Wyciek na kotła: - wyciek przez uszczelkę pomiędzy połówkami, - wyciek między kolba a uszczelka - poluzowane śruby mocujące kocioł do blachy, - pęknięta dolna połówka kotła (w okolicach śrub mocujących), - wyciek przy wężykach (oringi wężyków).
Rzeszów
ul. Hoffmanowej 19
grudzień 2012
INSTRUKCJA SERWISOWA
EKSPRESU TYP 13Z012
WYDANIE 3
PARAMETRY TECHNICZNE
Napięcie zasilania
Moc pobierana
Rodzaj pracy
Klasa izolacji
Pojemność zbiornika na wodę
Ciśnienie pompki
Wymiary urządzenia
230 V ~50 Hz
1050 W
S1
I
2000 [ml]
15 [bar]
330x260x280 [mm]
BUDOWA EKSPRESU
Ekspres do kawy typ 13Z012 jest urządzeniem do użytku domowego przeznaczonym
do przyrządzania kawy espresso i kawy cappuccino. Ekspres wykonany jest
z tworzyw sztucznych (korpus, zbiornik na wodę), stali nierdzewnej (płyta czołowa i
obudowa) oraz aluminium (Płyta do podgrzewania filiżanek, tacka ociekowa i
głowica parzenia). Pracą ekspresu steruje układ elektroniczny. Żądana ilość naparu
jest regulowana pokrętłem - ręcznie przez użytkownika.
DEMONTAŻ EKSPRESU
Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie zapoznać się z treścią
niniejszej Instrukcji serwisowej oraz Instrukcji użytkowania ekspresu.
Napraw powinien dokonywać tylko odpowiednio przeszkolony pracownik
serwisu. Wszelkich napraw należy dokonywać po wyjęciu wtyczki przewodu
przyłączeniowego z gniazdka sieci.
Demontaż należy przeprowadzić na stole pokrytym czystą miękką tkaniną, zwracając
uwagę, aby nie porysować części wykonanych z tworzyw sztucznych.
Numery części podane w poniższym opisie są zgodne z numerami podanymi w tabeli
z wykazem części składowych ekspresu.
1. Zdjąć z urządzenia pojemnik na wodę z zaworem 150 i pokrywą zbiornika
wody 160. Wyjąć z ekspresu tackę ociekową 9 wraz z kratką ociekową 74, listwą
ociekową 77 i wskaźnikiem poziomu wody 157. W tacce ociekowej znajdują się
cztery poduszki silikonowe 79.
1
Odkręcić trzy wkręty 131 (2.9x10) w pokrywie przewodu zasilającego 130
znajdującej się w podstawie ekspresu 86.
2. Odłączyć przewód przyłączeniowy 132: zdjąć kapturki zaciskowe, odkręcić dwa
wkręty 107 (2.9x12) i zdjąć odciążkę 88.
3. Odkręcić osiem wkrętów 13 (M3x8), dwa wkręty 129 (2,9x22), znajdujące się
w nóżkach 83, dwa wkręty 82 (M4x12), dwa wkręty 85 i wkręt 10 z podstawy
ekspresu. Zdjąć wężyk silikonowy I 44 z złączki kątowej 90 i zdjąć podstawę
ekspresu 86.
4. Odkręcić sześć wkrętów 13 (M3x8) z pokrywy tylnej 12 ekspresu i zdjąć
pokrywę.
5. Wysunąć podstawę tacki ociekowej 80.
6. Odkręcić dwa wkręty 15 (3,9x8) i dwa wkręty 16 (3,9x6), zdjąć pokrywę
górną 14.
7. Odkręcić cztery wkręty 62 (3,9x15) z podkładkami 61 i zdjąć osłonę komory
parzenia 5.
8. Odkręcić wkręt 56 (M4x12), zdjąć sitko komory parzenia 54 i uszczelkę komory
parzenia 8.
9. Odkręcić wkręt specjalny 66 (M5x6) mocujący rurkę pary 65 i zdjąć rurkę wraz
z osłoną rurki pary 133.
10. Odkręcić dwa wkręty 24 (3.9x10) i zdjąć z obudowy zaworu dozującego 155
płytkę mocującą wężyki ciśnieniowe, podobnie zdemontować płytkę mocującą z boku
obudowy zaworu 155.
Zdjąć zawleczki 35 i odłączyć trzy wężyki ciśnieniowe od termobloku 151. Wężyki
ciśnieniowe na końcach wyposażone są w tulejki i uszczelki silikonowe (o-ring) 28.
Na rysunku eksplozyjnym pokazany jest komplet wężyków ciśnieniowych 26, który
jest nierozbieralny i należy go wymieniać w całości
11. Odłączyć przewody elektryczne od termobloku: niebieski od płytki elektronicznej
do termostatu, brązowy od płytki elektronicznej do grzałki. Odłączyć od panelu
sterowania wtyczkę z przewodami do czujnika temperatury 48 umieszczonego
w termobloku. Odkręcić wkręt 16 (3.9x6)i zdjąć trzymak 17 bezpiecznika
termicznego.
12. Wyjąć zawleczkę z króćca pompki 153 i odłączyć wężyk ciśnieniowy od pompki.
13. Wyjąć z ekspresu termoblok z termostatem 50 i czujnikiem temperatury.
14. Demontaż zaworu dozującego 155:
Zwolnić cztery zaczepy w wkładce pokrętła 104 naciskając na nie wkrętakami od
wewnątrz i wyjąć pokrętło 105.
Odkręcić cztery wkręty 16 (3.9x8-2szt i 3.9x6-2szt) z górnej części stelaża 58 i zdjąć
osłonę przednią 45. Odłączyć od panelu sterowania przewody (dwie wtyczki) do
wyłączników znajdujących się na obudowie zaworu.
Uwaga. Zaznaczyć wtyczki tak żeby nie pomylić ich podłączenia w trakcie montażu.
Odkręcić dwa wkręty 69 (M4x12) z nakrętkami (M4) 81.
Odłączyć wężyk silikonowy II 31 i wyjąć zespół zaworu 155.
15. Demontaż płytki elektronicznej:
Płytka elektroniczna 11 wraz z osłoną płytki elektronicznej 161 jest przykręcona
do stelaża 58.
Odłączyć przewody od płytki elektronicznej 11.
Uwaga. Należy zaznaczyć przewody aby nie pomylić ich podłączenia w trakcie
montażu.
Odkręcić dwa wkręty 10 (2.9x6) i wyjąć płytkę elektroniczną 11 z osłony 161.
Do stelaża jest jeszcze zamontowany dyfuzor 152 z kołnierzem dyfuzora 57.
2
16. Demontaż pompki:
Wysunąć bezpiecznik termiczny pompki 43 z obudowy pompki 4. Odłączyć
przewody zasilające.
Uwaga. Zachować biegunowość podłączenia pompki.
Odłączyć wężyk silikonowy I 44 (podający wodę).
Wysunąć pompkę z wieszaków pompki: dolnego 42 i górnego 40.
17. Demontaż panelu sterowania 1:
Panel sterowania umieszczony jest w obudowie przedniej 73 połączonej czterema
blachowkrętami 59 z obudową tylną 154.
Odkręcić cztery wkręty 102 (2.9x15) i zdjąć osłonę 71 panelu sterowania
z uszczelką silikonową 72. Wyjąć zespół panelu sterowania.
MONTAŻ EKSPRESU
Montaż ekspresu typ 13Z012 przebiega w odwrotnej kolejności niż demontaż,
szczególną uwagę należy zwrócić na prawidłowe wykonanie niektórych czynności:
1. Prawidłowy i staranny montaż termostatu.
Przed montażem nowego termostatu, należy oczyścić miejsce kontaktu termostatu
z termoblokiem, z pasty termoprzewodzącej i nanieść w to miejsce nową warstwę
pasty termoprzewodzącej typu Dow Corning 340.
2. Należy przestrzegać biegunowości przewodów przy podłączeniu ich do pompki
i kostki przyłączeniowej.
WYKAZ NARZĘDZI I PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH
Komplet wkrętaków
Miernik uniwersalny
Autotransformator
Schemat połączeń elektrycznych
BTP
L
P
F
R
PE
T
N
E
PS
3
Oznaczenia na rysunku:
F – bezpiecznik termiczny (jednorazowy)
R – grzałka
T – termostat
P – pompka
BTP – bezpiecznik termiczny pompki
PE – płytka elektroniczna
PS - panel sterowania
WP – wyłącznik pary
WW – wyłącznik wody
UWAGI
W CZASIE MONTAŻU NALEŻY UŻYWAĆ CZYSTYCH NARZĘDZI I CZĘŚCI.
ZAKŁAD NIE PROWADZI INDYWIDUALNEJ WYSYŁKI CZĘŚCI.
ZAKŁAD ZASTRZEGA SOBIE PRAWO ZMIAN KSZTAŁTU CZĘŚCI, MAJĄCYCH
NA CELU POPRAWĘ JAKOŚCI I FUNKCJONALNOŚĆ TEGO WYROBU.
EWENTUALNE USZKODZENIA EKSPRESU
TYP 13Z012
Lp
1
2
3
4
5
Objawy uszkodzenia
Przyczyny uszkodzenia
Ekspres po włączeniu nie 1.1.Uszkodzony przewód
pracuje,
przyłączeniowy.
1.2.Uszkodzony panel sterowania.
1.3.Uszkodzona płytka elektroniczna.
1.4.Uszkodzone elektryczne połączenia
wewnętrzne
Ekspres nie podgrzewa 2.1.Uszkodzony termostat.
wody.
2.2.Uszkodzona grzałka.
Ekspres
nie
podaje
3.1.Uszkodzona pompka.
naparu.
3.2.Zatkane sitko wylotowe.
3.3.Uszkodzony zawór dozujący.
Wyciek
wody
poza 4.1 Uszkodzone połączenia wewnętrzne
komorą parzenia.
(wężyki).
Wyciek naparu poza
5.1.Uszkodzona uszczelka komory
filiżankę.
parzenia.
4
Sposób naprawy
Wymienić
uszkodzony
przyłączeniowy.
przewód
Wymienić panel sterowania.
Wymienić płytkę elektroniczną.
Sprawdzić i naprawić uszkodzone połączenia
wewnętrzne.
Wymienić termostat.
Wymienić termoblok.
Wymienić pompkę.
Wyczyścić sitko wylotowe.
Wymienić zawór.
Wymienić uszkodzone wężyki.
Wymienić uszczelkę.
WYKAZ CZĘŚCI EKSPRESU TYP 13Z012
Oznacze
nie na
rysunku
1
2
3
4
5
6
7
8
11
12
14
17
26
28
31
35
40
42
43
44
45
49
50
54
57
58
65
66
71
72
73
Nazwa części
Part name
PANEL STEROWANIA
KOMPLET PRZEWODÓW WEWNĘTRZN.
UCHWYT SITKA
POMPKA
OSŁONA KOMORY PARZENIA
SITKO NA JEDNĄ FILIŻANKĘ
SITKO NA DWIE FILIŻANKI
USZCZELKA KOMORY PARZENIA
PŁYTKA ELEKTRONICZNA
POKRYWA TYLNA
POKRYWA GÓRNA
TRZYMAK
WĘŻYKI CIŚNIENIOWE KPL.
USZCZELKA SILIKONOWA (O-RING ØWEW 3X2.5)
WĘŻYK SILIKONOWY II Ø=5 X 2MM (30 CM)
ZAWLECZKA
WIESZAK POMPKI GÓRNY
WIESZAK POMPKI DOLNY
BEZPIECZNIK TERMICZNY POMPKI
WĘŻYK SILIKONOWY I Ø=5 X 2MM (15 CM)
OSŁONĘ PRZEDNIA
USZCZELKA SILIKONOWA (O-RING ØWEW 6X2)
TERMOSTAT
SITKO KOMORY PARZENIA
KOŁNIERZ DYFUZORA
STELAŻ
RURKA PARY
WKRĘT SPECJALNY
OSŁONA PANELU STEROWANIA
USZCZELKA SILIKONOWA
OBUDOWA PRZEDNIA
CONTROL PCB
INNER WIRES
FILTER HANDLE RIM
PUMP
COLLAR
FILTER I
FILTER II
STEAM RING
MAIN PCB
BACK HOUSING COVER
TOP COVER
TERMAL FUSE HOLDER
HARD TUBE ASSEMBLY
SILICONE O-RING
SILICONE TUBE II
SPLIT COTTER
UPPER SHOCK ABSORBER
LOWER SHOCK ABSORBER
THERMAL PROTECTOR
SILICONE TUBE I
FRONT HOUSING COVER
SILICONE O-RING
THERMOSTAT
STEAM FILTER
DIFFUSER COLLAR
SUPPORT
STEAM LEVER
SPECIAL SCREW
CONTROL PCB FRAME
CONTROL PCB GASKET
FRONT HOUSING
5
Numer części
Ilość części
w wyrobie
C0H001320120010000
C0H001320120020000
C0H001320120030000
C0H001320120040000
C0H001320120050007
C0H001320120060000
C0H001320120070000
C0H001320120080000
C0H001320120110000
C0H001320120120011
C0H001320120140000
C0H001320120170000
C0H001320120260000
C0H001320120280000
C0H001320120310000
C0H001320100970000
C0H001320120400000
C0H001320120420000
C0H001320120430000
C0H001320120440000
C0H001320120450011
C0H001320120490000
C0H001320120500000
C0H001320120540000
C0H001320120570000
C0H001320120580000
C0H001320120650000
C0H001320120660000
C0H001320120710011
C0H001320120720000
C0H001320120730000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8
1
8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
79
80
83
86
88
89
90
104
105
128
130
132
133
150
151
152
153
154
155
160
161
180
181
PODUSZKA SILIKONOWA
PODSTAWA TACKI OCIEKOWEJ
NÓŻKA
PODSTAWA EKSPRESU
ODCIĄŻKA
USZCZELKA ZŁĄCZKI KĄTOWEJ
ZŁĄCZKA KĄTOWA
WKŁADKA POKRĘTŁA
POKRĘTŁO
MIARKA
POKRYWA PRZEWODU ZASILAJĄCEGO
PRZEWÓD PRZYŁĄCZENIOWY
OSŁONA RURKI PARY
ZBIORNIK NA WODĘ Z ZAWOREM
TERMOBLOK
DYFUZOR
KRÓCIEC (POMPKI)
OBUDOWA TYLNA
ZAWÓR DOZUJĄCY
POKRYWA ZBIORNIKA WODY
OSŁONA PŁYTKI ELEKTRONICZNEJ
TACKA OCIEKOWA KPL. - NOWA
TACKA OCIEKOWA - NOWA
SILICONE PIN
BASE COVER
SILICONE FEET
BASE
CORD CLAMP
ELBOW CONNECTOR RING GASKET
ELBOW CONNECTOR
FRONT KNOB
BACK KNOB
SPOON
POWER CORD COVER
POWER CORD
SILICONE CAP
WATER TANK WITH VALVE
THERMOBLOCK
DIFFUSER
PUMP CONNECTOR
BACK HOUSING
DIRECTION VALVE
TANK LID.
PCB COVER
DRAIN PAN ASSY – NEW
DRAIN PAN – NEW
182
183
KRATKA OCIEKOWA - NOWA
LISTWA OCIEKOWA – NOWA
PAN COVER - NEW
BAFFLE - NEW
184
190
WSKAŹNIK POZIOMU WODY - NOWY
PODSTAWA TACKI OCIEKOWEJ - NOWA
FLOAT - NEW
BASE COVER – NEW
UWAGA:
180 - TACKA OCIEKOWA KPL. – NOWA składa się z:
181 -.TACKI OCIEKOWEJ – NOWEJ
182 - KRATKI OCIEKOWEJ – NOWEJ
183 - LISTWY OCIEKOWEJ – NOWEJ
184 - WSKAŹNIKA POZIOMU WODY - NOWGO
6
C0H001320120790000
C0H001320120800011
C0H001320120830000
C0H001320120860000
C0H001320120880000
C0H001320120890000
C0H001320120900000
C0H001320121040000
C0H001320121050011
C0H001320121280000
C0H001320121300011
C0H001320100880007
C0H001320121330000
C0H001320121500044
C0H001320121510000
C0H001320121520044
C0H001320121530000
C0H001320121540000
C0H001320121550000
C0H001320121600011
C0H001320121610000
C0H001320121800000
C0H001320121810011
(brązowa)
C0H001320131820000
C0H001320121830011
(brązowa)
C0H001320131840025
C0H001320121900011
(brązowa)
4
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
WYKAZ CZĘŚCI HANDLOWYCH
10
13
15
16
24
32
56
59
61
62
69
81
82
84
85
91
102
107
129
131
WKRĘT SAM. DO TWORZYW (2.9X6)
WKRĘT (M3X8)
WKRĘT SAM.DO ALUM. (3.9X8)
WKRĘT SAM.DO ALUM. (3.9X6)
WKRĘT SAM.DO ALUM. (3.9X10)
WKRĘT SAM. DO TWORZYW (2.9X6)
WKRĘT (M4X12)
BLACHOWKRĘT (3X6)
PODKŁADKA Ø=4, ≠ 1MM
WKRĘT SAM.DO ALUM. (3.9X15)
WKRĘT (M4X12)
NAKRĘTKA M4
WKRĘT (M4X12)
PODKŁADKA ØWEW3,ØZEW11, ≠1MM
WKRĘT SAM. DO ALUM. (2.9X12)
WKRĘT SAM. DO ALUM. (2.9X10) ŁEB
STOŻKOWY
WKRĘT SAM. DO TWORZYW (2.9X15)
WKRĘT SAM. DO ALUM. (2.9X12)
WKRĘT SAM. DO ALUM. (2.9X22)
WKRĘT SAM. DO ALUM. (2.9X10)
SELF-TAPPING SCREW
METRIC SCREW
SELF-TAPPING SCREW
SELF-TAPPING SCREW
SELF-TAPPING SCREW
SELF-TAPPING SCREW
METRIC SCREW
SHEET-METAL SCREW
WASHER
SELF-TAPPING SCREW
METRIC SCREW
NUT
METRIC SCREW
WASHER
SELF-TAPPING SCREW
SELF-TAPPING SCREW
HEAD
SELF-TAPPING SCREW
SELF-TAPPING SCREW
SELF-TAPPING SCREW
SELF-TAPPING SCREW
7
FOR ALUM.
FOR ALUM. KNOB
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
5
14
2
7
6
3
1
4
4
4
2
4
2
2
4
2
FOR PLASTIC
FOR ALUM.
FOR ALUM.
FOR ALUM.
część handl.
część handl.
część handl.
część handl.
4
2
2
3
FOR PLASTIC
FOR ALUM.
FOR ALUM.
FOR ALUM.
FOR PLASTIC
FOR ALUM.
EKSPRES typ 13Z012 w ROZŁOŻENIU na CZĘŚCI
160
69
69
81
102
102
150
102
102
59
182
10
161
79
79
8
79