Odpowiem sobie sam: Kociołek można podłączyć tak http://obrazki.elektroda.pl/2828054300_1427831599_thumb.jpg A tu instrukcja nie tylko dla serwisu
DWUFUNKCYJNE
ECOCONDENS GOLD - 20
ECOCONDENS GOLD - 25
ECOCONDENS GOLD - 35
JEDNOFUNKCYJNE
ECOCONDENS GOLD - 20
ECOCONDENS GOLD - 25
ECOCONDENS GOLD - 35
1450
SZANOWNY KLIENCIE
Gratulujemy wyboru kotła produkcji termet
Przekazujemy Państwu wyrób nowoczesny, ekonomiczny, przyjazny dla środowiska, spełniający wysokie wymagania jakościowe norm europejskich.
Prosimy o dokładne zapoznanie się z treścią instrukcji, gdy znajomość zasad obsługi kotła oraz zaleceń producenta jest warunkiem niezawodnego, oszczędnego i
bezpiecznego jego u ytkowania.
Instrukcję nale y zachować przez cały okres u ytkowania kotła.
yczymy zadowolenia z naszego wyrobu.
termet
WA NE WSKAZÓWKI
•
Przeczytaj, zanim przystąpisz do instalacji i u ytkowania kotła
•
Instrukcja instalowania i u ytkowania stanowi integralne i zasadnicze wyposa enie kotła i powinna być przechowywana przez cały okres u ytkowania kotła oraz
uwa nie czytana, gdy zawiera wszelkie informacje i ostrze enia dotyczące bezpieczeństwa podczas instalowania, u ytkowania i konserwacji, których nale y
przestrzegać.
•
Kocioł jest urządzeniem o du ym stopniu skomplikowania. Posiada szereg precyzyjnych mechanizmów.
•
Niezawodna praca kotła, w du ym stopniu będzie zale ała od prawidłowego wykonania instalacji, z którymi kocioł będzie współpracował. Są to instalacje:
•
- gazowa,
•
- spalinowo - powietrzna,
•
- centralnego ogrzewania,
•
- ciepłej wody u ytkowej.
•
Instalację powietrzno- spalinową dla kotłów typu C nale y wykonać z oddzielnie dopuszczonego i wprowadzonego na rynek układu powietrzno- spalinowego.
Adaptery łączące kocioł z układem rurowym muszą posiadać króćce pomiarowe. Układ powietrzno- spalinowy musi spełniać warunki techniczne przedstawione w
p. 3.8 niniejszej instrukcji.
•
Instalacja powietrzno- spalinowa musi być szczelna. Nieszczelności na połączeniach rur spalinowych mogą spowodować zalanie wnętrza kotła kondensatem. Za
wynikłe z tego powodu zniszczenia i usterki kotła producent nie ponosi odpowiedzialności.
1)
•
Zainstalowanie kotła powierz kompetentnej osobie odpowiednio wykwalifikowanej Zadbaj o to by instalator pisemnie potwierdził dokonanie
sprawdzenia szczelności instalacji gazowej po podłączeniu do urządzenia,
•
Zainstalowania i uruchomienia kotła mo na dokonać dopiero po zakończeniu prac budowlano – monta owych w pomieszczeniu, w którym ma być zainstalowany
kocioł. Niedopuszczalne jest instalowanie i uruchomienie kotła w pomieszczeniu, w którym trwają prace budowlane.
•
Czystość powietrza i pomieszczenia, w którym ma być zainstalowany kocioł musi odpowiadać normom stawianym pomieszczeniom przeznaczonym na pobyt
ludzi.
•
Na instalacji c.o., w.u. i gazowej muszą być zainstalowane odpowiednie filtry, które nie są w wyposa eniu kotła.
•
Przykład podłączenia kotła do instalacji podano na rys. 3.5.1
•
Usterki spowodowane brakiem filtrów na instalacji c.o. i w.u. oraz na doprowadzeniu gazu, nie będą usuwane w ramach gwarancji.
•
Instalacja c.o. musi być dokładnie przepłukana, a czystość wody w instalacji c.o. powinna być porównywalna z czystością wody u ytkowej.
•
Dla uniknięcia szkodliwego procesu zakamieniania wymiennika ciepła spaliny – woda nale y:
- zapewnić poprawną szczelność instalacji c.o. - unikając częstego uzupełniania w wodę,
- sprawdzić stopień twardości wody, je eli przekracza 15On, nale y ją zmiękczyć, przez zastosowanie dostępnych na rynku środków zmiękczających.
- zadbać o pisemne potwierdzenie analizy twardości wody, w przypadku braku takiego potwierdzenia reklamacje z tytułu zakamienienia wymiennika ciepła spaliny
woda nie będą uwzględniane w ramach gwarancji
•
Pierwszego uruchomienia kotła a tak e jego napraw, regulacji i konserwacji mo e dokonywać wyłącznie AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY.
•
Kocioł musi być obsługiwany wyłącznie przez osobę dorosłą,
•
Nie dokonuj we własnym zakresie adnych napraw lub przeróbek kotła.
•
Nie przytykaj kratek nawiewnych i wyciągowych.
•
Nie przechowuj w pobli u kotła pojemników z substancjami łatwopalnymi, agresywnymi – działającymi silnie korodująco.
•
Wady kotła powstałe w wyniku eksploatacji niezgodnej z zaleceniami niniejszej instrukcji nie mogą być przedmiotem roszczeń gwarancyjnych.
•
Wyklucza się jakąkolwiek odpowiedzialność producenta za szkody spowodowane błędami w instalacji i u ytkowaniu wynikłe z nieprzestrzegania instrukcji
podanych przez producenta i obowiązujących przepisów.
•
Ścisłe przestrzeganie zaleceń zawartych w instrukcji pozwoli na długotrwałą, bezpieczną i niezawodną pracę kotła.
Czując zapach gazu:
- nie u ywaj przełączników elektrycznych mogących wywołać iskrę,
- otwórz drzwi i okna,
- zamknij główny zawór gazowy,
- wezwij pogotowie gazowe.
W przypadku wystąpienia awarii nale y:
- odłączyć kocioł od instalacji elektrycznej
- zamknąć kurek dopływu gazu do kotła,
- zamknąć dopływ, spuścić wodę z kotła i z całej instalacji c.o., gdy istnieje niebezpieczeństwo zamarznięcia instalacji,
- spuścić wodę równie w przypadku wystąpienia nieszczelności gro ącej zalaniem,
- powiadomić najbli szy AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY, (adres w załączonym wykazie) lub producenta
1)
Pod pojęciem osoba wykwalifikowana rozumie się osoby posiadające kwalifikacje techniczne w dziedzinie domowych czynności monta owych niezbędnych do przyłączenia urządzeń do instalacji
gazowej, c.o. i odprowadzającej spaliny, tak jak to przewidują obowiązujące przepisy i normy.
ECOCONDENS GOLD
ISU-579:2014/PL
str.2
Spis treści
1.WPROWADZENIE ......................................................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.OPIS URZĄDZENIA ....................................................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.1. SPECYFIKACJA TECHNICZNA ....................................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.1.1. Cechy techniczne ....................................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.2. BUDOWA I DANE TECHNICZNE KOTŁA ........................................................................................................................................................................................................................................... 3
2.2.1. Główne zespoły kotła ................................................................................................................................................................................................................................................. 3
2.2.2.Dane techniczne ......................................................................................................................................................................................................................................................... 5
2.3.WYPOSAŻENIE ZABEZPIECZAJĄCE ................................................................................................................................................................................................................................................. 6
2.4. OPIS DZIAŁANIA ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 6
2.4.1.Sposób podgrzewania wody do c.o. ............................................................................................................................................................................................................................ 6
2.4.2. Regulacja temperatury zależna od temperatury zewnętrznej .................................................................................................................................................................................... 6
2.4.3.Sposób podgrzewania wody użytkowej w kotle dwufunkcyjnym przepływowym ........................................................................................................................................................ 6
2.4.4. Sposób podgrzewania wody użytkowej w kotle jednofunkcyjnym współpracującym z zasobnikiem wody użytkowej. .............................................................................................. 7
2.4.4.1 Ręczna inicjacja jednorazowego przegrzewania zasobnika – funkcja Antylegionella w trybie ręcznym (dotyczy kotłów zasobnikowych): ............................................................... 7
3. INSTALACJA KOTŁA .................................................................................................................................................................................................................................................................... 8
3.1. WARUNKI INSTALOWANIA KOTŁA ................................................................................................................................................................................................................................................ 8
3.1.1. Przepisy dotyczące instalacji wodnej, gazowej i odprowadzającej spaliny ................................................................................................................................................................. 8
3.1.2. Przepisy dotyczące pomieszczenia ............................................................................................................................................................................................................................. 9
3.1.3. Wymagania dla instalacji elektrycznej ...................................................................................................................................................................................................................... 9
3.2. WSTĘPNE CZYNNOŚCI SPRAWDZAJĄCE .......................................................................................................................................................................................................................................... 9
3.3. MOCOWANIE KOTŁA NA ŚCIANIE ................................................................................................................................................................................................................................................. 9
3.4. PRZYŁĄCZENIE DO INSTALACJI GAZOWEJ ...................................................................................................................................................................................................................................... 10
3.5. PRZYŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI WODNEJ C.O. ........................................................................................................................................................................................................................ 10
3.6. PRZYŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI WODY UŻYTKOWEJ ................................................................................................................................................................................................................. 10
3.7. ODPROWADZENIE KONDENSATU ............................................................................................................................................................................................................................................... 10
3.8. ODPROWADZENIE SPALIN ........................................................................................................................................................................................................................................................ 10
3.8.1. Sposób montażu adapterów (kolana przyłączeniowego) do kotła ........................................................................................................................................................................... 11
3.8.2. Poziome wyprowadzenie układu powietrzno – spalinowego przez ścianę lub na dach ............................................................................................................................................ 11
3.8.3 Pionowe wyprowadzenie układu powietrzno – spalinowego przez dach .................................................................................................................................................................. 12
3.8.4 Podłączenie do wspólnego układu kanałowego, składającego się z kanału doprowadzającego powietrze do spalania i kanału odprowadzającego spaliny. .................................. 12
3.8.5. Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza dwoma osobnymi rurami ......................................................................................................................................................... 13
3.8.6 Redukcja maksymalnej długości układu powietrzno – spalinowego przez zmianę kierunku przepływu..................................................................................................................... 13
3.9. PODŁĄCZENIE URZĄDZEŃ DODATKOWYCH ................................................................................................................................................................................................................................... 13
Rys.3.9.1 Zaciski elektryczne sterownika ........................................................................................................................................................................................................................... 13
3.9.2 Podłączenie regulatora temperatury pomieszczeń ................................................................................................................................................................................................... 14
3.10. PODŁĄCZENIE CZUJNIKA TEMPERATURY ZEWNĘTRZNEJ .................................................................................................................................................................................................................. 14
4. REGULACJA KOTŁA I WSTĘPNE NASTAWY ............................................................................................................................................................................................................................... 14
4.1. UWAGI WSTĘPNE .................................................................................................................................................................................................................................................................. 14
4.2. DOSTOSOWANIE KOTŁA DO SPALANIA INNEGO RODZAJU GAZU ......................................................................................................................................................................................................... 14
4.3. REGULACJA KOTŁA ................................................................................................................................................................................................................................................................. 14
4.3.1. Regulacja kotła wg wydatku gazu, bez użycia analizatora spalin ............................................................................................................................................................................ 14
4.3.2. Regulacja kotła przy użyciu analizatora spalin ......................................................................................................................................................................................................... 15
4.4. CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORA ............................................................................................................................................................................................................................................ 16
RYS.4.4.1. CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORA PX 128 ........................................................................................................................................................................................................................ 16
RYS.4.4.2. CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORA PX 118 ........................................................................................................................................................................................................................ 16
5. URUCHOMIENIE I EKSPLOATACJA KOTŁA ................................................................................................................................................................................................................................. 16
5.1. URUCHOMIENIE KOTŁA ........................................................................................................................................................................................................................................................... 16
5.2. WŁĄCZENIE I OBSŁUGA ........................................................................................................................................................................................................................................................... 16
5.3. TRYBY PRACY STEROWNIKA ...................................................................................................................................................................................................................................................... 17
5.4. SYGNALIZACJA STANÓW PRACY ................................................................................................................................................................................................................................................. 17
5.4.1. Sygnalizacja rozpoczęcia grzania w obiegu CO lub CWU .......................................................................................................................................................................................... 18
5.4.2. Sygnalizacja pracy funkcji antyzamarzaniowej w trybie CZUWANIE ........................................................................................................................................................................ 18
5.4.3. Wyświetlenie wartości ciśnienia wody w instalacji CO ............................................................................................................................................................................................. 18
5.4.4. Wyświetlenie aktualnej temperatury powracającej wody grzewczej ....................................................................................................................................................................... 18
5.4.5. Sygnalizacja blokady grzania CWU dla kotłów jednofunkcyjnych ............................................................................................................................................................................ 18
5.5. ZMIANA NASTAWY TEMPERATURY CO LUB CWU.......................................................................................................................................................................................................................... 18
5.5.1. Nastawa CO ............................................................................................................................................................................................................................................................. 18
5.5.2 Nastawa CWU .......................................................................................................................................................................................................................................................... 18
5.6. KONFIGURACJA STEROWNIKA – USTAWIENIE PARAMETRÓW KOTŁA.................................................................................................................................................................................................... 18
5.6.1. Wejście w tryb programowania ............................................................................................................................................................................................................................... 19
5.7. WYŁĄCZENIE KOTŁA Z EKSPLOATACJI .......................................................................................................................................................................................................................................... 19
5.8. DIAGNOSTYKA ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 19
5.8.1. Sygnalizacja kodów błędu podczas realizacji procedur awaryjnych ......................................................................................................................................................................... 19
5.8.2. Sygnalizacja kodów błędu sytuacji awaryjnych bez blokady .................................................................................................................................................................................... 19
5.8.3. Sygnalizacja wyłączenia awaryjnego z blokadą ....................................................................................................................................................................................................... 19
5.8.4. Wykaz błędów ......................................................................................................................................................................................................................................................... 20
6.KONSERWACJA, PRZEGLĄDY, SPRAWDZENIE DZIAŁANIA ......................................................................................................................................................................................................... 21
6.1.PRZEGLĄDY I KONSERWACJA ..................................................................................................................................................................................................................................................... 21
6.1.1.Konserwacja komory spalania, palnika, elektrody zapłonowej i elektrody jonizacyjnej ............................................................................................................................................ 21
6.1.2. Czyszczenie syfonu kondensatu................................................................................................................................................................................................................................ 21
6.1.3. Ciśnienie w naczyniu wzbiorczym ............................................................................................................................................................................................................................. 21
6.1.4. Konserwacja wymiennika ciepła typu woda-woda poz.21 ....................................................................................................................................................................................... 21
6.1.5. Sprawdzanie czujników temperatury (patrz tabela 6.1.5.1.) .................................................................................................................................................................................... 22
6.1.6. Sprawdzanie działania pompy wodnej ..................................................................................................................................................................................................................... 22
6.2. WYMIANA USZKODZONEJ PŁYTY STEROWNICZEJ W PANELU STEROWANIA. ........................................................................................................................................................................................... 22
6.3. CZYNNOŚCI KONSERWACYJNE DO WYKONANIA PRZEZ UŻYTKOWNIKA .................................................................................................................................................................................................. 23
6.4. WYMAGANY ZAKRES OBSŁUGI TECHNICZNEJ REALIZOWANEJ PRZEZ SERWIS .......................................................................................................................................................................................... 23
7. WYPOSAŻENIE KOTŁA ............................................................................................................................................................................................................................................................... 23
TABELA 7.1 .................................................................................................................................................................................................................................................................................... 23
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.3
1.WPROWADZENIE
Kocioł gazowy centralnego ogrzewania dwufunkcyjny, kondensacyjny przeznaczony jest do zasilania instalacji centralnego ogrzewania i do podgrzewania wody u ytkowej.
W niniejszej instrukcji opisane są typy kotłówECOCONDENS GOLD dwufunkcyjne przeznaczone do zasilania instalacji centralnego ogrzewania i podgrzewania wody
u ytkowej w przepływowym wymienniku ciepła woda –woda:
typ ECOCONDENS GOLD -20
typ ECOCONDENS GOLD -25
typ ECOCONDENS GOLD -35
oraz typy kotłów ECOCONDENS GOLD jednofunkcyjne przeznaczone do zasilania instalacji centralnego ogrzewania
i podgrzewania wody u ytkowej w oddzielnie podłączonym zasobniku wody u ytkowej. Adaptacji poni szych typów kotłów do współpracy z zasobnikiem musi dokonać
Autoryzowany Serwis Firmowy.
typ ECOCONDENS GOLD -20
typ ECOCONDENS GOLD -25
typ ECOCONDENS GOLD -35
Kotły ECOCONDENS GOLD pobierają powietrze do spalania spoza pomieszczenia zabudowy, w którym obwód spalania jest uszczelniony w odniesieniu do obszaru
mieszkalnego budynku w którym jest zainstalowany - rodzaju wykonania instalacji: C63 lub pobierają powietrze do spalania z pomieszczenia spełniającego odpowiednie,
wymagane przepisami warunki - rodzaj wykonania instalacji B23 .
Bli sze informacje dotyczące rodzaju wykonania - wg pkt. 3.8 oraz normy PN-EN 483.
2.OPIS URZĄDZENIA
2.1. Specyfikacja techniczna
2.1.1. Cechy techniczne
•
•
•
•
•
•
•
Elektroniczna płynna modulacja płomienia palnika
dla c.o. i c.w.u.
Zapłon elektroniczny z jonizacyjną kontrolą płomienia;
Mo liwość ustawiania mocy kotła
Regulacja temperatury wody c.o. i c.w.u. ;
Funkcja łagodnego zapłonu;
Stabilizacja ciśnienia gazu na wejściu;
Dostosowane do współpracy zinstalacją (c.o.)
systemu zamkniętego
2.2. Budowa i dane techniczne kotła
2.2.1. Główne zespoły kotła
Opisy do rysunków 2.2.1.1 ÷ 2.2.1.5
5.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
15.
Wentylator,
Pompa,
Zespół gazowy
Elektroda kontroli płomienia,
Elektroda zapłonowa,
Palnik,
Zawór trójdro ny,
Wymiennik ciepła spaliny – woda
Ogranicznik temperatury jako
zabezpieczenie przed przekroczeniem
granicznej temp. wody grzewczej,
16. Bezpiecznik termiczny spalin,
17. Naczynie wyrównawcze
18. Czujnik NTC temperatury w. g. - zasilanie
19. Przetwornik ciśnienia wody grzewczej,
20. Odpowietrznik
21. Płytowy wymiennik ciepła woda – woda,
22. Zawór do napełniania instalacji
25. Zawór bezpieczeństwa 3 bar,
26. Czujnik przepływu w.u.,
27. Czujnik NTC temperatury wody u ytkowej
28. Czujnik NTC temperatury wody grzewczej –
powrót (tylko w kotłach z pompa PWM)
29. Syfon
30. Zespół mieszający
33. Zawór spustowy
17
16
h
13
11
10
o3
9
m
k
18
o4
r
15
5
30
c
g
20
L2
L1
18
27
19
o2
d
7
29
a
b
21
33
22
i
8
Rys.2.2.1.1. Rozło enie elementów w kotle ECOCONDENS GOLD dwufunkcyjnym
26
25
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.4
17
16
h
11
13
10
o3
9
m
k
18
o4
r
15
5
30
c
g
20
L2
L1
18
19
o2
7
29
a
i
33
8
25
Rys.2.2.1.3. Rozło enie elementów w kotle ECOCONDENS GOLD jednofunkcyjnym
Tylko na rysunku 2.2.1.5.
1. Przełącznik wyboru funkcji pracy kotła
2. Wybierak temperatury c.o. lub c.w.u.
3. Wyświetlacz temperatury wody grzewczej, wody u ytkowej i ciśnienia statycznego wody grzewczej z diagnostyką stanów awarii
4. Panel sterowania
K1. Włącz/Wyłącz, reset
Rys.2.2.1.5. Schemat ideowy działania kotła
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.5
2.2.2.Dane techniczne
Parametr
Jednostka
JEDNOFUNKCYJNY ECOCONDENS GOLD
-20
-25
-35
DWUFUNKCYJNY ECOCONDENS GOLD
-20
-25
-35
Wielkość
Parametry
energetyczne
O b i e g c.o.
Moc cieplna kotła
kW
2.8 ÷ 19.0
2.8 ÷ 24.5
4.1 ÷ 33.6
2.8 ÷ 19.0
2.8 ÷ 24.5
4.1 ÷ 33.6
przy temp.80/60oC (modulowana)
Moc cieplna kotła
kW
3.0 ÷ 21.0
3.0 ÷ 27.0
4.5 ÷36.9
3.0 ÷ 21.0
3.0 ÷ 27.0
4.5 ÷36.9
przy temp.50/30oC (modulowana)
Obcią enie cieplne
kW
2.8 ÷ 19.5
2.8 ÷ 25.1
4.2 ÷ 34.2
2.8 ÷ 19.5
2.8 ÷ 25.1
4.2 ÷ 34.2
Sprawność u yteczna kotła przy
nominalnym obcią eniu i średniej temp.
%
97.5
97.6
98.3
97.5
97.6
98.3
wody kotłowej 70 oC
Sprawność u yteczna kotła dla
częściowego obcią enia i temp. wody
%
107.5
107.8
107.8
107.5
107.8
107.8
o
powrotnej 30 C
Zakres modulacji
%
11-100
Zu ycie gazu 1) ziemnego:
3
2H-G20, 2E-G20 – 20mbar
m /h
1.1
1.4
2.0
1.1
1.4
2.0
3
1.4
1.7
2.4
2Lw-G27
-- 20mbar
m /h
1.4
1.7
2.4
3
2Ls-G 2.350
-- 13mbar
m /h
1.6
2.0
2.8
1.6
2.0
2.8
skroplonego 3B/P-G30 -37mbar
kg / h
0.8
1.1
1.5
0.8
1.1
1.5
1.0
1.4
0.8
1.0
1.4
3P-G31-37mbar
kg / h
0.8
1)
o
)Zu ycie poszczególnych rodzajów gazów podano dla gazów odniesienia w warunkach odniesienia (gaz suchy 15 C, ciśnienia 1013 mbar) przy obcią eniu częściowym
(średniej arytmetycznej obcią enia min i max).
Nominalne kinetyczne ciśnienie przed
kotłem dla gazu:
Pa
2E-G20, 2H-G20; 2Lw-G27;2Ls-G 2.350
2000 (20); 2500 (25); 2000 (20); 1300 (13)
(mbar)
3B/P-G30, 3P-G31
2800 ÷ 3000 (28 ÷ 30); 3000 (30); 3700 (37); 5000 (50)
MPa
0,3 (3)
Maksymalne ciśnienie wody
(bar)
o
Max temperatura pracy c.o.
C
100
Temperatura nastawiana standardowa
40 ÷ 80
°
C
Temperatura nastawiana zredukowana
25 ÷ 55
Wysokość podnoszenia pompy przy
kPa
60 (0,6)
60 (0,6)
przepływie 0
(bar)
O b i e g c.w.u
Nominalna moc cieplna kotła
kW
----2.8 ÷ 19.0
2.8 ÷ 26.6
4.1 ÷ 33.6
przy temp. 80/60oC
Nominalne obcią enie cieplne
kW
----2.8 ÷ 19.5
2.8 ÷ 27.3
4.2 ÷ 34.2
Sprawność u yteczna kotła przy
nominalnym obcią eniu i średniej temp.
%
----97.5
97.6
98.3
wody kotłowej 70 oC
2)
Zu ycie gazu ziemnego:
3.5
2H-G20, 2E-G20 – 20mbar
m3 / h
2.0
2.8
2Lw-G27
-- 20mbar
2.5
3.5
4.3
m3 / h
3
2Ls-G 2.350
-- 13mbar
m /h
2.8
4.0
5.0
2.1
2.6
skroplonego 3B/P-G30 -37mbar
kg / h
1.5
3P-G31-37mbar
kg / h
1.5
2.0
2.6
2)
o
Zu ycie poszczególnych rodzajów gazów podano dla gazów odniesienia w warunkach odniesienia (gaz suchy 15 C, ciśnienia 1013 mbar) z uwzględnieniem 97.5%
o
sprawności kotła przy max obcią eniu i średniej temperaturze wody kotłowej 70 C.
MPa
Ciśnienie wody
----0,01 (0,1) ÷ 0.6(6)
(bar)
Minimalny przepływ wody
l/min
----2,7
Max przepływ wody
3
dm /min
----10
-------(ogranicznik przepływu )
Zakres regulacji temp. wody
°
C
30 - 60
dm3/min
9
13
17
Przepływ w. u. dla ∆t=30K
Ochrona środowiska
Emisja NOx (gaz ziemny)
klasa
5
Współczynnik ph kondensatu
gaz ziemny - 5
Max. ilość kondensatu (gaz ziemny)
l/h
2
2.8
3.5
2
2.8
3.5
Parametry
hydrauliczne
3
Pojemność naczynia wzbiorczego
dm
8
MPa
Ciśnienie w naczyniu wzbiorczym
0.08-0.02 (0.8-0.2)
(bar)
Parametry
elektryczne
Rodzaj i napięcie prądu elektrycznego
V
~ 230 ±10%/ 50Hz
Stopień ochrony
IP 44
Pobierana moc (max.)
W
200
Znamionowa wartość prądu zacisków
A
2
wyjściowych
Klasyfikacja sterownika wg PN EN 298
F-M-C-L-X-K
Typ czujnika płomienia
jonizacyjny
Parametry
dotyczące spalin
Charakterystyka wentylatora
patrz p. 4.4 instrukcji ISU
Masowy przepływ spalin przy obcią eniu
kg/h
51.4
72.3
90.4
51.4
72.3
90.4
pełnym
Masowy przepływ spalin przy obcią eniu
kg/h
5.4
9.5
9.6
5.4
9.5
9.6
częściowym
Minimalna temp. spalin przy mocy
44
48,2
48,2
44
48,2
48,2
°C
minimalnej
Maksymalna temp. spalin przy mocy
61
81,6
63,4
61
81,6
63,4
°C
maksymalnej
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
Parametry
Czas wybiegu pompy c.o.
Czas zapobiegający przed cyklicznym
uruchamianiem kotła (Anti-cycling time)
Czas wybiegu pompy c.w.u
Ochrona przed zablokowaniem pompy i
zaworu
str.6
czasowe
s
180
minuty
3
s
godz. /s
20-180
co 24 godz. pompa włącza się na czas 180 s
co 48 godz. pompa i zawór trójdro ny włączają się na czas 15 s
Wymiary monta owe
Podłączenie do przew. kominowego (p
mm
Koncentryczne Φ80/Φ125, Koncentryczne Φ60/Φ100 lub 2 pojedyncze Φ80 x Φ80
3.8 i tabela 7.1)
Przyłącze w.g. c.o. i gazu
cale
G3/4
Przyłącze wody u ytkowej
cale
-G1/2
Wymiary gabarytowe
mm
750x400x 334
750x400x 334
750x400x 364
750x400x 334
750x400x 334
750x400x 364
Masa kotła
kg
33.5
36.5
39.5
35.5
38.5
41.5
Wytwórca zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian w budowie kotła, których nie ujmuje niniejsza instrukcja, a które nie wpływają na zmianę cech u ytkowych i
technicznych wyrobu.
2.3.Wyposa enie zabezpieczające
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Zabezpieczenie przeciwwypływowe gazu,
Zabezpieczenie przed wybuchowym zapalaniem gazu,
Zabezpieczenie przed przekroczeniem max temperatury pracy w układzie wody grzewczej,
Zabezpieczenie przed przekroczeniem górnej granicznej temperatury wody grzewczej,
Zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia wody I-go stopnia – elektroniczne,
Zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia wody II-go stopnia - mechaniczne,
Zabezpieczenie przed spadkiem ciśnienia wody,
Zabezpieczenie przed nadmiernym dogrzaniem wody,
Zabezpieczenie kotła przed zamarzaniem,
Zabezpieczenie przed mo liwością zablokowania pompy,
Nadzór poprawności pracy wentylatora. Awaria wentylatora jest rozpoznana, gdy aktualna prędkość wentylatora jest ró na od oczekiwanej przez
sterownik kotła.
Zabezpieczenie przed przekroczeniem górnej temperatury spalin
•
Błędy nie wymagające ręcznego kasowania powodują powrót kotła do pracy normalnej po samoczynnym ustąpieniu awarii - p. punkt 5.8 diagnostyka kotła.
Uwaga:
W przypadku stwierdzenia powtarzających się wyłączeń kotła przez którekolwiek z zabezpieczeń nale y wezwać Autoryzowany Serwis Firmowy celem ustalenia przyczyny
wyłączenia kotła i dokonania naprawy.
Niedopuszczalne jest dokonywanie samowolnych zmian w układach zabezpieczeń kotła.
2.4. Opis działania
2.4.1.Sposób podgrzewania wody do c.o.
Kocioł załącza się, je eli temperatura wody grzewczej jest ni sza o 5° od nastawionej w sposób opisany w punkcie 5.5.1 oraz regulator temperatury pomieszczeń daje
C
sygnał „grzej”. Następuje wówczas poni szy szereg czynności:
•
zasilenie zaworu trójdrogowego (poz.12 w kierunku instalacji c.o.),
•
zasilenie pompy (poz. 7),
•
zasilanie wentylatora (poz. 5),
•
następuje sekwencja zapłonu,
•
następnie sterownik rozpoczyna regulację prędkości obrotowej wentylatora w taki sposób aby uzyskać zadaną temperaturę wody grzewczej
Kocioł wyłącza się gdy regulator temperatury pomieszczeń zasygnalizuje osiągnięcie zadanej temperatury w pomieszczeniu lub gdy temperatura wody grzewczej
przekroczy o 5° zadan ą temperaturę wody grzewczej (w tym przypadku na prawym polu wyświetlacza wyświetlany jest symbol L3). Po wyłączeniu kotła pompa pracuje
C
przez około 180s, a wentylator 15s
Ponowne uruchomienie kotła nastąpi samoczynnie po spełnieniu następujących warunków jednocześnie:
•
temperatura wody grzewczej jest ni sza o 5° od ustawionej,
C
•
upłynął czas 180s,
•
regulator temperatury pomieszczeń daje sygnał „grzej”.
Wykaz parametrów sterownika wg tabeli 5.6.
2.4.2. Regulacja temperatury zale na od temperatury zewnętrznej
Kt=3
85 C
0
Kt=4
Kt=6
Kt=8 Kt=10
80 C
0
W przypadku podłączenia zewnętrznego czujnika temperatury sterownik automatycznie
rozpoznaje jego obecność i przechodzi w tryb funkcji pogodowej.
T e m p e ra tu ra c .o .
Kt=2
70 C
0
60 C
Sterownik dobiera temperaturę wody grzewczej uzale niając ją od temperatury zewnętrznej i
współczynnika nachylenia krzywej grzewczej Kt według wykresu podanego na Rys. 2.4.2.1.
Zmiana wartości współczynnika Kt następuje w sposób opisany w punkcie 5.5.1.1.
0
Kt=1
50 C
0
40 C Kt=0
-40
Rys.2.4.2.1 Wykres krzywych grzewczych
0
-30
-20
-10
0
Temperatura zewnętrzna
+10
+20
+25
2.4.3.Sposób podgrzewania wody u ytkowej w kotle dwufunkcyjnym przepływowym
Kocioł dwufunkcyjny podgrzewa wodę w sposób przepływowy. Temperaturę wody u ytkowej ustala się przy pomocy przycisków +/- (patrz p.5.5.2) w zakresie 30° do 60°C.
C
Temperatura wody w punkcie poboru zale y od temperatury wody na wejściu.
Obieg wody u ytkowej w dwufunkcyjnym kotle ECOCONDENS GOLD-20 posiada ogranicznik ograniczający przepływ do 10 litr/min. Mniejszy przepływ strumienia wody
nale y ustalić przy pomocy zaworu czerpalnego w punkcie poboru.
W tym trybie, ądanie ogrzewania wody u ytkowej następuje, gdy czujnik przepływu włączy się przy wartości powy ej 2,7 l/min (kończy się przy przepływie & lt; 2.3 l/min.),
Następuje wówczas sekwencja:
•
przełączenie zasilania zaworu trójdrogowego (poz. 12) w kierunku wymiennika ciepła woda-woda, zasilenie pompy (poz. 7),
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.7
•
po wykryciu płomienia i zakończeniu sekwencji startowej, sygnał z czujnika NTC c.w.u. (poz. 27) reguluje prędkość obrotową wentylatora aby osiągnąć zadaną
temperarurę c.w.u.
Gorąca woda grzewcza c.o. przepływa przez segmenty wymiennika ciepła woda - woda, ogrzewając wodę u ytkową. Ogrzana woda u ytkowa kierowana jest do
punktu jej poboru.
Uwaga: W przypadku osiągnięcia dolnego zakresu obrotów wentylatora spowodowanego małym poborem wody u ytkowej następuje wzrost temperatury wody u ytkowej.
Wyłączenie przepływu gazu do palnika głównego nastąpi wtedy, gdy temperatura wody u ytkowej przekroczy 65°
C.
±10%
t [°
C]
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
t max
t min.
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=15°
C
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=5°
C
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Q [l/min.]
Rys. 2.4.3.1. Wykres temperatury wody u ytkowej na wyjściu z
kotła o mocy cieplnej 20kW w zale ności od wielkości przepływu
wody.
±10%
t [°
C]
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
t max
t min.
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=15°
C
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=5°
C
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Q [l/min.]
Rys. 2.4.3.2. Wykres temperatury wody u ytkowej na wyjściu z kotła o
mocy cieplnej 28kW w zale ności od wielkości przepływu wody.
±10%
t [°C]
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
t max
t min.
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=15°C
Rys. 2.4.3.3. Wykres temperatury
wody u ytkowej na wyjściu z kotła
o mocy cieplnej 35kW w zale ności
od wielkości przepływu wody.
temperatura wody u ytkowej na wejściu t=5°C
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Q [l/min.]
2.4.4. Sposób podgrzewania wody u ytkowej w kotle jednofunkcyjnym współpracującym z zasobnikiem wody u ytkowej.
Kocioł jednofunkcyjny mo e współpracować z zasobnikiem wody u ytkowej typu termet-120, termet-140 i ZWU200/N. Zasobniki te znajdują się w ofercie firmy termet.
Nastawa i wyświetlanie temperatury wody u ytkowej odbywa się na sterowniku kotła. Kotły fabrycznie są przystosowane do współpracy z zasobnikiem c.w.u.
Proces podgrzewania w.u. przebiega następująco:
Kiedy czujnik temperatury wody u ytkowej zasobnika stwierdzi temperaturę ni szą o 5° od nastawionej na panelu sterowania (patrz p kt. 5.5.2), wówczas przerwany
C
zostanie proces tłoczenia wody do instalacji c.o. a temperatura wody grzewczej bez względu na nastawę będzie osiągała maksymalną wartość. Podgrzewanie wody
u ytkowej przy współpracy kotła z zasobnikiem ciepłej wody u ytkowej odbywa się następująco:
• czujnik temperatury wody u ytkowej w zasobniku sygnalizuje o spadku temperatury wody poni ej 5° od nastawionej (np. wskutek otwarcia zaworu czerpalnego);
C
• sterownik kotła przesterowuje zawór trójdrogowy na tłoczenie wody grzewczej do krótkiego obiegu, dając jednocześnie sygnał do generatora iskry i zaworu gazowego
poz.8;
• woda grzewcza o temperaturze do 90°C przepływa prz ez wę ownicę zasobnika (krótki obieg);
• po przekroczeniu o 1° zadanej temperatury wody u ytkowej w zasobniku, sterownik kotła przesterowuje zawór trójdrogowy na długi obieg i przy spełnieniu poni szych
C
warunków woda grzewcza pompowana jest do instalacji c.o.
- temperatura wody grzewczej spadła poni ej nastawionej o ~5 stopni;
- regulator temperatury pomieszczeń daje sygnał „grzej”.
Temperatura ciepłej wody w punkcie jej poboru mo e ró nić się od wartości nastawionej, dlatego te zaleca się monta zaworu mieszającego na instalacji ciepłej
wody u ytkowej.
Podgrzewanie wody w zasobniku jest aktywne kiedy na wejściu TZ (patrz rys.3.9.1.) jest zamontowany mostek elektryczny oraz nastawiona wartość temperatury
jest większa lub równa wartości minimalnej. Po ustawieniu wartości mniejszej od minimalnej następuje wyłączenie pracy zasobnika. Nie dotyczy to funkcji
antyzamarzaniowej.
Uwaga: Aby zwalczyć bakterie legionelli w zasobniku, zaleca się aby instalator ustawił tryb AUTO funkcji antylegionella. W takim przypadku kocioł załącza się
o
co 168h do pracy z zasobnikiem i podgrzewa wodę do 65 C.
Je eli funkcja antylegionella nie pracuje w trybie automatycznym u ytkownik mo e ręcznie zainicjować jednorazowy cykl podgrzania zasobnika do 65 oC w
dowolnym czasie.
2.4.4.1 Ręczna inicjacja jednorazowego przegrzewania zasobnika – funkcja Antylegionella w trybie ręcznym (dotyczy kotłów
zasobnikowych):
Gdy kocioł pracuje w trybie LATO:
Nale y dwukrotnie nacisnąć przycisk
. Po pierwszym naciśnięciu na wyświetlaczu pojawia się gotowa do modyfikacji nastawa CO kolejne naciśniecie powoduje
wyświetlenie symboli charakterystycznych dla funkcji antylegionella czyli: migającego symbolu klucza, prawe pole wygaszone, na lewym polu temperatura CW oraz
umieszczony nad nią symbol max.
Gdy kocioł pracuje w tryb ZIMA:
Nale y trzykrotnie nacisnąć przycisk
. Po pierwszym naciśnięciu na wyświetlaczu pojawia się gotowa do modyfikacji nastawa CO kolejne - drugie naciśniecie powoduje
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.8
wyświetlenie symboli charakterystycznych dla funkcji serwisowej, a następne – trzecie symboli charakterystycznych dla funkcji antylegionella czyli: migającego symbolu
klucza, prawe pole wygaszone, na lewym polu temperatura CW oraz umieszczony nad nią symbol max.
Następnie nale y:
Aktywacja funkcji antylegionella następuje po przytrzymaniu przycisku + przez 2 sek. Po aktywacji funkcji antylegionella symbol klucza pali się światłem stałym. Na aktywacje
funkcji antylegionella jest czas ok. 3 sek. Po tym czasie lub po naciśnięciu przycisku reset układ przechodzi do normalnego trybu wyświetlania charakterystycznego dla
wybranego trybu pracy urządzenia.
Prawe pole temperatury na czas realizacji funkcji antylegionella pozostaje wygaszone.
Zakończenie realizacji funkcji antylegionella następuje automatycznie lub po naciśnięciu przycisku reset albo zmianie trybu pracy urządzenia.
2.4.5. Praca pompy z regulowaną prędkością obrotową.
W kotłach wyposa onych w pompę z reguowaną prędkością obrotową (PWM) podczas podgrzewania ciepłej wody u ytkowej pompa pracuje z maksmalną prędkością.
Podczas podgrzewania wody do c.o. sterownik reguluje pracą pompy w zale ności:
Dla tradycyjnego trybu pracy pompy PWM (parametr P15=0):
Pompa z modulacją PWM (aktywacja parametrem P12) pracuje z modulowaną prędkością obrotową w przypadku grzania obiegu WG od wymuszenia RT. Prędkość
obrotowa dobierana jest w taki sposób, aby przy współpracy z modulatorem osiągnąć wartość ∆T (określoną parametrem P13) między temperaturą wyjściową i powrotną
WG. Zachowany pozostaje priorytet osiągnięcia i utrzymania nastawionej temperatury WG. Minimalną dozwoloną prędkość obrotów pompy określa parametr P14.
Dla trybu pracy ECO (paremetr P15=1):
Pompa z modulacją PWM (aktywacja parametrem P12) pracuje z modulowaną prędkością obrotową w przypadku grzania obiegu WG od wymuszenia RT. Prędkość
obrotowa dobierana jest w taki sposób, aby przy współpracy z modulatorem osiągnąć wartość ∆T między temperaturą wyjściową i powrotną WG obliczoną na podstawie
zadanego współczynnika ECO (p.2.4.5.1). Współczynnik ECO zadawany jest z poziomu interfejsu u ytkownika w zakresie od 0.1 do 0.9. Domyślną (optymalną w większości
przypadków) wartością jest 0.5. Dobór wartości ni szych skutkuje ni szym zu yciem gazu przy mniejszej ilości energii cieplnej oddawanej do pomieszczenia (w uproszczeniu
decydujemy, jaka część powierzchni grzejnika ma być rozgrzana). U ytkownik uzyskuje mo liwość takiej regulacji urządzenia, aby komfort cieplny uzyskać mo liwie
minimalnym kosztem (mniejsze zu ycie gazu, mniejsze zu ycie prądu). Wartość 0.5 współczynnika ECO to maksymalna wartość, przy której sterowanie niezale nie od
przyjętej nastawy temperatury WG stara się spełnić warunki kondensacji (temperatura powrotna WG & lt; =55° ). Zalecana jest praca układu przy współczynniku ECO w
C
zakresie od 0.1 do 0.5. Je eli zwiększając nastawę WG nie da się uzyskać odpowiedniego komfortu cieplnego nale y stopniowo zwiększać wartość współczynnika ECO.
Współczynnik ECO równy 0.9 praktycznie odpowiada tradycyjnej pracy układu z pompą bez regulacji prędkości obrotowej.
Niezale nie od przyjętego trybu pracy:
Zachowany pozostaje priorytet osiągnięcia i utrzymania nastawionej temperatury WG. Minimalną dozwoloną prędkość obrotów pompy określa parametr P14.
UWAGA: Je eli uszkodzony lub niepodłączony jest czujnik temperatury WG na powrocie, pompa w trakcie grzania WG pracuje z ze stałą prędkością maksymalną.
2.4.5.1 Oczekiwana wartość T w zale ności od przyjętej nastawy WG i współczynnika ECO.
Oczekiwana wartość T w zale ności od przyjętej nastawy WG i współczynnika ECO.
Ogrzewanie tradycyjne (P8=0): Nastawa WG
Eco
40°C
45°C
50°C
55°C
60°C
65°C
70°C
75°C
80°C
24
30
35
35
35
35
35
38
42
0,1
21
26
30
30
30
30
30
33
37
0,2
18
22
26
26
26
26
26
28
31
0,3
15
19
22
22
22
22
22
24
26
0,4
12
15
17
17
17
17
17
19
21
0,5
9
11
13
13
13
13
13
14
15
0,6
6
7
8
8
8
8
8
9
10
0,7
3
3
4
4
4
4
4
4
5
0,8
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,9
Ogrzewanie podłogowe (P8=1): Nastawa WG
Eco
35°C
40°C
45°C
50°C
16
24
30
35
0,1
14
21
26
30
0,2
12
18
22
26
0,3
10
15
19
22
0,4
8
12
15
17
0,5
6
9
11
13
0,6
4
6
7
8
0,7
2
3
3
4
0,8
0
0
0
0
0,9
55°C
35
30
26
22
17
13
8
4
0
3. INSTALACJA KOTŁA
Kocioł musi być zainstalowany zgodnie z obowiązującymi przepisami przez uprawnioną firmę instalacyjną. Po zainstalowaniu kotła nale y dokonać kontroli szczelności
wszystkich połączeń gazowych i wodnych.
Za prawidłową instalację kotła odpowiada firma instalacyjna.
Monta u kotła do instalacji dokonać tak, aby nie powodować naprę eń instalacji mogących wpłynąć na wzrost głośności pracy.
Po zakończeniu eksploatacji kotła, zdemontowany wyrób przekazać do wyspecjalizowanej jednostki zajmującej się utylizacją.
3.1. Warunki instalowania kotła
3.1.1. Przepisy dotyczące instalacji wodnej, gazowej i odprowadzającej spaliny
Instalacja wodna, gazowa i odprowadzająca spaliny musi być zgodna z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r (Dz. U. z 2002r Nr 75 poz. 690) z
późniejszymi zmianami.
U ytkowanie instalacji gazowej, wentylacyjnej oraz kanałów spalinowych przez u ytkownika powinno być zgodne z Rozporządzeniem M.S.W i A z dnia 16.08.1999r. w
sprawie warunków technicznych u ytkowania budynków mieszkalnych (Dz. U. Nr 74/1999 z dnia 09.09.1999r.)
Przed przystąpieniem do instalowania kotła nale y uzyskać zgodę Rejonowego Zakładu Gazowniczego, Zakładu kominiarskiego i Administracji budynku.
Urządzenia gazowe zasilane gazem skroplonym nie mogą być instalowane w pomieszczeniach, w których poziom podłogi znajduje się poni ej otaczającego
terenu.
Przy stosowaniu gazu skroplonego 3B/P zaleca się, aby temperatura w pomieszczeniu, gdzie znajdować się będzie eksploatowana butla z gazem, wynosiła nie
mniej ni 15oC.
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.9
3.1.2. Przepisy dotyczące pomieszczenia
Wymagania dotyczące pomieszczeń, w których montowane są urządzenia gazowe określone są w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r (Dz. U. z 2002r
Nr 75 poz. 690) oraz w normie PN-B-02431. Pomieszczenie powinno posiadać
system wentylacji wymagany obowiązującymi przepisami. Usytuowanie otworu
nawiewnego nie powinno powodować zagro enia zamarzania instalacji wodnej.
Temperatura w pomieszczeniu gdzie instaluje się kocioł powinna być wy sza od 6oC.
Strefa 1
60 cm
Strefa 2
60 cm
225 cm
Strefa 2
225 cm
Strefa 1
Pomieszczenia gdzie instalowane będą kotły powinny być zabezpieczone przed
przemarzaniem, wolne od kurzu i agresywnych gazów. Pralnie, suszarnie, magazyny
dla lakierów, środków myjących, rozpuszczalników i sprajów nie są dozwolone.
Strefa 1
Strefa 0
Strefa 0
Widok boczny. Wanna
Widok boczny. Prysznic
Kocioł o mocy cieplnej powy ej 30kW powinien być instalowany w pomieszczeniu
technicznym.
Miejsce instalowania kotła w pomieszczeniu wyposa onym w wannę lub prysznic z
basenem oraz sposób podłączenia go do instalacji elektrycznej – zgodne z
wymaganiami PN-HD 60364-7-701.
Kocioł objęty niniejszą instrukcją posiada stopień ochrony elektrycznej zapewnionej
przez obudowę IP 44. Wyposa ony w przewód zasilający z wtyczką mo e być
zainstalowany w strefie 2 lub dalej – nie wolno go instalować w strefie 1.
W strefie 1 mo e być zainstalowany tylko wtedy, je eli zostanie podłączony na stałe
do źródła zasilania zgodnie z PN-HD 60364-7-701.
Rys. 3.1.2.1. Wymiary stref w pomieszczeniach zawierających wannę lub prysznic z basenem
3.1.3. Wymagania dla instalacji elektrycznej
Kocioł jest przystosowany do zasilania z jednofazowej sieci prądu przemiennego o napięciu znamionowym 230V / 50 Hz.
Kocioł został zaprojektowany jako urządzenie klasy I, musi być podłączony do gniazda sieciowego z zaciskiem ochronnym zgodnie z PN-IEC 60364-4-41.
Kocioł posiada stopień ochrony elektrycznej zapewnionej przez obudowę -IP-44.
W przypadku podłączenia Kotla na stałe do źródła zasilania, instalacja elektryczna powinna być wyposa ona w środki odłączenia Kotla od źródła zasilania
•
Gniazdo zasilające kocioł musi spełniać wymogi PN-IEC-60364-6-61:2000
3.2. Wstępne czynności sprawdzające
Przed rozpoczęciem prac instalatorskich sprawdź:
•
czy kocioł jest fabrycznie przystosowany do gazu, jaki znajduje się w instalacji gazowej, do której ma być podłączony. Rodzaj gazu, do którego kocioł został
przystosowany określony jest na tabliczce znamionowej umieszczonej na osłonie kotła;
•
czy instalacja wodna i grzejniki zostały nale ycie przepłukane wodą, w celu usunięcia rdzy, opiłków, zgorzeliny, piasku i innych obcych ciał, które mogłyby zakłócić
działanie kotła (np. zwiększyć opory przepływu wody w instalacji c.o.) lub zanieczyścić wymiennik ciepła,
•
czy napięcie w sieci elektrycznej posiada wartość 230V i czy gniazdo wtykowe posiada sprawny styk ochronny (spełnia wymogi PN-IEC-60364-6-61:2000).
3.3. Mocowanie kotła na ścianie
Zamocuj kocioł na hakach osadzonych w sposób trwały w ścianie, wykorzystując belkę w górnej części kotła. Kocioł powinien być tak usytuowany, aby mo liwa była jego
ewentualna naprawa bez konieczności jego demonta u od instalacji
400
210
361
60
53
60
29
712
ok.100
151
ok. 2000 mm
ok.100
137 dla modelu 20, 25, 35
334 dla modelu 20
334 dla modelu 25
364 dla modelu 35
A
A
53
A
G3/4
G1/2
Rys. 3.3.1 Wymiary instalacyjne kotłów ECOCONDENS GOLD
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.10
3.4. Przyłączenie do instalacji gazowej
Rurę gazową podłącz do króćca zaworu gazowego kotła za pomocą standardowych złączek.
Na doprowadzeniu gazu nale y zamontować filtr gazu. Nie stanowi on fabrycznego wyposa enia kotła. Zainstalowanie filtra gazu jest niezbędne dla
prawidłowej pracy zespołu gazowego i palnika.
Przed kotłem, na przewodzie gazowym w miejscu dostępnym zamontuj kurek odcinający.
3.5. Przyłączenie kotła do instalacji wodnej c.o.
•
•
•
•
•
•
•
•
Króćce zasilania i powrotu c.o. kotła przykręć za pomocą złączek do instalacji. Poło enie króćców pokazano na rys.3.3.1.
Na powrocie wody układu c.o. (przed pompą) nale y zamontować filtr wody. Nie stanowi on fabrycznego wyposa enia kotła.
Przed podłączeniem kotła nale y bardzo starannie przepłukać instalację c.o.
W układzie c.o. dopuszcza się u ywanie jako nośnika ciepła płynów przeciwzamarzających polecanych do stosowania w układach c.o.
Między kotłem a instalacją c.o. zamontuj zawory odcinające pozwalające na dokonanie demonta u kotła bez spuszczania z niej wody.
W pomieszczeniu, w którym zamontowano regulator temperatury, nie montuj na grzejnikach zaworów termostatycznych. Funkcję kontroli temperatury przejmuje
regulator temperatury pomieszczeń współpracujący z kotłem.
Co najmniej na jednym z grzejników w instalacji c.o nie montuj zaworu termostatycznego.
Zaleca się wyprowadzić rurką lub wę em do kratki ściekowej wodę z zaworu bezpieczeństwa 0,3 MPa (3 bar) (poz.25), poniewa w przypadku jego zadziałania
mo e dojść do zalania pomieszczenia, za co producent nie ponosi odpowiedzialności.
Dobór naczynia wzbiorczego
Kotły opisane w tej instrukcji mogą być podłączone do instalacji c.o. o pojemności max. 140 litrów. Dopuszczalny jest monta do instalacji o większej pojemności, po
zastosowaniu dodatkowego wzbiorczego naczynia przeponowego. Doboru naczynia wzbiorczego do odpowiedniej pojemności wodnej instalacji grzewczej powinien dokonać
projektant instalacji c.o.. Zamontowania wzbiorczego naczynia przeponowego powinien dokonać wykonawca instalacji zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Uwaga: Przed monta em urządzenia nale y dokładnie przepłukać instalację c.o. z wszelkich zanieczyszczeń stałych.
Zaleca się, aby po pierwszym uruchomieniu kotła i rozgrzaniu instalacji, spuścić wodę z układu c.o. w celu usunięcia pozostałości past hutniczych i środków
zabezpieczających grzejniki. Czynności te wpłyną korzystnie na pracę urządzenia, osiąganych parametrów i trwałość podzespołów.
Po zainstalowaniu urządzenia nale y:
•
•
•
Napełnić wodą układ grzewczy;
Odpowietrzyć instalację c.o. oraz kocioł;
Sprawdzić szczelność połączeń kotła w układzie c.o.
Kratka wywiewna
Filtr gazu
Odprowadzenie kondensatu
Filtry wody
Filtr gazu
Odprowadzenie kondensatu
Kratka ściekowa
Gaz
Kratka ściekowa
Z sieci wodnej
Filtry wody
Kratka wywiewna
Kocioł dwufunkcyjny
Gaz
Z sieci wodnej
Kocioł jednofunkcyjny
Rys. 3.5.1 Wymagania instalacyjne kotłów
3.6. Przyłączenie kotła do instalacji wody u ytkowej
Zaleca się zamontowanie na instalacji wody u ytkowej, zaworów odcinających ułatwiających przeprowadzenie czynności serwisowych.
Na doprowadzeniu wody u ytkowej nale y zamontować filtr wody. Nie stanowi on fabrycznego wyposa enia kotła.
3.7. Odprowadzenie kondensatu
Powstały podczas procesu spalania kondensat (skropliny) musi zostać odprowadzony z zachowaniem następujących warunków:
•
Instalacja odprowadzenia kondensatu musi być wykonana z materiału odpornego na korozję.
•
Przyłącze na odprowadzenie wody kondensacyjnej nie mo e być blokowane.
o
•
Aby mógł nastąpić odpływ kondensatu na drodze spalin, wszystkie poziome rury spalinowe muszą być zainstalowane ze spadkiem 3 (52mm/m).
3.8. Odprowadzenie spalin
Odprowadzenie spalin z kotła dokonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i niniejszą instrukcją oraz uzgodnić z rejonowym zakładem kominiarskim.
Kotły ECOCONDENS GOLD mo na zaliczyć do kotłów rodzaju wykonania, C63, co oznacza, e:
• posiada zamkniętą komorę spalania w odniesieniu do pomieszczenia w którym jest zainstalowany ( C ),
• przystosowany jest do podłączenia do oddzielnie dopuszczonych i wprowadzonych na rynek przewodów powietrzno – spalinowych ( 6 ). ,
• wyposa ony jest w wentylator nadmuchowy ( 3 ).
Sposoby podłączenia kotła do układu powietrzno – spalinowego są przedstawione na przykładowych rysunkach 3.8...
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.11
Kotły ECOCONDENS GOLD mo na zaliczyć do kotłów rodzaju wykonania, B23, co oznacza, e powietrze do spalania pobierane jest z pomieszczenia.
Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie urządzenia, nale y stosować odpowiednie wymiary przewodów (średnica, max długość, opory na kolankach) w zale ności od
zastosowanego układu spalinowego. Wymiary zastosowanych przewodów powinny być odpowiednio zgodne z podanymi w tablicach. Opory przepływu spalin na ka dym
kolanku w zale ności od kąta zgięcia oraz związana z tym redukcja maksymalnej długości przewodów podane są w p. 3.8.6.
Podłączenia kotła do układu powietrzno – spalinowego oraz monta samego układu powinien zapewnić szczelność. Ka dy zastosowany układ powinien być instalowany z
wyprowadzeniem wiatrochronnym, zabezpieczającym przed czynnikami zewnętrznymi.
Do kotłów typu ECOCONDENS GOLD przewidziano stosowanie 3 ró nych typoszeregów wymiarowych układów spalinowo – powietrznych tj. system koncentryczny
∅80/∅125 i ∅60/∅100 oraz oddzielny 2 x ∅80. Przy stosowaniu układów ∅80/∅125 i 2 x ∅80 nale y z górnej części wymiennika ciepła poz.13 usunąć redukcję ∅60/∅80 i
rurę spalinową ∅80 wkładać do oporu bezpośrednio do wymiennika. Poszczególne elementy systemów spalinowo – powietrznych podane są w tablicy 7.1
Uwaga:
Kocioł fabrycznie wyregulowany jest do koncentrycznego systemu spalinowego ∅60/100 o długości rury max. 3mb + kolanko. Ustawienie O2 – 5%. Zastosowanie innych
systemów i większych długości wymaga regulacji kotła podanej w p. 4.3
Kotły kondensacyjne typu Gold spełniają wymagania pozwalające na zastosowanie w wielokondygnacyjnych systemach powietrzno-spalinowych LAS.
3.8.1. Sposób monta u adapterów (kolana przyłączeniowego) do kotła
Wkręt samogwintujący
ST 4,2 x 9,5
W k ręt s a m o g w in tu ją c y
S T 4 ,2 x 9 ,5 4 s z t.
Kolano koncentryczne
K o la n o k o n c e n try c z n e
O 60 / O 100
R o z s ta w o tw o ró w
d o p rzy k rę c a n ia O 1 1 2
indeks T9000.01.14.00
Rozstaw otworów do przykręcenia
U sz c z e lk a
in d e k s T 9 0 0 0 .0 0 .0 0 .2 5
W k rę t s a m o g w in tu ją c y
S T 4 ,2 x 9 ,5
8 s zt.
Uszczelka
indeks T9000.00.00.27
O b e jm a a d a p te ra s p a lin
n r ry s . 1 8 6 0 .0 0 .0 0 .5 6
U s z cz e lk a
in d e k s T 9 0 0 0 .0 1 .0 1 .0 0
Układ koncentryczny
wkręt samogwintujący
Układ koncentryczny
indeks T9000.00.41.00
ST 4,2 x 9,5
indeks T9000.01.11.00
indeks T9000.00.54.00
Uszczelka
Uszczelka
indeks T9000.00.00.27
indeks T9000.00.00.26
Układ oddzielny (niezale ny)
3.8.2. Poziome wyprowadzenie układu powietrzno – spalinowego przez ścianę lub na dach
Tablica 3.8.2.1
typ kotła
Układ koncentryczny ∅80/∅125
ECOCONDENS GOLD-20
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
ECOCONDENS GOLD-25
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
ECOCONDENS GOLD-35
Max długość przewodu kominowego Lmax=20 m
ECOCONDENS GOLD-20
Max długość przewodu kominowego Lmax=20m
ECOCONDENS GOLD-25
Max długość przewodu kominowego Lmax=15m
ECOCONDENS GOLD-35
Max długość przewodu kominowego Lmax=12m
Układ koncentryczny ∅60/∅100
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.12
Kolano koncentryczne 90°
Trójnik koncentryczny 90 z rewizją
H max
O80/O125
lub O60/O100
~3°
H max
80/125
lub 60/100
Adapter
Uwaga:
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r (Dz. U. z 2002r Nr 75 poz. 690) § 175.1 postanawia, e:
„Indywidualne koncentryczne przewody powietrzno – spalinowe lub oddzielne przewody powietrzne i spalinowe od urządzeń gazowych z zamkniętą komorą spalania
mogą być wyprowadzone przez zewnętrzną ścianę budynku, je eli urządzenia te mają nominalną moc cieplną nie większą ni :
•
21kW – w wolno stojących budynkach jednorodzinnych, zagrodowych i rekreacji indywidualnej,
•
5kW – w pozostałych budynkach mieszkalnych”
W budynkach produkcyjnych i magazynowych oraz halach sportowych i widowiskowych nie ogranicza się nominalnej mocy cieplnej urządzeń z zamknieta komora spalania ,
od których indywidualne koncentryczne przewody powietrzno – spalinowe lub oddzielne przewody powietrza i spalinowe sa wyprowadzone przez zewnętrzną ścianę
budynku, je eli odległość tej ściany od granicy działki budowlanej wynosi co najmniej 8m, a od ściany innego budynku z oknami nie mniej ni 12m, a tak e je eli wyloty
przewodów znajdują się wy ej ni 3m ponad poziom terenu.
3.8.3 Pionowe wyprowadzenie układu powietrzno – spalinowego przez dach
Tablica 3.8.3.1.
typ kotła
ECOCONDENS GOLD-20
Lmax = H max
ECOCONDENS GOLD-25
ECOCONDENS GOLD-35
typ kotła
ECOCONDENS GOLD-20
ECOCONDENS GOLD-25
ECOCONDENS GOLD-35
Układ koncentryczny ∅80/∅125
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=20 m
Układ koncentryczny ∅60/∅100
Max długość przewodu kominowego Lmax=20 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=15 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=12 m
3.8.4 Podłączenie do wspólnego układu kanałowego, składającego się z kanału doprowadzającego powietrze do spalania i
kanału odprowadzającego spaliny.
Tablica 3.8.4.1.
typ kotła
H2
ECOCONDENS GOLD-20
ECOCONDENS GOLD-25
Układ koncentryczny ∅80/∅125
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=25 m
ECOCONDENS GOLD-35
Max długość przewodu kominowego Lmax=20 m
typ kotła
Układ koncentryczny ∅60/∅100
xxx
W ym iary szachtu
kominowego
m in 140
min 140
H1
210
80
lub odpowiednio
60
m in 140
80
lub odpowiednio
60
ECOCONDENS GOLD-20
ECOCONDENS GOLD-25
ECOCONDENS GOLD-35
Max długość przewodu kominowego Lmax=20 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=15 m
Max długość przewodu kominowego Lmax=12 m
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.13
3.8.5. Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza dwoma osobnymi rurami
Aby zastosować układ dwururowy nale y:
•
Odkręcić pokrywę w górnej części komory spalania w miejscu podłączenia układu doprowadzenia powietrza do kotła
•
Zachować istniejącą pod pokrywą uszczelkę
•
W miejsce usuniętej pokrywy przykręcić zespól adaptera nr rysT9000.00.54.00 uszczelniając połączenie zachowaną uszczelką,
•
W miejscu odprowadzenia spalin w górnej części komory spalania przykręcić zespół adaptera nr rys T9000.01.11.00 wsuwając jego dolną część w króciec spalin w
kotle i uszczelniając połączenie dołączoną do adaptera uszczelką
o
Uwaga: Poziomą rurę powietrzną zamontować pod kątem ~3 (rys. 3.8.5.1) tak, aby woda deszczowa, która dostanie się do rur, nie zalewała kotła a wypływała na zewnątrz
budynku.
Tablica 3.8.5.1.
Spaliny
typ kotła
Układ oddzielny ∅80 x ∅80
ECOCONDENS GOLD-20
Max długość przewodu kominowego H1 + H2
ECOCONDENS GOLD-25
Max długość przewodu kominowego H1 + H2
ECOCONDENS GOLD-35
Max długość przewodu kominowego H1 + H2
Lmax=25 + 25 = 50 m
80
H
2
Lmax=25 + 25 = 50 m
Lmax=20 + 20 = 40 m
H1
80
.
Powietrze
3.8.6 Redukcja maksymalnej długości układu powietrzno – spalinowego przez zmianę kierunku przepływu
Redukcja max długości układu spalinowo – powietrznego przez zmianę kierunku przepływu
15°
45°
90°
0.25m
0.5m
1m
3.9. Podłączenie urządzeń dodatkowych
Na tylnej części sterownika znajdują się dwie klapki, pod którymi kryje się dostęp do zacisków elektrycznych.
Aby podłączyć urządzenie dodatkowe nale y odkręcić odpowiednią klapkę, przeprowadzić przewód przez przepust w klapce i podłączyć końce przewodu do prawidłowych
zacisków.
RT/OT – regulator temperatury pomieszczeń (przewód czerwony) AFS – czujnik temperatury zewnętrznej (przewód czarny)
w kotłach jednofunkcyjnych: CZ – czujnik temperatury zasobnika TZ- timer zasobnika
w kotłach z pompą PWM: PWM-sterowanie pompą PWM C1 – czujnik temperatury powrotnej wody c.o.
Rys.3.9.1 Zaciski elektryczne sterownika
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.14
3.9.2 Podłączenie regulatora temperatury pomieszczeń
eratury
3.9.2.1 Regulator pomieszczeń ze stykiem.
Kocioł został zaprojektowany do współpracy z regulatorem temperatury pomieszczeń, który posiada własne zasilanie i styk sterujący wolny od potencjału. Podłączenia nale y
dokonać wg wskazówek producenta regulatorów.
Regulator temperatury pomieszczeń nale y podłączyć do kotła za pomocą odpowiedniej długości 2 yłowego przewodu do zacisków 1 i 2 (RT/OT) ulokowanych pod lewą
klapką, (patrz rys. 3.9.1), uprzednio rozwierając mostek elektryczny.
Podłączenia pokojowego regulatora temperatury do kotła dokonuje AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY lub AUTORYZOWANY INSTALATOR.
ączenia
3.10. Podłączenie czujnika temperatury zewnę
ączenie
zewnętrznej
Aby podłączyć czujnik temperatury zewnętrznej nale y u yć 2 yłowego kabla o przekroju yły 0,5mm i podłączyć go do zacisków 3 i 4 (AFS) ulokowanych pod lewą klapką,
patrz rys. 3.9.1.
Połączenia dokonać zgodnie z instrukcją obsługi czujnika dostarczoną przez producenta. Czujnik temperatury zewnętrznej najlepiej umieścić na północnej ścianie budynku i
nie powinien być nara ony na bezpośrednie działanie słońca.
2
4. REGULACJA KOTŁA I WSTĘPNE NASTAWY
ĘPNE
4.1. Uwagi wstępne
Zakupiony kocioł jest fabrycznie wyregulowany według parametrów pracy dla rodzaju gazu jaki jest podany na tabliczce znamionowej i w dokumentach kotła. Je eli zachodzi
znamionowej
potrzeba zmiany parametrów lub dostosowania kotla do innego rodzaju gazu, regulacji i u
ustawienia parametrów pracy kotła mo e dokonać wyłącznie AUTORYZOWANY
SERWIS FIRMOWY.
4.2. Dostosowanie kotła do spalania innego rodzaju gazu
Kocioł mo na przystosować do spalania innego rodzaju gazu, ale tylko do tego, na jaki kocioł uzyskał certyfikat. Rodzaje gazów podane są na tabliczce znamionowej
w indeksie oznaczenia:
Kategorie II2E3PB/P
Rodzina 2 – gazy ziemne:
2E-G20 (2H)
Rodzina 3 – gazy skroplone:
3P-G31
3B/P-G30
Przykład wypełnionej metki
s.a
Ustawienie
skroplony
na gaz:
Oznaczenie
3P
gazu:
Ciśnienie gazu
37
[mbar]
Ustawione nominalne obcią enie cieplne
........................... [kW]
Po przezbrojeniu kotła na inny rodzaj gazu nale y:
•
•
•
Skreślić na tabliczce znamionowej rodzaj gazu, do którego kocioł był fabrycznie dostosowany,
Wpisać oznaczenie gazu, do którego kocioł został dostosowany, oraz ustawione obcią enie cieplne na
odpowiedniej metce, którą mo na otrzymać w serwisie zakładowym. Wpisu dokonać czytelnie i trwale,
.
Wypełnioną metkę przykleić na osłonie obok tabliczki znamionowej.
Przystosowanie kotła do spalania innego rodzaju gazu mo e dokonać wyłącznie AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY wymieniony w załączonym
ć
ą
FIRMOWY,
do kotła wykazie adresów. Czynność ta nie wchodzi w zakres napraw gwarancyjnych.
ść
Do rozpoczęcia tych czynności mo na przystąpić, gdy:
•
szczelność instalacji gazowej po podłączeniu kotła jest sprawdzona i potwierdzona podpisem i pieczątką instalatora,
•
instalacja elektryczna wykonana jest zgodnie z obowiązującymi przepisami,
•
została potwierdzona przez właściwy zakład kominiarski prawidłowość podłączenia kotła do przewodu spalinowego (komina).
2. Cewki zaworów gazowych EV1-EV2,
3. Końcówka pomiaru ciśnienia gazu na wejściu,
4. Końcówka pomiaru ciśnienia gazu na wyjściu,
5. Śruba regulacji ciśnienia minimalnego,
6. Śruba regulacji ciśnienia maksymalnego
Rys. 4.2.1 Zawór gazowy
4.3. Regulacja kotła
Poni ej opisane sposoby regulacji stosowne są tylko w przypadku wymiany zespołu gazowego. Wszystkie regulacje muszą być opar o dane urządzenia
oparte
podane w tabeli 4.3.2.1.
4.3.1. Regulacja kotła wg wydatku gazu, bez u ycia analizatora spalin
.1.
Przed przystąpieniem do regulacji nale y uaktywnić funkcję serwisową kotła w następujący sposób:
-
ustaw tryb pracy: ZIMA; patrz p.5.3
dwukrotnie naciśnij przycisk
na wyświetlaczu pojawi się migający symbol
, lewe pole jest wygaszone, na prawym polu pojawi się temperatura CO oraz umieszczony nad nią symbol max,
w czasie do 5 sek. przytrzymaj przycisk + przez 2 sek.; po aktywacji funkcji serwisowej symbol
przestaje migać,
za pomocą przycisku + mo na włączyć maksymalne obroty wentylatora (
(określone parametrem P05),
za pomocą przycisku – mo na ustawić minimalne obroty wentylatora (określone parametrem P04),
funkcja serwisowa aktywna jest przez 10 min. Wcześniejsze zakończenie następuje po naciśnięciu przycisku reset lub po zmianie trybu pracy kotła
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
•
•
•
str.15
Regulacja dla kotłów o mocy 20kW, 25kW i 35kW
Regulacja mocy maksymalnej
Regulacja mocy minimalnej
Ustawić maksymalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
•
Ustawić minimalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
Sprawdzić wydatek gazu na liczniku gazowym na zgodność z tabelą 4.3.2.1.
•
Podczas pracy kotła zmierzyć ciśnienie dolotowe gazu na króćcu pomiarowym
W przypadku konieczności zmiany wydatku gazu
(poz.3 rys. 4.2.1.) Wartość ciśnień w zale ności od rodzaju gazu
kręcić śrubą poz. 6 (rys. 4.2.1.).
podane są w tablicy 4.3.2.1,
W lewo zwiększa się przepływ, w prawo zmniejsza.
•
Odkręcić zatyczkę z króćca nr 5 (rys. 4.2.1)
Ustawioną wartość przepływu odczytać na liczniku gazowym.
Za pomocą śruby regulacyjnej nr 5 (rys. 4.2.1) ustawić min. wydatek gazu
•
zgodnie z wartościami podanymi w tablicy 4.3.2.1.
•
W prawo zwiększa się przepływ, w lewo zmniejsza.
4.3.2. Regulacja kotła przy u yciu analizatora spalin
Regulacja dla kotłów o mocy 20kW, 25kW i 35kW
Regulacja mocy minimalnej
•
Ustawić minimalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
Ustawić maksymalne obroty wentylatora wg. 4.3.1
•
Podczas pracy kotła zmierzyć ciśnienie dolotowe gazu na króćcu pomiarowym
Podczas pracy kotła zmierzyć ciśnienie dolotowe gazu na króćcu pomiarowym
(poz.3 rys. 4.2.1.) Wartość ciśnień w zale ności od rodzaju gazu podane
(poz.3 rys. 4.2.1.) Wartość ciśnień w zale ności od rodzaju gazu
są w tablicy 4.3.2.1,
podane są w tablicy 4.3.2.1,
•
Podłączyć analizator spalin
Podłączyć analizator spalin
•
Odkręcić zatyczkę z króćca nr 5 (rys.4.2.1.)
Za pomocą śruby regulacyjnej nr 6 (rys.4.2.1) ustawić wydatek gazu tak, aby
•
Za pomocą śruby regulacyjnej nr 5 (rys.4.2.1.) ustawić wydatek gazu tak aby
uzyskać wymagany skład spalin podany w tablicy 4.3.2.1.
uzyskać wymagany skład spalin podany w tablicy 4.3.2.1.
Regulacja mocy maksymalnej
•
•
•
•
UWAGA:
Sprawdzić ustawienia dla max i min. wydatku gazu.
Po zakończeniu regulacji nale y zamknąć wszystkie punkty testowe i dokonać sprawdzenia szczelności i ponownie zaplombować.
o
Dane określono dla gazów odniesienia w warunkach normalnych (15 C, ciśnienie 1013 mbar) uwzględniając sprawność kotła -97.4.
Tabela 4.3.2.1. Parametry regulacyjne kotła
Moc minimalna
ECOCONDENS GOLD
25
20
Rodzaj gazu
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
P04 =12
P04=12
35
20
P04=12
P01=45
P02; P03=99
P05=58
Zawartość w spalinach [%]CO2
9.0
±0.3
9.0
±0.3
20 ÷ 25
4.8
+0.5
Rodzaj gazu
+0.5
Moc minimalna
ECOCONDENS GOLD
25
20
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
5.9
P04 =12
P04=12
±0.3
9.0
9.2
+0.5
33.9
±0.3
±0.3
9.3
±0.3
35
P04=12
+1
20
P01=40
P02; P03=89
P05=70
9.3
±0.3
9.0
±0.3
4.0
+0.5
43.8
Wydatek gazu [l/min.]**
2Lw-G27
20
4.0
+0.5
Rodzaj gazu
+0.5
Moc minimalna
ECOCONDENS GOLD
25
20
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
4.0
P04 =12
P04=12
±0.3
9.3
±0.3
35
P04=12
+1
20
P01=40
P02; P03=95
P05=70
9.3
±0.3
8.7
±0.3
4.0
+0.5
49.0
Wydatek gazu [l/min.]**
2Ls-G2.350
13
4.0
+0.5
Rodzaj gazu
+0.5
Moc minimalna
ECOCONDENS GOLD
25
20
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
4.0
P04 =12
P04=12
10.4
10.4
±0.3
35
P04=12
10.4
±0.3
+1
20
P01=40
P02; P03=80
P05=60
10.1
±0.3
Wydatek gazu [l/min.]**
3B/P-G30
37
4.0
+0.5
4.2
+0.5
9.0
±0.3
9.0
±0.3
43.5
+1
49.0
+1
Moc maksymalna
ECOCONDENS GOLD
25-1F
25-2F
P01=40
P01=40
P02; P03=85
P02; P03=83
P05=72
P05=76
Zawartość w spalinach [%]CO2
8.8
±0.3
9.0
±0.3
59.5
+1
35
P01=40
P02; P03=95
P05=68
9.0
±0.3
52.3
+1
60.1
+1
Moc maksymalna
ECOCONDENS GOLD
25-1F
25-2F
P01=40
P01=40
P02; P03=85
P02; P03=79
P05=72
P05=76
Zawartość w spalinach [%]CO2
8.7
±0.3
9.0
±0.3
74.6
+1
35
P01=40
P02; P03=99
P05=68
8.6
±0.3
Wydatek gazu [l/min]**
Zawartość w spalinach [%]CO2
±0.3
±0.3
Wydatek gazu [l/min]**
Zawartość w spalinach [%]CO2
9.3
9.0
Wydatek gazu [l/min]**
Zawartość w spalinach [%]CO2
9.3
35
P01=45
P02;P03=99
P05=56
Zawartość w spalinach [%]CO2
9.0
Wydatek gazu [l/min.]**
2H-G20, 2E-G20
Moc maksymalna
ECOCONDENS GOLD
25-1F
25-2F
P01=45
P01=45
P02=99
P02; P03=99
P03=87
P05=60
P05=67
55.4
+1
60.5
+1
Moc maksymalna
ECOCONDENS GOLD
25-1F
25-2F
P01=40
P01=40
P02; P03=84
P02; P03=88
P05=56
P05=54
Zawartość w spalinach [%]CO2
10.3
±0.3
10.5
±0.3
83.8
+1
35
P01=40
P02; P03=95
P05=52
10.6
±0.3
Wydatek gazu [l/min]**
3.7
+0.5
9.5
+1
12.0
+1
14.0
+1
17.2
+1
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
Moc minimalna
ECOCONDENS GOLD
25
20
Rodzaj gazu
Ciśnienie
dolotowe
(mbar)
P04 =12
P04=12
35
±0.3
10.4
P04=12
±0.3
10.5
Moc maksymalna
ECOCONDENS GOLD
25-1F
25-2F
P01=15
P01=15
P02=95; P03=80
P02=95; P03=80
P05=63
P05=63
20
P01=40
P02; P03=95
P05=65
Zawartość w spalinach [%]CO2
10.4
str.16
±0.3
10.4
Zawartość w spalinach [%]CO2
±0.3
10.4
Wydatek gazu [l/min.]**
3P-G31
37
3.0
+0.5
3.7
+0.5
±0.3
10.4
±0.3
35
P01=40
P02; P03=95
P05=60
10.4
±0.3
Wydatek gazu [l/min]**
4.4
+0.5
12.7
+1
15,3
+1
17,5
+1
*Przy regulacji kotła ze zdjetą pokrywa komory uwzględnić zwiekszenie parametru CO2 podanego w tabeli o 0,2÷0,3%
**Podane w powy szej tabeli wartości wydatków gazu mają charakter orientacyjny. Ich wartość jest zale na od rzeczywistej zawartości CO2 w spalinach.
22.2
+1
4.4. Charakterystyka wentylatora
Rys.4.4.1. Charakterystyka wentylatora PX 128
Rys.4.4.2. Charakterystyka wentylatora PX 118
5. URUCHOMIENIE I EKSPLOATACJA KOTŁA
5.1. Uruchomienie kotła
Po zainstalowaniu kotła, sprawdzeniu prawidłowości i szczelności jego podłączenia i przygotowania go do eksploatacji zgodnie z niniejsza instrukcją i obowiązującymi
przepisami, pierwszego uruchomienia i przeszkolenia u ytkownika w zakresie pracy kotła i urządzeń zabezpieczających oraz o sposobie jego obsługi mo e dokonać tylko
AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY.
Wykaz zawierający adresy i rejon działania serwisu, załączany jest do wyrobu.
5.2. Włączenie i obsługa
Wszystkie funkcje kotła realizowane są przez elektroniczny panel sterowania. Zmiana trybu pracy i nastaw mo liwa jest za pomocą 4 przycisków. Aktualny stan pracy kotła
zobrazowany jest na dedykowanym wyświetlaczu LCD.
reset
Przyciski zmiany
temperatury CO i
CWU
•
•
•
•
Wyświetla
Wybór
trybu
Rys. 5.2.1. Panel sterowania
Włącz / Wyłącz
reset
Sprawdź pompę (p.6.1.6),
Włącz kocioł do sieci,
Otwórz zawór gazowy i zawory wodne,
Włącz sterownik za pomocą elektrycznego przełącznika dostępnego w dolnej części kotła poprzez otwór w tacy dolnej (patrz rys. 2.2.1.1 i 3.9.1)
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
•
•
str.17
Poczekaj a kocioł przejdzie tryb auto-diagnostyki
Ustaw tryb pracy ZIMA lub LATO (p.5.3)
Włączenie kotła w sezonie grzewczym
Ustaw ądaną temperaturę wody grzewczej przyciskami {+/- C.O} w przedziale 40° do 80°C
C
Generator iskry spowoduje zapalenie gazu wypływającego z palnika.
Ustaw ądaną temperaturę wody u ytkowej przyciskami poz. 6, w przedziale 35° do 65° Podczas pracy kotła prio rytet ma zawsze pozyskanie ciepłej wody
C
C.
u ytkowej
W przypadku podłączonego regulatora temperatury pomieszczeń wybierz ądaną temperaturę pomieszczenia na regulatorze
•
•
•
5.3. Tryby pracy sterownika
Tryb
pracy
Wygląd wyświetlacza
Zmiana trybu pracy
reset
CZUWANIE
reset
ZIMA
reset
LATO
Realizowane funkcje
Aby włączyć lub wyłączyć
sterownik przytrzymaj przez ok.
2 sek. przycisk reset
• funkcja antyzamarzaniowa: kocioł włącza
się gdy temp. wody w kotle spadnie
poni ej 8° i tak długo grzeje wod ę a
C
temperatura osiągnie wartość 20°
C
• zabezpieczenie przed zablokowaniem
pompy (pompa włączana jest na 180s co
24 godz.)
• Zabezpieczenie przed zablokowaniem
zaworu trójdrogowego (zawór
przełączany jest na 15s co 48 godz.)
Przytrzymanie przycisku
przez około 1 sekundę
powoduje zmianę trybu pracy na
ZIMA
Przytrzymanie przycisku
przez około 1 sekundę
powoduje zmianę trybu pracy na
LATO
•
•
•
•
•
grzanie CO i CWU,
funkcja serwisowa,
funkcja antylegionella – aktywna tylko
dla kotłów zasobnikowych
grzanie CWU,
funkcja antylegionella – aktywna tylko
dla kotłów zasobnikowych,
5.4. Sygnalizacja stanów pracy
Gdy sterownik podejmuje pracę po zaniku zasilania (restart) lub po resecie blokady awaryjnej na wyświetlaczu widoczny jest migający symbol
wygaszony, gdy układ sterowania przejdzie w stan gotowości na przyjęcie poleceń u ytkownika.
Symbol na
wyświetlaczu
Sygnalizacja
PALNIK PRACUJE
. Symbol zostaje
Uwagi
Płomień lewy: praca w trybie CWU.
Płomień prawy: praca w trybie CO.
FUNKCJA POGODOWA
AKTYWNA
Podczas zmiany nastawy CO, zamiast wartości temperatury wyświetlana jest wartość ustawianego parametru
Kt np.: 5.2 bez symbolu °
C.
ZMIANA NASTAWY CO
Podczas zmiany nastawy temperatury CO symbol miga razem z wartością nastawy.
ZMIANA NASTAWY CWU
MAX
MAKSYMALNA WARTOŚĆ
NASTAWY
MIN
MINIMALNA WARTOŚĆ
NASTAWY
WSTRZYMANIE OGRZEWANIA CO
(3 minuty)
L3
•
•
•
RESET
FUNKCJA SERWISOWA
ZMIANA PARAMETRÓW
SYGNALIZACJA SYTUACJI
AWARYJNYCH
WYŁĄCZENIE KOTŁA Z BLOKADĄ
Podczas zmiany nastawy temperatury CWU symbol miga razem z wartością nastawy.
Osiągnięto maksymalną wartość nastawy. Po wyjściu z trybu zmiany nastawy symbol zostaje wygaszony.
Osiągnięto minimalną wartość nastawy. Po wyjściu z trybu zmiany nastawy symbol zostaje wygaszony.
Wyświetlany symbol „L3” oznacza limit 3 minut przeznaczony na ochłodzenie wymiennika ciepła spaliny /
woda po przekroczeniu temperatury wody grzewczej o 5° od nastawy. Praca pompy zostanie przerwana,
C
je eli spełnione zostaną następujące warunki:
•
brak sygnału „grzej” z regulatora temperatury pomieszczeń,
•
temperatura wody grzewczej obni yła się o 5° od temperatury nastawy,
C
•
upłynął czas 180s od chwili wyłączenia palnika.
Symbol mo e sygnalizować ró ne sytuacje. Pojawia się podczas:
•
aktywnej funkcji serwisowej p. 4.3.1
•
konfiguracji sterownika p.5.7.1
•
sygnalizacji sytuacji awaryjnych p.5.8.2
Po usunięciu przyczyny awarii do wznowienia pracy kotła nale y u yć przycisku reset.
Funkcja antyzamarzaniowa realizowana jest tylko za pomocą pracy pompy.
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.18
5.4.1. Sygnalizacja rozpoczęcia grzania w obiegu CO lub CWU
W momencie rozpoczęcia grzania w obiegu CO lub CWU przez 4 sekundy na odpowiednim polu wyświetlacza wyświetlona zostaje migająca docelowa wartość temperatury
CO lub CWU, miga tak e symbol temperatury oraz symbol obiegu w którym realizowana jest funkcja grzania.
5.4.2. Sygnalizacja pracy funkcji antyzamarzaniowej w trybie CZUWANIE
Gdy rozpocznie się praca funkcji antyzamarzaniowej obiegu CO w stanie czuwania, wartość ciśnienia na wyświetlaczu zastąpiona zostaje wartością temp. w obiegu CO. Gdy
rozpocznie się praca funkcji antyzamarzaniowej obiegu CWU na lewym polu temperatury wyświetlona zostaje wartość temperatury w obiegu CWU.
5.4.3. Wyświetlenie wartości ciśnienia wody w instalacji CO
Gdy kocioł ustawiony jest w tryb CZUWANIE wartość ciśnienia wody w instalacji CO wyświetlana jest na wyświetlaczu w sposób ciągły. W trybie LATO lub ZIMA chwilowe
wyświetlenie ciśnienia następuje po krótkim przyciśnięciu przycisku reset.
5.4.4. Wyświetlenie aktualnej temperatury powracającej wody grzewczej
Kotły wyposa one w pompę sterowaną sygnałem PWM posiadają tak e czujnik temperatury powracającej wody grzewczej. Podczas grzania obiegu CO mo na odczytać
temperaturę powracającej wody grzewczej oraz inne chwilowe parametry po krótkim przyciśnięciu przycisku reset. Najpierw wyświetlona zostanie przez czas 2,5 s wartość
ciśnienia WG, następnie przez 2,5 s na lewym polu symbol „In” a na prawym polu wartość temperatury powrotnej WG. Przez kolejne 2,5 s na lewym polu pojawi się symbol
„rP” a na prawym polu wartość % wypełnienia sygnału PWM sterującego pompą. Przez ostatnie 2,5 s na lewym polu pojawi się symbol „rF” a na prawym % wypełnienia
sygnału PWM sterującego pracą wentylatora.
5.4.5. Sygnalizacja blokady grzania CWU dla kotłów jednofunkcyjnych
Kotły jednofunkcyjne nie realizują podgrzewania wody w zasobniku i wyświetlają symbol ‘--‘ na lewym polu wyświetlacza w przypadku gdy zaciski TZ- timer zasobnika są
rozwarte (patrz p. 3.9)
5.5. Zmiana nastawy temperatury CO lub CWU
5.5.1. Nastawa CO
1) Po krótkim przyciśnięciu przycisku
sterownik przechodzi w tryb modyfikacji
nastawy CO. Wyświetlona zostaje na prawym polu migająca nastawa temperatury CO.
2) Przyciski + / - umo liwiają zmianę wartości nastawy.
Zakończenie trybu zmiany parametrów następuje automatycznie po 5 sekundach braku
aktywności, po przyciśnięciu przycisku
lub po przyciśnięciu przycisku reset.
reset
2
1
5.5.1.1. Zmiana wartości współczynnika Kt
Gdy aktywna jest funkcja pogodowa( podłączony czujnik temp. zewnętrznej), to podczas zmiany nastawy CO, zamiast wartości temperatury wyświetlana jest wartość
ustawianego parametru Kt np.: 5.2 bez symbolu °
C.
5.5.1.2 Zmiana parametru ECO
Je eli kocioł wyposa ony jest w pompę z regulowaną prędkością obrotową i ustawiony jest tryb pracy ECO (p.2.4.5) mo liwa jest zmiana wartości współczynnika ECO. W
trybie pracy ZIMA nale y przytrzymać przez minimum 2 sekundy przycisk + / - Na lewym polu wyświetlone zostanie migające oznaczenie ‘Ec’ a na prawym polu migająca
wartość parametru ECO np. 0.5 Przyciski + / - umo liwiają zmianę wartości parametru. Zakończenie trybu zmiany parametru nastepuje automatycznie po 3 sekundach braku
aktywności lub po przyciśnięciu przycisku reset
5.5.2 Nastawa CWU
1) Krótkie przyciśnięcie przycisku + / - powoduje aktywacje trybu modyfikacji nastawy CWU . Na lewym polu temperatury miga wartości nastawy CWU.
reset
1 2
2) Przyciski + / - umo liwiają zmianę wartości nastawy CWU.
Zakończenie trybu zmiany parametrów następuje automatycznie po 5 sekundach braku aktywności lub po przyciśnięciu przycisku reset
Uwaga:
1. W przypadku kotłów jednofunkcyjnych, zmniejszenie nastawy CWU poni ej wartośći sygnalizowanej na wyświetlaczu symbolem min, skutkuje wyłączeniem funkcji
podgrzewania wody u ytkowej w zasobniku. Na lewym polu wyświetlacza wyświetlany jest symbol „—„ Ponowne włączenie funkcji podgrzewania wody u ytkowej w
zasobniku następuje po zwiększeniu nastawy do wartości minimalnej lub większej.
2. Gdy sterownik jest w trybie CZUWANIE, lub w trakcie realizacji funkcji serwisowej, funkcji antylegionella lub w stanie blokady awaryjnej - nie mo na zmienić wartości
nastawy CO ani nastawy CWU.
5.6. Konfiguracja sterownika – ustawienie parametrów kotła
Mo liwa jest zmiana następujących parametrów kotła poprzez procedurę programową:
Nazwa
Przyjmowane wartości
P01
P02
P03
P04
P05
Moc startowa
Moc max dla CWU
Moc max dla CO
Dolna granica prędkości obrotowej
Górna granica prędkości obrotowej
0 ÷ 99 (100 kroków od min do max )
0 ÷ 99 (100 kroków od min do max )
0 ÷ 99 (100 kroków od min do max )
1000 ÷ 2000 [obr/min] (1 krok = 100 obr/min)
2500 ÷ 8000 [obr/min] (1 krok = 100 obr/min)
P06
Wybór typu kotła
1 ÷ 2 (1 – kocioł 1 funkcyjny, 2 – kocioł 2 funkcyjny)
P07
P08
Rodzaj obiegu WG
Rodzaj ogrzewania
0 / 1 (0 – otwarty, 1 – zamknięty)
0 / 1 (0 – tradycyjne, 1 – podłogowe)
P09
Typ przetwornika ciśnienia CO
0 / 1 (0 – typ: 0,5 ÷ 3,5 V; Uz=18V, 1 – typ: 0,5 ÷
2,5 V; z=5V;
P10
Tryb pracy funkcji „Anty-legionella”
0 / 1 (0 - tryb ręczny, 1 - tryb automatyczny)
P11
P12
Liczba impulsów na obrót
Rodzaj pompy
P13
∆T dla pompy z modulacją PWM
1/2/3/4 [impulsów / obrót]
0 / 1 (0 – tradycyjna, 1 – z modulacją PWM)
P14
Minimalny wydatek pompy
15 ÷ 100%
5 ÷ 25 °
C
Wartości fabryczne
Patrz tabela 4.3.2.1
W zale ności od typu kotła
1
0
1
0
2
W zale ności od typu kotła
20
15
Uwagi
Parametr widoczny przy
wyciągniętej zworce CM
Podłączenie przetwornika:
0 – gniazdo M10
1 – gniazdo M12
istotny tylko w kotłach z
zasobnikiem
Parametr widoczny dla P12=1,
pomijany dla trybu ECO
Parametr widoczny dla P12=1
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
P15
P16
P17
Tryb pracy ECO
0 / 1 (0 – włączony, 1 – wyłączony)
0 ÷ 5 min
Czas pracy na granicznej mocy max dla
WG określonej przez P17
Wartość graniczna mocy max dla WG
obowiązująca przez czas określony
przez P16
str.19
1
0
10
0 ÷ 25 %
Parametr widoczny dla P12=1
Parametr widoczny dla P16 & gt; 0
UWAGA:
Część z parametrów mo e być niewidoczna w trybie programowania, je eli zworka CM na płycie sterującej UNI-02 jest zwarta. Ab uzyskać do nich dostęp nale y
02
Aby
wyłączyć zasilanie urządzenia usunąć zworkę CM i ponownie zasilić urządzenie. Po zakończeniu procedury konfiguracji nale y zworkę CM z powrotem umieścić na
swoim miejscu.
5.6.1. Wejście w tryb programowania
Aby uaktywnić tryb programowania:
reset
1.
2.
3.
Ustaw tryb pracy: CZUWANIE (patrz p.5.3)
Wyłącz zasilanie kotła.
Ponownie włącz zasilanie. Odczekaj a z ekranu zniknie migający symbol
4.
5.
6.
7.
Wciśnij i przytrzymaj przycisk reset razem z przyciskiem
przez czas dłu szy ni 4s.
Na wyświetlaczu pojawi się symbol
wyświetlany światłem stałym i numer parametru.
Zwolnij przyciski.
Za pomocą przycisków + / - wybierz ądany parametr do zmiany.
.
8.
-
Przyciśnięcie przycisku
przywołuje do edycji wartość wybranego parametru. Zmiana wartości następuje za pomocą przycisków + / - .
dla parametrów P1 i P3 kocioł uruchomi się z ądaną mocą c.o.
dla parametru P2 kocioł uruchomi się z ądaną mocą c.w.u. je eli tylko zadziała czujnik przepływu c.w.u.
po zakończeniu procesu zapłonu gazu moc palnika będzie taka sama jak
wyświetlona wartość
9.
Zmienioną wartość zatwierdza przycisk
; aby anulować zmianę u yj
przycisku reset.
Zapis parametrów oraz powrót z trybu programowania następuj poprzez przytrzymanie
przycisku reset przez około 2 sekundy lub automatycznie po ustalonym czasie braku
aktywności.
reset
5.7. Wyłączenie kotła z eksploatacji
•
pozostawić podłączenie kotła do sieci elektrycznej,
•
pozostawić otwarty zawór gazowy i zawory wody c.o,
•
ustawić tryb pracy: CZUWANIE (p.5.3)
W takich warunkach sterownik kotła posiada funkcje zabezpieczające urządzenie opisane w p.5.3 w rubryce „Realizowane funkcje”.
cje”.
W razie podjęcia decyzji o dłu szym zaprzestaniu u ytkowania kotła i wyłączeniu z działania równie powy szych zabezpieczeń nale y:
ale
•
ustawić tryb pracy: CZUWANIE (p.5.3)
•
opró nić instalację wodną kotła i gdy istnieje niebezpieczeństwo zamarznięcia, równie instalację c.o.,
•
zamknąć zawór na instalacji wodnej i gazowej oraz odłączyć kocioł od sieci elektrycznej.
Uwaga: W okresie zimowym (z uwagi na ryzyko zamarznięcia wody w instalacji) zabrania się wyłączenia kotła z instalacji elektrycznej, je eli w instalacji wodnej kotła
pozostaje woda.
5.8. Diagnostyka
5.8.1. Sygnalizacja kodów błędu podczas realizacji procedur awaryjnych
ędu
Podczas realizacji procedur awaryjnych wyświetlany jest stały kod błędu składający się z litery E oraz dwóch cyfr. Symbole
i „RESET” są wygaszone. Je eli procedura
awaryjna zakończy się pozytywnie kocioł sam automatycznie powraca do normalnej pracy i symbol kodu błędu zostaje wygaszony. N
Negatywny wynik procedury awaryjnej
skutkuje wyłączeniem awaryjnym z blokadą.
5.8.2. Sygnalizacja kodów błędu sytuacji awaryjnych bez blokady
ędu
W sytuacji awaryjnej bez blokady wyświetlany jest migający symbol
oraz kod błędu składający się z litery E oraz dwóch cyfr. Symbol „RESET” jest wygaszony.
W uzasadnionych przypadkach kod błędu mo e być zapalany naprzemiennie z wartością temperatury lub ciśnienia w obiegu CO. Po usunięciu przyczyny awarii kocioł sam
apalany
automatycznie powraca do normalnej pracy i symbol kodu błędu zostaje wygaszony.
5.8.3. Sygnalizacja wyłączenia awaryjnego z blokadą
ączenia
Blokada awaryjna sygnalizowana jest migającymi symbolami
i naciśnięciu przycisku reset.
i „RESET” wraz z kodem błędu. Powrót do normalnej pracy mo liwy jest po usunięciu przyczyny awarii
Kiedy kocioł nadal będzie wchodził w stan blokady nale y wezwać AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY.
reset
Na rysunku powy ej przedstawiono dla przykładu wyświetlacz z kodem błędu nr E 01 wraz z symbolem reset i
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
5.8.4. Wykaz błędów
Kod błędu
str.20
Przyczyna błędu
Usunięcie błędu
Brak płomienia na palniku:
Następują 3-krotne samoczynne próby ponownego zapłonu (dla gazu LPG ilość
krotne
prób zapłonu = 2). Przed ka dą próbą następuje odczekanie 30s na przewietrzenie
kotła. Po niepowodzeniu prób następuje: wyłączenie kotła z blokadą, wyświetlenie
RESET
symbolu E
01
cioł
Kocioł jest w trakcie prób zapalenia gazu i sam
powróci do normalnej pracy.
Sprawdzić czy otwarte są kurki gazowe i gaz
dochodzi do kotła.
Nacisnąć przycisk reset
Brak płomienia na palniku:
Wyłączenie kotła z blokadą po nieudanych próbach zapalenia gazu.
Powodem awarii mo e być brak gazu.
Temperatura wody w wymienniku ciepła spaliny
spaliny-woda osiągnie wartość ponad 95 C:
Następuje: wyłączenie kotła z blokadą.
o
Temperatura spalin przekroczyła dozwoloną wartość. Nastąpiło przepalenie
jednorazowego bezpiecznika termicznego i wyłączenie kotła z blokadą.
Uszkodzenie w obwodzie czujnika NTC temperatury wody grzewczej.
Następuje: wyłączenie palnika
Brak przepływu wody grzewczej
UWAGA - obowiązuje tylko w obiegu otwartym (parametr P7 = 0)
Nacisnąć przycisk reset
Wezwać serwis
Wezwać serwis
Wyświetlanie symbolu”E5” oznacza zadziałanie
zabezpieczenia przed brakiem przepływu
wody grzewczej lub uszkodzenie czujnika
przepływu.
Sterownik przez 240 s oczekuje na poprawny
sygnał z czujnika przepływu.
Trwałe uszkodzenie czujnika przepływu lub zanik
przepływu wody, (po 240 s oczekiwania) powoduje
wyłączenie kotła z blokadą.
Awaria w układzie elektronicznym kotła.
Następuje: wyłączenie palnika
Wezwać serwis
Awaria układu pomiarowego prędkości obrotowej wentylatora lub samego
wentylatora.
Wezwać serwis
Uszkodzenie przetwornika ciśnienia wody c.o.
Następuje: wyłączenie palnika, pompa pracuje przez czas 180s,
Ten kod błędu występuje tylko w obiegu zamkniętym ( parametr P07 = 1).
Wezwać serwis
Nieprawidłowe ciśnienie w instalacji c.o.
gdy: P & gt; 2.8 bar - sterownik wyłącza palnik, pompa pracuje przez czas 180s,
P ∠ 0.5 bar - sterownik wyłącza palnik, pompa pracuje przez czas 180s,
gdy:
P & lt; = 2.5 bar - powrót do normalnej pracy.
P & gt; = 0.5 bar - powrót do normalnej pracy.
Uszkodzenie w obwodzie czujnika NTC temperatury wody u ytkowej.
Następuje: wyłączenie palnika.
Przekroczenie maksymalnej liczby następujących po sobie sytuacji awaryjnych E1
po wcześniejszym wykryciu płomienia
Brak lub uszkodzenie czujnika WG na powrocie w trakcie realizacji grzania w obiegu
WG przy aktywnym trybie pracy z pompą PWM. Wyświetlany jest kod błędu na
przemian z temperaturą wody grzewczej wychodzącej z kotła
Gdy ciśnienie w instalacji c.o. ma wartość powy ej
2.8 bar, upuść wody z instalacji. Taka sytuacja mo e
być wynikiem zbyt du ego początkowego ciśnienia
w instalacji c.o. lub uszkodzenia w zbiorniku
acji
kompensującym
Gdy ciśnienie w instalacji c.o. ma wartość poni ej
0.5 bar, dopełnij instalację wodną c.o.
oraz sprawdź jej szczelność
Wezwać serwis
Nacisnąć przycisk reset
Wezwać serwis
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.21
6.KONSERWACJA, PRZEGLĄDY, SPRAWDZENIE DZIAŁANIA
6.1.Przeglądy i konserwacja
Kocioł powinien być poddawany okresowym przeglądom i zabiegom.
Zaleca się aby przynajmniej raz w roku, najlepiej przed sezonem grzewczym, dokonać przeglądu kotła.
Wszystkie naprawy i przeglądy konserwacyjne powinien wykonać AUTORYZOWANY SERWIS FIRMOWY.
Przy naprawach u ywać wyłącznie oryginalnych części zamiennych.Przy ka dym przeglądzie i konserwacji kotła nale y sprawdzić prawidłowość działania układów
zabezpieczających i szczelność armatury gazowej oraz szczelność połączeń kotła z instalacja gazową. Czynności te nie wchodzą
w zakres napraw gwarancyjnych.
6.1.1.Konserwacja komory spalania, palnika, elektrody zapłonowej i elektrody jonizacyjnej
Wnętrze komory spalania, powierzchnię palnika oraz stan elektrod nale y sprawdzić poprzez oględziny wzrokowe:zanieczyszczony palnik i wnętrze komory spalania mo na
przeczyścić szczotką z tworzywa sztucznego
•
widoczne na powierzchni palnika nadpalenia, wyrwy, odkształcenia dyskwalifikują palnik, - nale y wymienić palnik,
•
przeczyścić elektrody szczotką z tworzywa sztucznego,
•
elektrody nadpalone, odkształcone nale y wymienić,
•
sprawdzić stan izolatorów wszystkich elektrod,
•
izolatory zabrudzone przeczyścić,
•
izolatory z widocznymi uszkodzeniami dyskwalifikują elektrody - nale y wymienić.
Uwaga! Zabrudzony palnik i wnętrze komory spalania sugerują potrzebę przeprowadzenia regulacji kotła.
Aby dostać się do wnętrza komory spalania, palnika i elektrod nale y:
•
•
•
•
•
•
zamknąć zawór gazowy,
odkręcić przednią część komory spalania,
zdjąć przewody z końcówek elektrod,
odkręcić śruby mocujące pokrywę wymiennika ciepła spaliny – woda,
zdjąć pokrywę wymiennika,
montować w kolejności odwrotnej.
17
16
h
13
11
10
o3
9
m
k
18
5
9,10
11
13
29
Wentylator,
Elektorody,
Palnik
Wymiennik ciepła
Syfon
Zwrócić uwagę, aby nie uszkodzić uszczelnień,
•
sprawdzić szczelność połączeń.
o4
r
15
5
30
c
g
20
L2
L1
18
27
19
37
o2
d
7
29
a
b
21
33
22
26
36
25
i
8
6.1.2. Czyszczenie syfonu kondensatu
Syfon kondensatu nale y kontrolować co najmniej dwa razy w roku. W razie potrzeby przeczyczenia nale y:
•
odkręcić syfon,
•
wyczyścić syfon z ewentualnych zanieczyszczeń,
•
zakręcić syfon.
Sprawdzić dro ność syfonu (np.: przedmuchać rurkę odprowadzającą kondensat).
W przypadku wystąpienia trudności z wyczyszczeniem syfonu nale y go wymontować z kotła i wyczyścić silnym strumieniem wody.
Aby uniknąć mo liwości wydostawania się spalin przez syfon do momentu wykroplenia się w nim kondensatu ( samoistne zalanie) istnieje mo liwość zalania syfonu poprzez
wlanie niewielkiej ilości wody.
6.1.3. Ciśnienie w naczyniu wzbiorczym
Sprawdzić ciśnienie w naczyniu wzbiorczym poz.17 za pomocą ciśnieniomierza (np. samochodowego) podłączając się do wentyla na naczyniu.
Wartość podana w tabeli 2.2.2.Jeśli zachodzi potrzeba skorygować ciśnienie w naczyniu w zbiorczym za pomocą pompki (np. samochodowej)
Uwaga: Podczas sprawdzania ciśnienia w naczyniu wzbiorczym ciśnienie wody c.o. w instalacji wewnętrznej kotła musi wynosić zero.
6.1.4. Konserwacja wymiennika ciepła typu woda-woda poz.21
Konstrukcja wymiennika zapewnia turbulentny przepływ wody, na całej powierzchni wymiany ciepła, co pozwala zminimalizować zanieczyszczenia powierzchni
wewnętrznych wymiennika. Kiedy jednak istnieją sprzyjające warunki do powstawania stałych zanieczyszczeń nale y je usunąć.
W tym celu nale y wybrać jedną z metod polecanych przez producentów wymienników np. firmę Alfa Laval lub SWEP.
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.22
6.1.5. Sprawdzanie czujników temperatury (patrz tabela 6.1.5.1.)
peratury
- czujniki NTC wody c.o. i c.w.u. i c.o. powrót
•
Zdjąć nasuwki z czujników NTC,
•
Zmierzyć rezystancję czujnika
- czujnik temp. zewnętrznej
•
Odłączyć przewód czujnika od zacisków pod klapką panelu sterowania
•
Zmierzyć rezystancję czujnika
- czujnik temperatury zasobnika
•
Odłączyć przewód czujnika od zacisków pod klapką panelu sterowania
•
Zmierzyć rezystancje czujnika
Temperatura
[°C]
Rezystancja czujnika NTC w.u, NTC c.o, NTC
zasobnika, temperatury zewnętrznej
Czujnik: ß=3977
-10
0
10
20
30
60
80
55218 [Ω] ±0.75%
32624 [Ω] ±0.75%
19897 [Ω] ±0.75%
12.480 [Ω] ±0.75%
8.060 [Ω] ±0.75%
2.490 [Ω] ±0.75%
1.210 [Ω] ±0.75%
Tabela 6.1.5.1 Rezystancja czujnika NTC, czujnika temperatury zewnę
zewnętrznej i
czujnika NTC zasobnika w zale ności od temperatury`
ści
6.1.6. Sprawdzanie działania pompy wodnej
9
Yonos Para PWM 7.0 (max)
8
Yonos Para PWM 7.0 (min)
7
OTMSL 15/5-1
H, mH2O
6
Sprawdzenia dokonać przy pierwszym
uruchomieniu i kiedy występują ni ej wymienione
zjawiska:
5
4
- po włączeniu pompa nie pracuje
( nie podnosi ciśnienia w układzie c.o.),
3
2
- rozruszać ręcznie wirnik pompy (nie dotyczy
pomp PWM).
1
0
0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
Q, l/h
2000
Rys. 6.1.6.1 Charakterystyka pompy
6.2. Wymiana uszkodzonej płyty sterowniczej w panelu sterowania.
.
W przypadku konieczności wymiany płyty sterowniczej nale y postępować zgodnie z instrukcją monta u załączaną do ka dej płyty przeznaczonej na części zamienne.
Nr na schemacie
5
7
8
18
19
26
27
28
42
15
16
12
Parametry powiązanych komponentów dla kotłów ECOCONDENS GOLD 20,25,35
Nazwa
Parametry
Napięcie zasilające ze sterownika
Napię
ą
Moc: 75 W (max)
PX 128
Wentylator
PX 118
Moc: 78 W (max)
230V AC
NG 40
Moc: 75 W (max)
Pompa
Moc: 83W
230V AC
Zespół gazowy VK4115V
Rezystancja cewki zaworu: V1: 3 k
V2: 1,5 k
230V AC
Czujnik NTC temp. wody c.o.
10K@25° β=3977
C
SELV
Przetwornik ciśnienia wody grzewczej
Napięcie wyjściowe: 0,5 V do 2,5 V (0 bar - 4 bar)
5V DC
Czujnik przepływu wody u ytkowej
styk
SELV
Czujnik NTC temp. wody c.w.u.
10K@25° β=3977
C
SELV
Czujnik NTC temp. wody c.o.-powrót
10K@25° β=3977
C
SELV
Czujnik NTC temp. zewnętrznej
10K@25° β=3977
C
SELV
Ogranicznik temperatury 95°
C
styk
SELV
Bezpiecznik termiczny
styk
SELV
Zawór trójdro ny
230V AC
Kocioł jednofunkcyjny
ISU-579:2014/PL
ECOCONDENS GOLD
str.23
Kocioł dwufunkcyjny
Nr
Opis
Nr
Opis
Nr
Opis
Nr
1
Interfejs u ytkownika
(folia)
10
Elektroda zapłonowa
26
Czujnik przepływu wody
u ytkowej/ Timer zasobnika
54
3
Interfejsu u ytkownika
(płyta ster.)
15
5
Wentylator
16
7
Pompa zespół
18
8
Zespół gazowy
20
9
Elektroda kontroli
płomienia
24
M3
Złączka konektorowa PE
TWN
Generator iskry
Ogranicznik temperatury
na wodzie grzewczej
Ogranicznik temperatury
na spalinach
Czujnik NTC temp. wody
grzewczej
Czujnik ciśnienia wody
grzewczej 5V
Czujnik NTC temp. wody
u ytkowej
Regulator temperatury
pomieszczeń
Czujnik NTC temp.
zewnętrzej
27
41
42
NTCP
Przycisk OFF / RESET
P2
Przyciski SET
P3
Przycisk nastawy +
Przycisk nastawy -
Bezpiecznik
P4
51
Zawór 3-dro ny
CM
JKEY
Czujnik NTC temperatury
wody grzewczej (powrót)
P1
44
Czujnik przepływu wody
grzewczej
Opis
Złącze " In System
Programming " programowanie
microprocesora
M13
Złącze interfejsu
u ytkownika (folia)
Złącze interfejsu
u ytkownika
ROP
ROV
Blokada trybu
rozszerzonego konfiguracji
układu sterowania
Regulator prędkości
obrotowej pompy
Regulator prędkości
obrotowej wentylatora
Rys.6.2.1. Schemat ideowy połączeń elektrycznych
6.3. Czynności konserwacyjne do wykonania przez u ytkownika
U ytkownik we własnym zakresie powinien:
•
okresowo, najlepiej przed sezonem grzewczym oczyścić filtry wody (w przypadku zu ycia nale y je wymienić),
•
oczyścić filtr wody u ytkowej równie w przypadku stwierdzenia zmniejszającego się przepływu,
•
uzupełnić wodę w instalacji c.o.,
•
odpowietrzyć instalację i kocioł,
•
okresowo przemywać obudowę wodą z detergentem (unikać środków czyszczących powodujących zarysowania).
6.4. Wymagany zakres obsługi technicznej realizowanej przez serwis
•
•
•
•
•
•
•
Konserwacja komory spalania, palnika, elektrody zapłonowej i elektrody jonizacyjnej
Czyszczenie syfonu kondensatu
Ciśnienie w naczyniu wzbiorczym
Konserwacja wymiennika ciepła typu woda-woda
Sprawdzanie czujników temperatury (patrz tabela
Wymiana uszkodzonej płyty sterowniczej w panelu sterowania.
Sprawdzenie działania pompy wodnej wg p. 6.1.6
7. WYPOSA ENIE KOTŁA
W tabeli 7 podano wykaz części niezbędnych do monta u kotła, prawidłowego funkcjonowania oraz dla podniesienia komfortu u ytkowania wyrobu. Poni ej podane elementy
są dostępne w sprzeda y wraz z kotłem lub są na wyposa eniu kotła.
Tabela 7.1
Lp.
Nazwa
1
1.
2.
3.
4.
5.
2
Hak do drewna 8 x 70
Tulejka rozporowa
Wkręt samogwintujący ST4.2 x 9.5-C-Z
Wkręt samogwintujący ST3.5 x6.5-F-H
Obejma adaptera spalin
6.
Uszczelka EPDM
Nr rysunku
Typ
Kod
3
INDEKS
PN-EN ISO 7049
1860.00.00.56
PDM 202/80
T9000.01.01.00
Ilość sztuk
wchodzących do
kotła
4
2
2
4
8
1
1
Wchodzi do:
Uwagi
5
6
Wyposa enie
kotła.
Zapakowane do
opakowania kotła
ECOCONDENS GOLD
ECOCONDENS GOLD
do wykorzystania w układach
koncentrycznych ∅60/100
o rozstawie otworów do
przykręcenia kolana
(adaptera) ∅112
Wyposa enie
kotła.
Zapakowane do
opakowania kotła
ECOCONDENS GOLD
ISU-579:2014/PL
Czujnik NTC zasobnika
8.
ECOCONDENS GOLD
0696.00.00.00
1 kpl
ZAKUP ZALECANY DLA ZWIĘKSZENIA KOMFORTU U YTKOWANIA KOTŁA
Regulator temperatury pomieszczeń:
WKZ0624.00.00.00
1
ECOCONDENS GOLD
Czujnik temperatury zewnętrznej
1
WKC 0564.00.00.00
9.
10.
11.
12.
13.
Lp.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
ECOCONDENS GOLD
(kotły jednofunkcyjne)
7.
Podz. złączki
0960.00.10.00
str.24
Nie stanowi
wyposa enia
kotła.
ZAKUP KONIECZNY DLA ZAPEWNIENIA POPRAWNEGO DZIAŁANIA KOTŁA
Filtr gazu
1
Nie stanowi
ECOCONDENS GOLD
Filtr wody grzewczej
1
wyposa enia
kotła
Filtr wody u ytkowej
1
ZAKUP KONIECZNY DLA POPRAWNEJ INSTALACJ I POWIETRZNO- SPALI NOWEJ KOTŁA
Nr rysunku
Ilość sztuk
Nazwa
Typ
INDEKS
wchodzących do
Wchodzi do:
Uwagi
Kod
kotła
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.2.1.)
Nie stanowi
Kolano koncentryczne ø80 / 125 90°
T9000011500
1
ECOCONDENS GOLD
wyposa enia
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
kotła
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.2.1.)
Nie stanowi
Kolano koncentryczne ø60 / 100 90°
T9000011400
1
ECOCONDENS GOLD
wyposa enia
1 kpl.
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
kotła.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.2.1.)
Trójnik koncentryczny ø80 /125 90° z rewizj ą
T9000001400
1
Nie stanowi
ECOCONDENS GOLD
Adapter koncentryczny ø80 /125
T9000011300
1
wyposa enia
kotła.
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.2.1.)
Trójnik koncentryczny ø60 /100 90°
T9000001300
1
Nie stanowi
ECOCONDENS GOLD
wyposa enia
Adapter koncentryczny ø60 /100
T9000011200
1
kotła.
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zesaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.3.1.)
Nie stanowi
Adapter koncentryczny ø80 / 125
T9000011300
1
wyposa enia
ECOCONDENS GOLD
kotła
Elementy układu
(wg projektu instalacji)
1kpl.
Zesaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.3.1.)
Nie stanowi
Adapter koncentryczny ø60 / 100
T9000011200
1
ECOCONDENS GOLD
wyposa enia
kotła
Elementy układu
(wg projektu instalacji)
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅80 / ∅125 ( Rys. 3.8.4.1.)
Kolano koncentryczne ø80 / 125 90°
T9000011500
1
Nie stanowi
ECOCONDENS GOLD
Kolano 90° ø80 z podpor ą
T9000003900
1
wyposa enia
kotła.
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ koncentryczny ∅60 / ∅100 ( Rys. 3.8.4.1.)
Kolano koncentryczny ø60 /100 90°
T9000011400
1
Nie stanowi
ECOCONDENS GOLD
Kolano 90° ø60 z podpor ą
T9000003800
1
wyposa enia
kotła.
Elementy układu
( wg projektu instalacji)
1 kpl.
Zestaw spalinowo – powietrzny układ z oddzielnymi przewodami ∅80 x ∅80 (rys.3.8.5.1)
Adapter spalinowy ø80
T90000011100
1
Nie stanowi
Adapter powietrzny ø80
ADP 503/80
T9000005400
1
ECOCONDENS GOLD
wyposa enia
Kolano 90°
KS 121/80
T9000004100
1
kotła.
Elementy układu ø80
(wg projektu instalacji )
1 kpl.