ściekowej za pomocą
odpowiednich przewodów, odpornych na kondensaty
kwasowe, o średnicy wewnętrznej przynajmniej 13mm.
Instalacja podłączeniowa syfonu do rur ściekowych musi
być wykonana w taki sposób, by uniknąć zamarznięcia
płynu znajdującego się wewnątrz. Przed uruchomieniem
urządzenia, należy upewnić się, że kondensat będzie
odprowadzany w sposób właściwy. Należy ponadto
stosować się do zaleceń krajowych i lokalnych
obowiązujących w zakresie odprowadzania kondensatu.
LEGENDA:
1 – Bezpiecznik 2AF
2 – Zasilanie 230V – 50 Hz
3 – Pompa obiegowa zewnętrzna (OPCJA) max 1A
4 – Sonda zewnętrzna (OPCJA)
5 – Termoregulator kaskadowo-strefowy; Sterownik do
pojedynczego kotła (OPCJA)
6 – Sonda zasobnika (OPCJA)
Podłączenia elektryczne. Kotły „VICTIX 90” posiadają
stopień ochrony elektrycznej IPX5D dla całego
urządzenia. Bezpieczeństwo elektryczne urządzenia jest
możliwe tylko, jeśli jest ono dokładnie podłączone do
czynnej instalacji uziemienia, wykonanej zgodnie z
obowiązującymi normami bezpieczeństwa.
Uwaga:
Immergas
nie
ponosi
wszelkiej
odpowiedzialności za szkody poniesione przez osoby lub
przedmioty spowodowane przez brak uziemienia kotła lub
przez nieprzestrzeganie odnośnych norm.
Należy ponadto sprawdzić, czy instalacja elektryczna jest
dostosowana do mocy maksymalnej pobieranej przez
urządzenie, wskazanej na tabliczce znamionowej
umieszczonej na kotle. Przewód zasilający musi być
podłączony do sieci 230 V / 50 Hz z zachowaniem
biegunowości L-N oraz połączenia z uziemieniem
( ).Przewód zasilający musi przebiegać zgodnie z
zaleceniami, jakie pokazano na rysunku. W przypadku
wymiany przewodu zasilającego, należy zwrócić się do
Autoryzowanego Serwisu Technicznego Immergas.
7 – Termostat pokojowy ON/OFF (OPCJA)
8 – Zawór trójdrożny (OPCJA)
9 – Wyłącznik „LATO” (OPCJA)
10 – Wejście analogowe
11 – Moduł wew. Do zarządzania adresami urządzeń w
kaskadzie
12 – Interfejs szeregowy
W razie, gdy konieczna jest wymiana bezpiecznika
sieciowego na skrzynce zaciskowej należy zastosować
bezpiecznik topikowy 2A. Do zasilania ogólnego
urządzenia z sieci elektrycznej nie można używać
adaptatorów, gniazd wielostykowych lub przedłużaczy.
Jeśli podczas podłączenia nie będzie przestrzegana
biegunowość L-N kocioł nie odczyta obecności płomienia
i nastąpi blokada zapłonu.
Uwaga: w przypadku, gdy nie zostanie zachowana
biegunowość L-N, gdy na przewodzie zerowym wystąpi
chwilowe napięcie powyżej 30V, kocioł może nie
funkcjonować prawidłowo. Należy dokonać pomiaru
napięcia za pomocą miernika, nie należy polegać jedynie
na śrubokręcie z neonówką.
Akcesoria do termoregulacji (opcja)
Regulator kaskadowo-strefowy
Kocioł jest przystosowany do podłączenia regulatora
kaskadowo-strefowego, do sterowania strefami i sondą
zewnętrzną.
Komponenty te są dostępne jako dodatkowe akcesoria
dostarczane na zamówienie.
Należy uważnie przeczytać instrukcje montażu i
użytkowania znajdujące się w zestawie akcesoriów
dodatkowych.
Regulator kaskadowo-strefowy, podłączany jest do kotła
za pomocą dwóch przewodów i zasilany prądem 230V
oraz umożliwia:
- sterowanie obwodem hydraulicznym z dwoma
strefami niskiej temperatury (zawór mieszający); 1 strefa
wysokiej temperatury; 1 zasobnik wraz z pompami;
- system autodiagnozowania do pokazywania na
wyświetlaczu ewentualnych nieprawidłowości w działaniu
kotła.
- ustawianie dwóch wartości temperatury pokojowej,
jednej na dzień (temperatura komfortowa) i jednej na noc
(temperatura obniżona);
- sterowanie temperaturą c.w.u. (w połączeniu z
zasobnikiem);
- sterowanie temperaturą zasilania c.o w zależności od
temperatury zewnętrznej;
- wybieranie danego trybu funkcjonowania spośród
różnych alternatyw dla każdego obwodu hydraulicznego:
- stałe funkcjonowanie w temperaturze komfortowej;
- stałe funkcjonowanie w temperaturze obniżonej
- stałe funkcjonowanie w regulowanej temperaturze
zapobiegającej zamarzaniu
Regulator strefowy
Panel sterowania regulatora strefowego pozwala na
kontrolę wszystkich ważnych informacji dotyczących
funkcjonowania urządzenia i instalacji grzewczej oraz
łatwą zmianę wcześniej ustawionych parametrów spoza
pomieszczenia
kotłowni.
Termostat
czasowy
zainstalowany na panelu zdalnego sterowania, pozwala
na dostosowanie temperatury zasilania instalacji do
rzeczywistych potrzeb grzewczych pomieszczenia w taki
sposób, by uzyskać z największą dokładnością pożądaną
wartość temperatury otoczenia, co daje wymierne
oszczędności na kosztach eksploatacji. Pozwala ponadto
na wyświetlenie rzeczywistej temperatury otoczenia oraz
temperatury na zewnątrz budynku (jeśli zastosowano
sondę zewnętrzną). Sterownik strefowy jest zasilany
bezpośrednio z termoregulatora kaskadowo-strefowego
za pomocą 2 przewodów.
Sonda zewnętrzna. Sonda ta jest podłączana
bezpośrednio do instalacji elektrycznej kotła i pozwala na
automatyczne obniżenie maksymalnej temperatury
zasilania instalacji przy wzroście temperatury zewnętrznej
w taki sposób, by dostosować ciepło dostarczane do
instalacji do zmian temperatury na zewnątrz. Sonda
zewnętrzna działa zawsze wtedy, gdy jest podłączona,
niezależnie od obecności lub typu zastosowanego
termoregulatora i może pracować w połączeniu z
obydwoma termoregulatorami. Podłączenie elektryczne
sondy zewnętrznej musi być dokonane do zacisków G i J
na listwie zaciskowej podłączeń X86 kotła.
Podłączenie elektryczne regulatora kaskadowostrefowego lub termostatu pokojowego On/Off
(Opcja). Opisane poniżej operacje należy przeprowadzić
po odcięciu napięcia od urządzenia.
Ewentualny termostat pokojowy On/Off należy podłączyć
do zacisków „E” i „F” eliminując mostek X40. Należy
upewnić się, że styk termostatu On/Off jest niezależny od
napięcia sieci, w przeciwnym razie mogłoby nastąpić
uszkodzenia
centralki
elektronicznej
regulacji.
Ewentualny regulator kaskadowy lub strefowy musi być
podłączony za pomocą zacisków 37 i 38 do zacisków „M”
i „O” na listwie zaciskowej do podłączeń X86 (na kotle) z
zachowaniem biegunowości, podłączenie o niewłaściwej
biegunowości, nawet jeśli nie uszkadza samego
termoregulatora, uniemożliwia jego funkcjonowanie.
Uwaga: w przypadku zastosowania regulatora
kaskadowo - strefowego należy obowiązkowo
przygotować dwie osobne linie elektryczne według
obowiązujących
norm
dotyczących
instalacji
elektrycznych. Żadne przewody kotła nie mogą być nigdy
wykorzystywane jako uziemienie instalacji elektrycznej
lub telefonicznej. Należy się zatem upewnić, że taka
sytuacja nie wystąpiła przed dokonaniem elektrycznych
podłączeń kotła
Montaż z instalacją działającą na niskich
parametrach. Kocioł może zasilać bezpośrednio
instalację niskiej temperatury po ustawieniu maksymalnej
temperatury zasilania instalacji na poziomie 20–450C.
Aby zmienić maksymalną temperaturę zasilania instalacji
należy zmienić wartości parametru 4 według procedury
„zmiany ustawień parametrów”.
Instalacja zestawów powietrzno-spalinowych.
Firma Immergas dostarcza, niezależnie od kotłów, różne
rozwiązania do instalacji zestawów doprowadzających
powietrze i odprowadzających spaliny, bez których kocioł
nie może funkcjonować.
Uwaga: kocioł może być zainstalowany wyłącznie
razem z właściwym zestawem powietrznospalinowym. Tego typu zestawy kominowe można
rozpoznać po oznaczeniach identyfikacyjnych, oraz
umieszczonym napisie: „wyłącznie do kotłów
kondensacyjnych (SOLO PER CALDAIE A
CONDENSAZIONE) ”.
Kocioł „Victrix 90” fabrycznie jest skonstruowany jako
kocioł typu B23 (komora otwarta o ciągu wymuszonym),
jednak jest możliwa zmiana konfiguracji kotła na typ C
(komora zamknięta o ciągu wymuszonym) poprzez
zdjęcie adaptatora 80, kołnierza i uszczelki
znajdujących się na górnej obudowie kotła.
Instalacja kotła w konfiguracji typu C (zamknięta
komora spalania z ciągiem wymuszonym)
Zestawy powietrzno-spalinowy pionowe koncentryczne
pozwalają na doprowadzanie powietrza i odprowadzanie
spalin bezpośrednio na zewnątrz pomieszczeń
mieszkalnych.
poprzedzającego (kolanko, rura). Elementy należy łączyć
aż do momentu zatrzaśnięcia aby uzyskać właściwą
szczelność komina.
Podczas instalowania rur koncentrycznych należy
zachować nachylenie minimalne 3% w stronę kotła i
zainstalować opaski podtrzymujące nie rzadziej niż co 3
m.
Zestaw poziomy może być instalowany z wyjściem
tylnym, bocznym prawym, bocznym lewym i przednim (co
90 w stosunku do osi kotła).
Zestaw pionowy z przejściem dachowym 80/125
Montaż zestawu: zainstalować adaptator 80/125 (1) na
otworze centralnym kotła aż do zatrzaśnięcia. Odkręcić
kołnierz (3) znajdujący się na kotle, pod nim umieścić
uszczelkę (2) i razem przymocować je do kotła.
Zamocować obróbkę (5) na dachu modelując ją w ten
sposób aby uzyskać odpływ wody deszczowej. Umieścić
na obróbce kominowej rozetkę półkolistą stałą (6) i
wprowadzić rurę wlotu/wylotu (7). Połączyć gładką stronę
rury koncentrycznej 80/125 z gniazdem adaptatora (1)
aż do zatrzaśnięcia, wcześniej pamiętając o
umieszczeniu rozety (4). W ten sposób otrzymuje się
trwałe i szczelne połączenie elementów.
Zestaw poziomy koncentryczny 80/125
Montaż zestawu: zainstalować adaptator 80/125 (1) na
otworze centralnym kotła do zacisku. Umieścić wokół
adaptatora (1) uszczelkę (2). Następnie na uszczelce
ułożyć wcześniej zdemontowany kołnierz (3) i obie
przykręcić do obudowy. Nałożyć kolanko (4) stroną
gładką na adaptator. Wprowadzić rurę koncentryczną z
końcówką 80/125 (5) stroną gładką do kielicha kolana
aż do zatrzaśnięcia. Przed założeniem rury należy
pamiętać o założeniu na nią rozet wewnętrznej (6) i
zewnętrznej (7) w celu uszczelnienia i zamaskowania
otworu wylotowego.
W celu przedłużenia zestawu kominowego rurami
koncentrycznymi lub kolankami należy zawsze stronę
gładką łaczyć ze stroną z kielichem elementu
W celu przedłużenia zestawu kominowego rurami
koncentrycznymi lub kolankami należy zawsze stronę
gładką łaczyć ze stroną z kielichem elementu
poprzedzającego (kolanko, rura). Elementy należy łączyć
aż do momentu zatrzaśnięcia aby uzyskać właściwą
szczelność komina.
Kiedy konieczne jest skrócenie rury koncentrycznej
należy pamiętać żeby rura wewnętrzna była zawsze
dłuższa o 5mm względem rury zewnętrznej.
Zestaw pionowy koncentryczny 80/125 może być
montowany na dachach z nachleniem pomiędzy 25% a
45% (24º). Wysokość pomiędzy końcówką wlotu/wylotu a
rozetą sztywną musi wynosić min. 260 mm.
Instalacja kotła w konfiguracji typu B23
Kocioł „Victrix 90” fabrycznie jest skonfigurowany jako
kocioł typu B23, czyli z otwartą komorą o ciągu
wymuszonym. Pobór powietrza jest realizowany
bezpośrednio z pomieszczenia, w którym jest
zainstalowany kocioł poprzez szczeliny znajdujące się w
tylnej pokrywie kotła, a odprowadzenie spalin odbywa się
za pomocą pojedynczej rury wprowadzonej do komina lub
bezpośrednio przez strop lub ścianę budynku.
Pionowy zestaw odprowadzający Ø80.
Zestaw ten umożliwia pochłanianie powietrza z
pomieszczenia oraz odprowadzanie spalin bezpośrednio
na zewnątrz pomieszczenia w kierunku pionowym.
Montaż zestawu: nałożyć rozetę (1) na rurę pionową, a
następnie zainstalować końcówkę 80 (2) na otworze
centralnym aż do zatrzaśnięcia. W ten sposób
otrzymujemy szczelne i trwałe połączenie.
W celu przedłużenia zestawu kominowego należy zawsze
stronę gładką łączyć ze stroną z kielichem elementu
poprzedzającego (kolanko, rura). Elementy należy łączyć
aż do momentu zatrzaśnięcia aby uzyskać właściwą
szczelność komina.
Zestaw poziomy 80 z odprowadzeniem przez
ścianę.
Montaż zestawu: zainstalować kolanko 80 (1) od strony
męskiej (gładkiej) na otworze centralnym kotła aż do
zatrzaśnięcia. Nałożyć rurę z końcówką spalin (2) stroną
gładką na kolanko aż do zatrzaśnięcia, pamiętając
wcześniej o umieszczeniu na niej rozet wewnętrznej (3) i
zewnętrznej (4). W ten sposób otrzymujemy szczelne i
trwałe połączenie.
W celu zainstalowania ewentualnie elementów
przedłużających należy nałożyć rurę lub kolanko stroną
gładką na stronę z kielichem elementu poprzedzającego,
aż do zatrzaśnięcia.
Zestaw poziomy 80 z odprowadzeniem do kanału
kominowego
Montaż zestawu: zainstalować kolanko 80 (1) stroną
gładką na otworze centralnym kotła aż do zatrzaśnięcia.
Nałożyć rozetę wewnętrzną na rurę odprowadzającą (2) i
wsunąć ją stroną gładką w kielich kolana.
W celu zainstalowania elementów przedłużających należy
zawsze kolejny element łączyć stroną gładką z kielichem
elementu poprzedzającego (kolanko, rura).
Uwaga:
W celu lepszego odprowadzenia kondensatu tworzącego
się w przewodach spalinowych należy zachować
nachylenie minimalne 3% w kierunku kotła oraz
zainstalować opaski wzmacniające nie rzadziej niż co 3m.
Umieszczenie uszczelek wargowych. Poprawny
kierunek ułożenia uszczelek przedstawiono na rysunku.
Odprowadzenie spalin z kotłów w układzie
kaskadowym
Kotły „VICTRIX 90’’ zainstalowane w układzie
kaskadowym 2 lub 3 urządzeń, mogą być podłączone do
jednego przewodu odprowadzenia spalin.
Do prawidłowego montażu zestawu należy wziąć pod
uwagę następujące wskazówki.
- Odległość pomiędzy osiami urządzeń musi wynosić
800 mm (patrz powyższy rysunek);
- urządzenia muszą być rozmieszczone na tej samej
linii poziomej;
- Kolektor spalinowy o średnicy 160 musi mieć
nachylenie minimum 3 %;
- Odprowadzenie kondensatu powstałego w czasie
pracy kotła musi zostać skierowane do sieci
kanalizacyjnej. Należy ponadto stosować się do
zaleceń krajowych i lokalnych obowiązujących w
zakresie odprowadzania kondensatu.
Montaż zestawu: zainstalować poszczególne odcinki z
zaworami zwrotnymi (1-2 i 3) na otworze centralnym
każdego kotła, aż do momentu zatrzaśnięcia ich we
właściwej pozycji. Nasadzić poszczególne kolanka z
rewizją (4-5 i 6) na kolejnych odcinkach z zaworem
zwrotnym od najkrótszego do najdłuższego, w taki
sposób, że kolanko znajdujące się najbliżej komina
będzie najwyżej (patrz rysunek), następnie nałożyć rurę
(7) na kolanko (4). Przyciąć na miarę rury (8) i (9) w taki
sposób, aby można było zachować odległość rozstawu
800 mm między kotłami (patrz rysunek).
Zainstalować rurę (8) na kolanku (5) i następnie połączyć
z rurą (7).
Zainstalować rurę (9) na kolanku (6) i następnie połączyć
z rurą (8).
Uciąć według potrzeb rurę (12) tak aby prawidłowo
połączyć komin z rurą (9).
Zainstalować rurę (10) i połączyć ją z rurą (7).
Na zakończenie nałożyć na rurę (10) króciec
odprowadzenia kondensatu z syfonem (11).
Napełnienie instalacji
Po podłączeniu kotła należy napełnić instalację.
Napełnienie powinno wykonywane być powoli, aby
pęcherzyki powietrza zawarte w wodzie mogły uwolnić się
i wyjść poprzez odpowietrzniki kotła i instalacji grzewczej.
Kocioł ma wbudowany odpowietrznik automatyczny.
Należy skontrolować, czy nakrętka jest poluźniona.
Otworzyć zawory odpowietrzające grzejników. Zawory
odpowietrzające grzejników należy zamknąć, kiedy
uchodzi z nich tylko woda.
Uwaga: podczas tych operacji należy uruchamiać pompę
cyrkulacyjną w krótkich odstępach czasowych,
pokręcając wyłącznik główny umieszczony na panelu
sterowania.
Odpowietrzyć
pompę
cyrkulacyjną
odkręcając korek przedni, podczas pracy pompy.
Ponownie wkręcić korek po zakończeniu operacji.
Uwaga: Kocioł „VICTRIX 90” nie jest wyposażony w
naczynie ekspansyjne dla instalacji c.o. Aby
zagwarantować prawidłowe funkcjonowanie kotła,
instalacja c.o. musi być wyposażona w naczynie
ekspansyjne. Wymiar naczynia wyrównawczego należy
odpowiednio dobrać do pojemności instalacji centralnego
ogrzewania.
Napełnienie syfonu kondensatem.
Przy pierwszym włączeniu kotła może się zdarzyć, że z
syfonu wydostają się spaliny. Sytuacja ta powinna ustąpić
po kilku minutach pracy kotła. Oznacza to, że syfon został
napełniony do takiego poziomu kondensatu, który nie
pozwala na przejście spalin.
Oddanie do eksploatacji instalacji gazowej
Instalacja gazowa musi być wykonana przez
wykwalifikowany personel oraz sprawdzona i odebrana
przez odpowiednie służby.
posiadanie odbiorów instalacji gazowej i nawiewnowywiewnej.
Pompa cyrkulacyjna
Kotły serii „VICTRIX 90” są dostarczone z wbudowaną
pompą z elektryczną trójstopniową regulacją prędkości.
Zaleca się ustawienie pompy na najwyższej (III)
prędkości.
Uruchomienie kotła (włączenie)
Pierwsze uruchomienie kotła może być przeprowadzone
jedynie przez Autoryzowany Serwis Techniczny
Immergas. Warunkiem uruchomienia kotła jest
Wysokość ciśnienia dostępna w instalacji
A – wysokość ciśnienia przy maksymalnej prędkości pojedynczego kotła
B – wysokość ciśnienia przy drugiej prędkości pojedynczego kotła
C – wysokość ciśnienia przy maksymalnej prędkości z zaworem zwrotnym dla kotłów w kaskadzie
D – wysokość ciśnienia przy drugiej prędkości z zaworem zwrotnym dla kotłów w kaskadzie
Budowa kotła VICTRIX 90
1 – lejek zaworu bezpieczeństwa
2 – palnik
3 – sonda spalin
4 – czopuch
5 – moduł kondensacyjny
6 – rura poboru powietrza
7 – elektroda zapłonu
8 – sonda NTC regulacji zasilania
9 – sonda NTC regulacji i powrotu instalacji
10 – pokrywa zwężki Venturiego
11 – zwężka Venturi’ego
12 – dysza gazu
13 – wentylator
14 – transformator
15 – syfon kondensatu
16 – presostat
17 – zawór bezpieczeństwa 4 bar
18 – centralka elektroniczna
19 – rura odprowadzenia kondensatu
20 – studzienki pomiarowe A-powietrze F- spaliny
21 – odpowietrznik automatyczny
22 – pokrywa modułu kondensacyjnego
23 – termostat przegrzania
24 – elektroda kontroli
25 – pompa
26 – zawór gazu
VICTRIX 90 z opcjonalnymi zestawami podłączeniowymi.
- pojedynczy kocioł
- układ kaskadowy (bateria 3 kotłów)
1 - VICTRIX 90
2 - sonda zewnętrzna
3 - sonda temperatury zasobnika
4 - regulator kaskadowo-strefowy
5 - zawór trójdrożny strefy 1
6 - pompa c.o. strefy 1
7 - termostat bezpieczeństwa strefy 1
8 - sonda temperatury zasilania strefy 1
9 - zawór trójdrożny strefy 2
10 - pompa c.o. strefy 2
11 - termostat bezpieczeństwa strefy 2
12 - sonda temperatury zasilania strefy 2
13 - pompa c.o. strefy 3
14 - pompa ładująca zasobnika
15 - sonda temperatur zasilania instalacji c.o.
16 - termoregulator pokojowy
17 - termostat modulujący
18 - wyłącznik główny
19 - zawór zwrotny
20 - zasobnik c.w.u.
Przykład instalacji kotła VICTRIX 90 - pojedynczego
1 - VICTRIX 90
2 - sonda zewnętrzna
3 - sonda temperatury zasobnika c.w.u.
4 - regulator kaskadowo-strefowy
5 - zawór trójdrożny strefy 1
6 - pompa c.o. strefy 1
7 - termostat bezpieczeństwa strefy 1
8 - sonda temperatury zasilania strefy 1
9 - zawór trójdrożny strefy 2
10 - pompa c.o. strefy 2
11 - termostat bezpieczeństwa strefy 2
13 - pompa c.o. strefy 3
14 - pompa ładująca zasobnika
15 - sonda temperatury zasilania c.o.
16 - termoregulator strefowy
17 - termostat modulujący
18 - naczynie ekspansyjne c.o.
19 - zawór zwrotny zasobnika
20 - zasobnik c.w.u.
21 - filtr
22 - sprzęgło hydrauliczne
23 - zawór zwrotny c.o.
Przykład instalacji kotła VICTRIX 90 w kaskadzie.
Zestawy dostępne na zamówienie:
- termoregulator kaskadowo-strefowy
- obudowa do zamontowania termoregulatora
na ścianie
- regulator strefowy
- termostat pokojowy modulujący
- sonda zewnętrzna
- sonda temperatury zasilania instalacji c.o.
- sonda temperatury do zewnętrznego
zasobnika c.w.u.
- dodatkowy zestaw zabezpieczeń dla
pojedynczego kotła
- dodatkowy zestaw zabezpieczeń dla kotłów w
kaskadzie
- zestaw zawóru trójdrożnego do podłączenia
zasobnika c.w.u.
- kolektor hydrauliczny dla pojedynczego kotła
- kolektor hydrauliczny dodatkowego kotła w
kaskadzie
- kolektor spalinowy 160 z zaworem
zwrotnym dla dwóch kotłów w kaskadzie
- kolektor spalinowy 160 z zaworem
zwrotnym dla trzeciego kotła w kaskadzie
- zestaw
powietrzno-spalinowy
poziomy
koncentryczny 80/125
- zestaw
powietrzno-spalinowy
pionowy
koncentryczny 80/125
- zestaw spalinowy 80 pionowy
- zestaw spalinowy 80 poziomy
INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I KONSERWACJI
URZĄDZENIA
Pierwsze uruchomienie kotła
Po wykonaniu pełnej instalacji i napełnieniu urządzenia
należy wezwać Autoryzowany Serwis Techniczny
Immergas. Serwisant wykona sprawdzenia prawidłowości
działania urządzenia i ustawi mu właściwe parametry
pracy oraz zapozna użytkownika ze sposobem
użytkowaniem kotła. Jest to konieczne dla uzyskania
gwarancji.
Warunkiem wykonania wstępnego uruchomienia
kotła przez Autoryzowany Serwis Techniczny
Immergas jest posiadanie przez użytkownika
odbiorów instalacji gazowej, kominowej i nawiewnowywiewnej.
Czyszczenie i Konserwacja
UWAGA: użytkownik ma obowiązek wykonywać przegląd
urządzenia raz w roku wraz z analizą spalin
Pozwoli to utrzymać urządzenie w dobrym stanie z
zachowaniem sprawności, charakterystyki pracy w długim
czasie.
Uwagi ogólne
Zabronione jest użytkowanie kotła przez dzieci i osoby
niedoświadczone.
Na zakończenie wszelkich operacji należy sprawdzić czy
kratki wlotu/wylotu nie są zasłonięte i działają prawidłowo.
W razie podjęcia decyzji o czasowym zaprzestaniu
użytkowania kotła należy:
a) opróżnić instalację wodną, jeśli nie zastosowano
wcześniej środków przeciw zamarzaniu wody
b) odłączyć od sieci zasilających w wodę, gaz i energię
elektryczną.
W przypadku prowadzenia prac konserwacyjnonaprawczych elementów usytuowanych w pobliżu
przewodów, kanałów spalin i ich części należy wyłączyć
urządzenie, a po skończeniu prac zlecić sprawdzenie
drożności owych przewodów i kanałów odpowiednio
wykwalifikowanemu personelowi. Nie należy czyścić
urządzenia i jego części substancjami łatwopalnymi. Nie
należy też pozostawiać pojemników z substancjami
łatwopalnymi w pomieszczeniu, gdzie jest zainstalowany
kocioł
* Uwaga: Użytkowanie urządzenia zużywającego energię
elektryczną pociąga za sobą przestrzeganie kilku
fundamentalnych reguł, a mianowicie:
- nie dotykać urządzenia mokrymi lub wilgotnymi
częściami ciała, zwłaszcza nie dotykać go będąc
boso;
- nie ciągnąć za przewody elektryczne,
- przewód zasilający kocioł nie może być wymieniany
przez użytkownika we własnym zakresie;
- w przypadku uszkodzenia przewodu elektrycznego
należy wyłączyć kocioł i zwrócić się w sprawie jego
wymiany wyłącznie do personelu posiadającego
odpowiednie kwalifikacje;
-
jeśli podejmuje się decyzję o czasowym nie
użytkowaniu urządzenia, wskazane jest wyłączenie
zasilania z sieci elektrycznej.
VICTRIX 90 – Panel sterowania
Legenda: 1 – wyłącznik główny 2 – wyświetlacz 3 – manometr kotła
Włączenie kotła. Przed włączeniem sprawdzić, czy
instalacja jest napełniona wodą, kontrolując, czy
wskazówka manometru (3) wskazuje prawidłową wartość,
nie niższą niż 0,5 bara.
- Otworzyć kurek gazu przed kotłem
- Obrócić wyłącznik główny (1) ustawiając go w
położeniu ON.
Kocioł jest wyposażony w panel sterowania, dostępny po
otwarciu klapki, na który składa się: wyświetlacz 4cyfrowy z 6 przyciskami służącymi do regulacji kotła.
Funkcje przycisków:
RESET
MODE
STEP
STORE
+
-
Przywrócenie kotła do pracy po
występieniu blokady kotła
Przycisk wyboru menu
Wybranie parametru do wyświetlenia lub
modyfikacji
Przycisk zatwierdzenia danych i
zapamiętania
Zwiększenie ustawionej wartości
Zmniejszenie ustawionej wartości
W fazie funkcjonowania 4-cyfrowy wyświetlacz wskazuje
sposób pracy (2 cyfry od lewej) i temperaturę zasilania
instalacji (2 cyfry od prawej).
Na przykład, jeśli na wyświetlaczu są takie
wartości, oznacza to, że kocioł pracuje w
trybie ogrzewania przy temperaturze
zasilania 600C.
Poniżej są podane tryby działania kotła:
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Stand-by - oczekiwanie
Wstępna wentylacja
Zapłon palnika
Palnik włączony (praca w trybie ogrzewania)
Palnik włączony (praca w trybie c.w.u.)
Kontrola wentylatora
Palnik wyłączony
Wybieg pompy w trybie ogrzewania
Wybieg pompy w trybie c.w.u.
Palnik wyłączony z powodu jednej z
następujących przyczyn:
- Temperatura zasilania instalacji (T1) jest
wyższa niż 950C
- Temperatura powrotu instalacji (T2) jest
wyższa niż 900C
- Różnica między temperaturą zasilania i
powrotu jest wyższa niż 400C
- Różnica między temperaturą zasilania i
powrotu jest ujemna
- Zbyt szybki przyrost temperatury zasilania;
kocioł pozostaje w stanie oczekiwania
przez 10 min, po czym uruchamia się
ponownie (3 próby ponownego włączenia,
potem kocioł blokuje się)
Tryb zmiany parametrów. Naciskając przycisk MODE
włącza się TRYB ZMIANY PARAMETRÓW. W tej sytuacji
jest możliwe wykonanie zmian wcześniej ustawionych
wartości pracy. Pierwsze dwie cyfry oznaczają numer
parametru, ostatnie dwie podają wartość ustawienia. Aby
przeprowadzić zmiany w ustawieniach kotła należy
postępować w następujący sposób:
- Nacisnąć przycisk MODE jeden raz, aby włączyć tryb
zmiany parametrów;
- Za pomocą przycisku STEP wybrać parametr który
chcemy zmienić
Zmienić wartość przyciskami + lub -;
Nacisnąć przycisk STORE, aby zapamiętać nową
wartość;
- Aby nowa wartość stała się efektywną, nacisnąć
MODE
Parametr 1: umożliwia ustawienie temperatury ciepłej
wody użytkowej, jeśli kontrolowana jest sondą NTC.
-
Parametr 2: umożliwia włączenie lub wyłączenie produkcji
ciepłej wody użytkowej. Według fabrycznych ustawień
produkcja ciepłej wody użytkowej jest wyłączona.
Parametr 3: umożliwia wyłączenie trybu centralnego
ogrzewania (lato), lub jego włączenie (zima). Według
fabrycznych ustawień tryb c.o. jest aktywny.
Parametr 4: umożliwia ustawienie temperatury po stronie
zasilania instalacji co. Jeśli jest podłączona do kotła sonda
zewnętrzna, temperatura wody w instalacji jest
regulowana w zależności od temperatury zewnętrznej.
Ten parametr określa maksymalną temperaturę, jaką
może osiągnąć czynnik grzewczy instalacji c.o.
Parametry modyfikowalne przez użytkownika
Parametr Opis
1
Dolna wartość
graniczna
Temperatura ciepłej wody użytkowej
2
Tryb działania c.w.u.
3
Tryb działania c. o.
4
20 0C
Górna wartość
graniczna
70 0C
Wartość fabryczna
20 0C
0 = wykluczony
1 = aktywny
2 = wykluczony + ciągła pompa
3 = aktywny + ciągła pompa
0 = wykluczony
1 = aktywny
2 = wykluczony + ciągła pompa
3 = aktywny + ciągła pompa
Maksymalna temperatura zasilania
c.o.
20 0C
90 0C
0
1
85 0C
Tryb INFO. Naciskając przycisk MODE dwa razy,
wchodzi się w tryb INFO.. W tej sytuacji jest możliwe
wyświetlenie i kontrola chwilowa wartości pracy, jednak
bez możliwości przeprowadzenia zmian. W celu przejścia
do kolejnego parametru należy nacisnąć przycisk STEP
Pierwsze dwie cyfry oznaczają numer parametru, ostatnie
dwie podają wartość ustawienia.
Na przykład, jeśli na wyświetlaczu są takie
wartości, oznacza to, że kocioł działa w
trybie ogrzewania przy temperaturze
powrotu 400C.
Opis parametrów trybu info
1 - temperatura zasilania w °C
2 - temperatura powrotu w °C
3 - jeżeli zainstalowano sondę c.w.u.; temperatura
c.w.u. w °C
- bez sondy c.w.u.; wartość „70”
4 - jeżeli zainstalowano sondę zewnętrzną wartość
temperatury zewnętrznej w °C
- bez sondy; wartość „-37”
6 - wartość żądana temperatury zasilania w °C
7 - przyrost temperatury na zasilaniu w °C/sek
8 - przyrost temperatury na powrocie w °C/sek
9 - przyrost temperatury c.w.u. w ºC/sek
A - nie używane
B - ciśnienie wody w bar
D - nie używane
E - prąd jonizacji w μA
F - napięcie na wejściu analogowym w V
G – nie używane
H - temperatura mikroprocesora (płyta)
Blokady kotła / zadziałanie zabezpieczeń
Kod usterki
Opis usterki
Usterki wymagająca RESETU
E 00
E 02
E
03,05,06,07,
11,13,14,15,
16,17,44,60
Zakłócenia pracy palnika
Blokada zapłonu
Blokada wewnętrzna (elektroniczna)
E 04
Anomalia pracy kotła nie rozpoznana przez system
autodiagnostyki
E 12
Zadziałanie blokady przegrzania / przepalenie bezpiecznika
24V
E 18
E 19
E24
Temperatura zasilania instalacji zbyt wysoka
Temperatura powrotu instalacji zbyt wysoka
Zamiana miejscami sond zasilania i powrotu
E 25
Wzrost temperatury zasilania instalacji zbyt szybki
E 28
Uszkodzenie wentylatora (brak sygnału Halla)
E 29
Uszkodzenie wentylatora
E 30
E 31
E 32
E 33
E 36
E 37
E 38
E 65
Różnica pomiędzy temperaturą zasilania i powrotu jest zbyt
wysoka
Uszkodzona sonda zasilania instalacji (zwarcie)
Uszkodzona sonda powrotu instalacji (zwarcie)
Uszkodzenie sondy c.w.u. (zwarcie)
Uszkodzona sonda zasilania instalacji (przerwa)
Uszkodzona sonda powrotu instalacji (przerwa)
Uszkodzenie sondy c.w.u. (przerwa)
Uszkodzony wentylator (ilość powietrza niewystarczająca)
Czynności sprawdzające
Sprawdzić elektrodę kontroli, odległość
pomiędzy elektrodami i/lub powierzchnią
palnika), sprawdzić centralkę
elektroniczną
Sprawdzić zawór gazu
Sprawdzić centralkę elektroniczną
Sprawdzić centralkę elektroniczną
Wymienić centralkę elektroniczną
Reset, jeśli się powtarza sprawdzić
przyczynę blokady
Wymienić centralkę elektroniczną
Sprawdzić bezpiecznik centralki
elektronicznej,
Sprawdzić termostat przegrzania
Sprawdzić cyrkulację wody w instalacji
Sprawdzić cyrkulację wody w instalacji
Zmienić podłączenia sond
Sprawdzić cyrkulację wody w instalacji
Sprawdzić wymiennik główny
Sprawdzić wentylator
Sprawdzić bezpiecznik F3
Sprawdzić centralkę elektroniczną
Sprawdzić wentylator
Sprawdzić bezpiecznik F3
Sprawdzić centralkę elektroniczną
Sprawdzić cyrkulację wody w instalacji
Wymienić sondę zasilania instalacji
Wymienić sondę powrotu instalacji
Wymienić sondę c.w.u
Wymienić sondę zasilania instalacji
Wymienić sondę powrotu instalacji
Wymienić sondę c.w.u
Sprawdzić działanie wentylatora
Usterki niewymagająca RESETU – podjęcie pracy po usunięciu usterki
b 18
b 19
b 25
Temperatura zasilania instalacji wyższa niż 95ºC
Temperatura powrotu instalacji wyższa niż 90ºC
∆T pomiędzy zasilaniem a powrotem jest wyższa niż 10ºC
po 180 sekundach
Zbyt szybki wzrost temperatury zasilania instalacji
b 26
Brak wody
b 28
b 29
Uszkodzenie wentylatora (brak sygnału Hall’a)
Uszkodzenie wentylatora
Różnica temperatury pomiędzy zasilaniem i powrotem
instalacji
Uszkodzenie sondy c.w.u (zwarcie)
Uszkodzenie sondy c.w.u (przerwa)
Oczekiwanie na start wentylatora
b 24
b 30
b 33
b 38
b 65
Sprawdzić cyrkulację wody w instalacji
Sprawdzić cyrkulację wody w instalacji
Sprawdzić wymiennik główny
Sprawdzić cyrkulację wody w instalacji
Sprawdzić czy ciśnienie wody w instalacji
jest właściwe
Sprawdzić wentylator
Sprawdzić wentylator
Sprawdzić cyrkulację wody w instalacji
Sprawdzić sondę c.w.u.
Sprawdzić sondę c.w.u.
Sprawdzić obieg spalin
Wyłączenie kotła. Odłączyć wyłącznik główny (1)
ustawiając go w położeniu „0” i zamknąć kurek gazu
przed kotłem.
Nie zostawiać kotła niepotrzebnie włączonego, kiedy nie
jest on używany przez długi okres.
Przywrócenie ciśnienia instalacji ogrzewania
Okresowo kontrolować ciśnienie wody instalacji.
Wskazówka manometru kotła musi wskazywać wartość
nie niższą niż 0,5 bara.
Jeśli ciśnienie jest niższe niż 0,5 bara (dla instalacji
zimnej) jest konieczne dopełnienie instalacji do
pierwotnego stanu.
UWAGA: zamknąć kurek po operacji napełniania.
Jeśli ciśnienie dochodzi do wartości 4 bar, zachodzi
ryzyko zadziałania zaworu bezpieczeństwa.
W przypadku częstego spadku ciśnienia sprawdzić
szczelność instalacji i ewentualnie wezwać Autoryzowany
serwis Techniczny Immergas, aby usunąć ewentualną
nieszczelność.
Ochrona przeciwzamarzaniowa
Kocioł jest wyposażony seryjnie w system
przeciwzamarzaniowy kotła który powoduje uruchomienie
pompy i palnika gdy temperatura wody w instalacji
spadnie poniżej 3ºC. Funkcja przeciwzamarzaniowa
może zadziałać jeżeli kocioł jest sprawny, nie znajduje się
w stanie żadnej blokady i jest zasilany elektrycznie. W
przypadku długiej nieobecności zaleca się napełnić
instalację płynami przeciwzamarzaniowymi.
Czyszczenie kotła
Czyszczenie obudowy kotła należy wykonywać ,
używając miękkiej ściereczki i środków neutralnych. Nie
należy stosować detergentów ściernych lub w proszku
ponieważ mogą one porysować obudowę
Sprawdzenie początkowe (wykonuje Autoryzowany
Serwis Techniczny Immergas)
Przed uruchomieniem kotła należy:
- sprawdzić obecności potwierdzeń wykonania
instalacji.
- sprawdzić szczelność obiegu gazowego przy
kurkach zamkniętych i otwartych, przez 30 minut
licznik nie może wskazać żadnego przejścia gazu,
- sprawdzić czy gaz w sieci odpowiada temu do
jakiego jest przystosowany kocioł
- sprawdzić prawidłowość podłączenia do sieci
elektrycznej, czy została zachowana biegunowość i
uziemienie
- załączyć kocioł i sprawdzić prawidłowość zapłonu
- sprawdzić zawartość CO2 w spalinach przy mocy
maksymalnej i minimalnej
- sprawdzić czy moc maksymalna, średnia i minimalna
gazu i ciśnień są zgodne z tymi wskazanymi w
tabelach mocy
- sprawdzić prawidłowość zadziałania urządzeń
zabezpieczających w przypadku braku gazu i czas
zadziałania
- sprawdzić czy zestawy kominowe zostały
zainstalowane prawidłowo
- sprawdzić ciąg istniejący przy pomocy mierników na
wyjściu produktów spalania z urządzenia
- sprawdzić zadziałanie urządzeń regulacji
- sprawdzić szczelność obiegów hydraulicznych
- sprawdzić prawidłowość wentylacji w pomieszczeniu
w którym znajduje się kocioł
W przypadku gdy jedna z powyższych czynności dała
wynik negatywny kocioł nie może zostać uruchomiony
Schemat elektryczny VICTRIX 90
Zaciski M i O termoregulatora kaskadowego są wykorzystywane w przypadku sterowania kotłami w kaskadzie.
Mostek X40 musi zostać usunięty w przypadku podłaczenia termostatu pokojowego.
Rezystor R8 musi zostać usunięty w przypadku podłączenia sondy zasobnika.
Schemat hydrauliczny VICTRIX 90
1 – lejek zaworu bezpieczeństwa
2 – zawór bezpieczeństwa 4 bar
3 – zawór opróżniania kotła
4 – czujnik ciśnienia
5 – zawór gazu
6 – wentylator
7 – rura poboru powietrza
9 – elektroda zapłonowa
10 – pokrywa modułu kondensacyjnego
11 – moduł kondensacyjny
12 – kolektor spalin (czopuch)
13 – studzienka do analizy powietrza
14 – studzienka do analizy spalin
15 – odpowietrznik
16 – sonda NTC temperatury zasilania
17 – sonda NTC temperatury powrotu
18 – termostat bezpieczeństwa (przegrzewu)
19 – komora kondensacyjna
20 – palnik
21 – elektroda jonizacji
22 – zwężka Venturirgo
23 – króciec ciśnienia sterującego zaworem gazu
24 – pompa
25 – syfon odprowadzenia kondensatu
M – króciec zasilania
G – króciec podłączenia gazu
SC – odprowadzenia kondensatu
R - króciec powrotu
Parametry pracy urządzenia
W poniższej tabeli zostały umieszczone parametry pracy
kotła przy ustawieniu fabrycznym. W celu zmiany
ustawionych parametrów należy wezwać Autoryzowany
Serwis Techniczny, który jest upoważniony do modyfikacji
po wprowadzeniu odpowiedniego kodu. W celu
wprowadzenia kodu należy: nacisnąć przyciski MODE i
10
STEP jednocześnie przez 2 sekundy. Na wyświetlaczu
pojawi się napis CODE i następnie na dwóch ostatnich
cyfrach numer przypadkowy.
- zmienić wartość przyciskami + i - aż do
osiągnięcia kodu właściwego
- nacisnąć przycisk STORE w celu zatwierdzenia
Ustawienia serwisowe (po wprowadzeniu kodu )
Temperatura minimalna zasilania
15ºC
60ºC
13
Minimalna temperatura zewnętrzna
poniżej której kocioł pracuje
z maksymalną temperaturą (określoną
parametrem 4)
Maksymalna temperatura zewnętrzna,
powyżej której kocioł pracuje na
z minimalną temperaturą (określoną
parametrem 10)
Temperatura przeciwzamarzaniowa
14
Korekta odczytu sondy zewnętrznej
15
NIE AKTYWNA
16
NIE AKTYWNA
17
NIE AKTYWNA
18
Wartość minimalna nastawy temperatury
20
11
12
19
20
21
22
-30ºC
10ºC
-5
15ºC
25ºC
20
-30ºC
10ºC
5
-5ºC
5ºC
0
0=off
1ºC
60C
0
0=brak booster
1 min
30 min
0
0ºC
80ºC
0
0ºC
30ºC
15
15
60
Maksymalna liczba obrotów wentylatora dla
c.w.u. (100)
15
38
Minimalna liczba obrotów wentylatora dla
c.o. (100)
12
60
Prędkość obrotowa wentylatora w fazie
zapłonu (100)
21
25
Czas zwiększania żądanej temperatury o
∆T=10 ºC w trakcie pracy na c.o. z sondą
zewnętrzną (booster)
Wartość obniżenia żądanej temperatury
wody w kotle przy braku żądania pracy na
c.o. w tempie 1 ºC/min
Nadwyżka temperatury wody w kotle w
stosunku do żądanej temperatury c.w.u. przy
pracy na c.w.u.
Maksymalna liczba obrotów wentylatora dla
c.o. (100)
23
24
25
26
27
28
Metan = 59
LPG = 59
0 - nie zmieniać
Metan = 38
LPG = 38
0 - nie zmieniać
Metan = 17
LPG = 17
0 - nie zmieniać
Metan = 23
LPG = 25
38
Prędkość obrotowa wentylatora w fazie
stabilizacji (100)
Faza stabilizacji
Regulacja czasowa palnika przy pracy na
c.o.
Czas wybiegu pompy na zakończenie cyklu
c.o.
Czas wybiegu na zakończenie cyklu c.w.u
(10 sek.)
Histereza modulacji palnika przy trybie c.o. załączenie
Histereza modulacji palnika przy trybie c.o. wyłączenie
Histereza modulacji palnika przy trybie c.w.u.
- załączenie
Histereza modulacji palnika przy trybie c.w.u.
- wyłączenie
Histereza załączenia palnika w trybie c.w.u
39
Histereza wyłączenia palnika w trybie c.w.u
40
Temporyzacja c.o. (10 sek.)
41
Temporyzacja c.w.u. (10 sek.)
Temporyzacja przy przejściu z działania w
trybie c.w.u na tryb c.o. (10 sek.)
Maksymalny czas priorytetu c.w.u.
NIE AKTYWNA
29
30
31
32
33
34
35
36
37
42
43
44
45
Typ kontroli dla instalacji c.o.
46
Typ instalacji c.w.u
47
48
49
50
51
52
Manualna prędkość wentylatora
NIE AKTYWNA
NIE AKTYWNA
NIE AKTYWNA
NIE AKTYWNA
NIE AKTYWNA
Przerywany cykl pracy palnika na c.o.
53
Tryb pracy pompy
12
38
20
0
900
60
0
15 min
2
0=10s
1 min
99 min
3
0s
300 s
60
0ºC
20ºC
0
0ºC
10ºC
5
-5ºC
30ºC
0
0ºC
30ºC
5
0ºC
30ºC
5
-5ºC
30ºC
0
0
30 (300 sek.)
18
0
30 (300 sek.)
0 – przejście przy pracującym palniku
30 – wyłączenie palnika na 10 sek.
0
120 min
0
00 – bezpotencjałowy sygnał termostatyczny
01 – sonda zewnętrzna
02 – sterowanie mocy sygnałem 0 -10 V
03 – sterowanie temperatury sygnałem 0 10V
& gt; 03 – nie używać
00 = przepływowy z sondą
01 = przepływowy bez sondy
02 = zasobnik z sondą
03 = zasobnik bez sondy
& gt; 03 – nie używać
-1=OFF
100%
X0 = wyłączony
X1 = załączony
0x = c.o.: normalna praca pompy
c.w.u.: normalna praca pompy
54
0
0
00
02
-1
0X
nie zmieniać
pierwszej cyfry
5 - nie zmieniać
55
Stałe utrzymanie temperatury wody w kotle
56
Aktywacja regulacji czasowej palnika
57
NIE AKTYWNA
0 = wyłączone
0
(tylko dla c.o.)
80 ºC
1
(dla c.o. i c.w.u.)
0
0
Ewentualne usterki i ich przyczyny
Uwaga: Konserwacja kotła winna być wykonywana przez
Serwis techniczny IMMERGAS.
ZAPACH GAZ: - może być spowodowany nieszczelnością
rur doprowadzających gaz. Zamknąć kurek umieszczony na
rurze dopływowej do kotła. Zlecić sprawdzenie szczelności
obwodu doprowadzania gazu.
NIEREGULARNE SPALANIE I WYSTĘPOWANIE HAŁASU
- Może być spowodowane przez: zabrudzony palnik, źle
zainstalowane przewody powietrzno-spalinowe, niewłaściwe
parametry spalania.
Należy zlecić czyszczenie palnika, sprawdzić prawidłowość
zainstalowania przewodów powietrzno-spalinowych, zlecić
regulację kotła i kontrolę zawartości CO2 w spalinach.
HAŁAS Z POWODU OBECNOŚCI POWIETRZA W
INSTALACJI - Sprawdzić otwarcie kapturka na zaworze
odpowietrzającym. Sprawdzić czy ciśnienie w instalacji i
naczyniu ekspansyjnym mieści się w ustalonych zakresach.
ZANIECZYSZCZENIE LUB ZAPCHANIE SYFONU - może
być spowodowane przez osadzanie się nieczystości oraz
produktów spalania w jego wnętrzu. Sprawdzić drożność
przewodu odprowadzającego kondensat. Zlecić kontrolę
regulacji kotła.
ZANIECZYSZCENIE WYMIENNIKA - może być
konsekwencją zanieczyszczenia syfonu. Sprawdzić czy
syfon nie jest wypełniony osadami uniemożliwiającymi
przejście kondensatu.
Uwaga: W przypadku interwencji serwisu lub czynności
konserwacyjnych, które wymagają zamknięcia zaworów
odcinających instalację, kocioł należy wyłączyć.
Transformacja kotła na inny rodzaj gazu.
Jeśli trzeba wykonać transformację kotła na inny gaz niż
opisany na tabliczce znamionowej, konieczne jest
zamówienie zestawu do transformacji. Transformacja kotła
na inny rodzaj gazu musi być wykonana przez
Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas.
Sposób działania pompy
Zgodnie z procedurą „tryb zmiany parametrów”, można
uzyskać ciągłą pracę pompy obiegowej ustawiając parametr
nr 3 na wartości „3”.
Funkcja „kominiarska”
Funkcja ta powoduje pracę kotła na mocy maksymalnej
przez 15 minut.
W tym stanie nie można wykonaywać żadnych regulacji i
pozostaje aktywny tylko termostat bezpieczeństwa oraz
termostat graniczny. Aby uruchomić funkcję „kominiarską”
należy równocześnie nacisnąć przyciski „MODE” i „+”
przytrzymując je przez dwie sekundy. Funkcja ta umożliwia
serwisantowi sprawdzenie parametrów spalania. Aby
wyłączyć funkcję należy nacisnąć równocześnie przyciski
„+” i „-„ i przytrzymać je przez dwie sekundy.
Praca koła w tym trybie pokazywana jest na wyświetlaczu
literą „H”.
Funkcja antyblokady pompy.
Kocioł posiada funkcję, która powoduje uruchomienie
pompy przynajmniej 1 raz na 24 godziny na okres 10
sekund, w celu zmniejszenia ryzyka blokady pompy z
powodu braku pracy kotła przez dłuższy czas.
Funkcja przeciwzamarzaniowa instalacji c.o.
Kocioł posiada funkcję, która powoduje uruchomienie
pompy, gdy czynnik grzewczy po stronie zasilania instalacji
dochodzi do 70C. Jeśli woda zasilania ma temperaturę
niższą niż 30C, zostaje uruchomiony kocioł i pracuje on
dopóki woda nie osiągnie temperatury 100C.
Zdejmowanie obudowy
- zdjąć kratkę ochronną dolną
- zwolnić do maksimum śruby (7) w części górnej
pokrywy (6)
- odkręcić śruby (1; szczegół A) w dolnej części przedniej
ścianki
- pociągnąć od dołu do siebie przednią ściankę (5),
jednocześnie, lekko ją podnosząc
- odkręcić śruby (2) na górze szyny utrzymującej
przednią obudowę kotła
- odkręcić śruby (3) u dołu bocznych osłon
- boczną ściankę lekko podnieść, by uwolnić zaczepy
w ściance ze śrub (szczegół B)
Coroczna kontrola i konserwacja urządzenia
(wykonuje Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas)
Przynajmniej raz do roku powinny być wykonane
następujące czynności kontrolne i konserwacyjne:
Czyszczenie wymiennika od strony spalin
Czyszczenie palnika
Sprawdzenie prawidłowości działania zapłonu
Sprawdzenie prawidłowego wyregulowania palnika na
c.o.
Sprawdzenie prawidłowości funkcjonowania urządzeń
sterowniczo - regulacyjnych a zwłaszcza:
- działanie wyłącznika głównego na kotle
- działanie sondy regulacyjnej c.o.
Sprawdzenie szczelności drogi gazowej; przyłączając
manometr do króćca pomiaru ciśnienia na wejściu do
zaworu gazowego a następnie zamykając zawór
odcinający i unieruchamiając zawór gazowy, po 5
minutach nie powinna wystąpić zmiana ciśnienia gazu na
manometrze.
Sprawdzenie zadziałania urządzenia kontroli braku gazu
poprzez jonizację powietrza; czas zadziałania powinien
wynosić poniżej 10 sek.
Sprawdzenie wzrokowe braku nieszczelności na
połączeniach wodnych oraz czy nie ma śladów
przeciekania kondensatu wewnątrz komory
Sprawdzenie za pomocą korka odprowadzania
kondensatu czy nie ma resztek mogących
zanieczyszczać syfon kondensatu
Sprawdzenie zawartości syfonu odprowadzającego
kondensat
Sprawdzenie wzrokowe czy nie są zatkane wypływy z
zaworów bezpieczeństwa
Sprawdzenie czy ciśnienie statyczne w instalacji (na
zimno po napełnieniu instalacji poprzez kurek
napełniania) nie jest niższe niż 0,5 bar.
Sprawdzenie wzrokowe czy urządzenia kontroli i
bezpieczeństwa nie są źle ustawione i/lub doprowadzone
do zwarcia a zwłaszcza termostat bezpieczeństwa
granicznej temperatury
Sprawdzenie instalacji elektrycznej a zwłaszcza:
- przewody zasilania elektrycznego powinny być
umieszczone w uchwytach.
- nie powinno być śladów przebicia lub nadpalenia
Wykonanie analizy spalin.
TABELA MOCY CIEPLNEJ
Moc pracy
kW
90,0
88,0
86,0
84,0
82,0
80,0
78,0
76,0
74,0
72,0
70,0
68,0
66,0
64,0
62,0
60,0
58,0
56,0
54,0
52,0
50,0
48,0
46,0
44,0
42,0
40,0
38,0
36,0
34,0
32,0
30,0
28,0
26,0
24,0
22,5
GZ 50
Prędkość obrotowa
Zużycie gazu
wentylatora
3/h)
(m
(obr/mim)
9,77
5900
9,55
5750
9,34
5610
9,12
5460
8,90
5320
8,68
5180
8,47
5050
8,25
4910
8,03
4780
7,82
4650
7,60
4510
7,38
4380
7,16
4260
6,95
4130
6,73
4010
6,51
3880
6,30
3760
6,08
3640
5,86
3520
5,64
3400
5,43
3280
5,21
3160
4,99
3050
4,78
2930
4,56
2820
4,34
2710
4,13
2590
3,91
2480
3,69
2370
3,47
2260
3,26
2150
3,04
2040
2,82
1940
2,61
1830
2,44
1750
Propan
Prędkość obrotowa
Zużycie gazu
wentylatora
(kg/h)
(obr/mim)
7,17
5900
7,01
5770
6,85
5630
6,69
5500
6,53
5370
6,37
5240
6,21
5110
6,05
4980
5,90
4850
5,74
4730
5,58
4600
5,42
4480
5,26
4350
5,10
4230
4,94
4100
4,78
3980
4,62
3860
4,46
3740
4,30
3620
4,14
3500
3,98
3380
3,82
3260
3,66
3140
3,51
3020
3,35
2900
3,19
2780
3,03
2660
2,87
2540
2,71
2430
2,55
2310
2,39
2190
2,23
2070
2,07
1960
1,91
1840
1,79
1750
DANE TECHNICZNE VICTRIX 90
Moc nominalna palnika
Moc minimalna palnika
Znamionowa moc cieplna (użyteczna)
Minimalna moc cieplna (użyteczna)
Użyteczna sprawność cieplna (80º/60º) przy mocy nom./min.
Użyteczna sprawność cieplna (50º/30º) przy mocy nom./min.
Użyteczna sprawność cieplna (40º/30º) przy mocy nom./min.
Strata ciepła przez obudowę z palnikiem ZAŁ./WYŁ (80º/60º)
Strata ciepła w kominie z palnikiem ZAŁ. /WYŁ (80º/60º)
Maksymalne ciśnienie robocze
Maksymalna temperatura robocza
Zakres regulacji temperatury c.o.
Ilość wody w urządzeniu
Wysokość podnoszenia przy wydajności 1000 l/h
Ciężar kotła pełnego
Ciężar kotła pustego
Zasilanie elektryczne
Znamionowy prąd pobierany
Moc zainstalowana
Moc pobierana pompy obiegowej
Moc pobierana wentylatora
Stopień ochrony instalacji elektrycznej
Max. temperatura otoczenia
Min. temperatura otoczenia
Maksymalna temperatura spalin
Klasa NOx
NOx ważony
CO ważony
Typ urządzenia
Kategoria
kW (kcal/h)
92,8 (79794)
kW (kcal/h)
23,4 (20156)
kW (kcal/h)
90,0 (77400)
kW (kcal/h)
22,5 (19350)
%
97,2/96,0
%
104,3/106,0
%
107,0/107,0
%
0,32/1,20
%
0,01/1,80
bar
4,4
ºC
90
ºC
20-85
I
9,5
kPa (m H2O)
87,76 (9,0)
kg
89,5
kg
80,0
V/Hz
230 / 50
A
1,69
W
370
W
238,7
W
102,6
IPX5D
ºC
+50
ºC
-5
ºC
75
5
mg/kWh
23,3
mg/kWh
20,0
C13/C33/C63/B23/B33
II2H3P
GZ-50
Ciśnienie zasilania
Masa spalin przy mocy znamionowej
Masa spalin przy mocy minimalnej
CO przy 0% O2 przy wydajności znam./min
CO2 przy wydajności znam./min.
Nox przy 0% O2 przy wydajności znam./min.
Temperatura spalin przy mocy znamionowej
Temperatura spalin przy mocy minimalnej
mbar
kg/h
kg/h
ppm
%
mg/kWh
oC
oC
Propan
20
150
38
135 / 8
9,20 / 9,10
37 / 14
52
44
37
151
39
200 / 11
10,40 / 10,10
37 / 19
53
44
Wartości temperatury spalin odnoszą się do temperatury powietrza na wlocie równej 15ºC i
temperatury zasilania 50ºC.