REKLAMA

semia-serwis-2013-734862.pdf

Saunier Duval Semia F21 - Czy praca pieca i szum w kaloryferach są normalne?

Wiem, że temat już stary, ale może komuś jeszcze się przyda :wink:864814


Pobierz plik - link do postu

KOCIOŁ DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY

FT 45.2

Podręcznik szkoleniowy

SEMIA C 24
SEMIA F 21

Spis Treści

Wstęp
Zalety kotła SEMIA

5

Opis techniczny
Informacje ogólne
Wymiary
Opis ogólny:
Opis ogólny: SEMIA C
Opis ogólny: SEMIA F
Dane techniczne
Panel sterowania
Kontrola ciśnienia wody
Schemat okablowania SEMIA C
Zabezpieczenia SEMIA C
Schemat okablowania SEMIA F
Zabezpieczenia SEMIA F
Blok hydrauliczny
Główny wymiennik ciepła
Mechanizm gazowy
Funkcje płyty głównej
Regulacja c.o.
Regulacje kotła względem instalacji

8
8
8
9
10
12
15
15
16
17
18
19
20
21
22
23
25
29

Instalacja
Mocowanie do ściany
Lokalizacja kotła w zależności od klasy ochrony urządzenia
Podłączenie gazu i wody
Poziomy system powietrzno-spalinowy (instalacja typu C12)
Pionowy system powietrzno-spalinowy (instalacja typu C32)
System powietrzno-spalinowy dla przewodu zbiorczego (instalacja typu C42)
System powietrzno-spalinowy podwójny z separatorem spalin (instalacja typu C52)
Podłączenie termostatu pokojowego
Krzywa przepływ / ciśnienie dyspozycyjne na wyjściu kotła (strona obiegu c.o.)
Lista kontrolna czynności podczas uruchomienia kotła

30
31
32
34
34
35
35
36
37
38

Serwis
Coroczny przegląd techniczny
Pomoc w diagnostyce awarii
Schemat elektryczny SEMIA C
Schemat elektryczny SEMIA F
Mechanizm gazowy
Zawór trójdrożny
Termistory
Jonizacja
Demontaż głównych elementów kotła
Blok hydrauliczny

40
41
42
43
44
44
45
45
46
47

Akcesoria
Akcesoria które można podłączyć do kotła SEMIA
Zestawy do zmiany rodzaju gazu
Pomoc w diagnostyce awarii: DiaTool

48
48
49

3

Spis Treści

4

Wstęp

Zalety kotła SEMIA
Dla klienta docelowego:
• Łatwość eksploatacji dzięki zmodyfikowanemu interfejsowi użytkownika i nowej gamie regulatorów pokojowych.
• Optymalna regulacja c.o. i c.w.u. za pomocą regulatora pokojowego e-bus lub za pomocą pokręteł bezpośrednio na
panelu sterowania.
• Cicha praca urządzenia
Komfort c.o. w zależności od wyboru regulatora pokojowego:
• Regulator ON/OFF
• Regulator modulacyjny e-bus dzienny lub tygodniowy
Komfort c.w.u.:
• Wyjątkowa stabilność temperatury bez względu na porę roku (funkcja LATO lub ZIMA)
• Wyjątkowa stabilność temperatury w różnych warunkach eksploatacji
Dla instalatora:
• Niewielkie wymiary ułatwiające instalację w różnych warunkach lokalizacyjnych.
• Niewielki ciężar ( & lt; 30 kg).
• Opakowanie bez styropianu daje się szybko otworzyć.
Dla serwisu:
• Solidna i prosta konstrukcja gwarantująca niezawodność (tylko jeden obwód drukowany,...).
• Łatwy dostęp do poszczególnych elementów w celu konserwacji lub corocznego przeglądu.
• Wysokiej klasy podzespoły zapewniające sprawność i niezawodność.

5

Wstęp

Czujnik temperatury na
zasilaniu i powrocie

Regulacja dostosowana do
instalacji

Kocioł ocenia przepływ wody w instalacji i dostosowuje do
niego moc c.o.

X

X

Nowa logika funkcjonowania

Kocioł wykrywa awaryjne sytuacje i uruchamia procedury
ochronne

X

X

Przegrzanie

Funkcja Reset na panelu sterowania za pomocą przycisku

Regulacja c.w.u. na
powrocie

Obieg hydrauliczny bez
zaworu nadmiarowoupustowego by-pass

Regulacja temperatury dostosowana nawet do krytycznych sytuacji

Regulacja c.o.

X

Regulacja c.w.u.
Zabezpieczenie przed
odkładaniem się kamienia
wapiennego

Ograniczenie wzrostu temperatury płytowego wymiennika
wtórnego

Brak konieczności regulowania
temperatury przy przejściu z
trybu LATO na tryb ZIMA

Temperatura ciepłej wody jest niezależna od wielkości poboru
i temperatury zimnej wody

X

X

X

Regulacja dostosowująca się do instalacji :
W porównaniu z ThemaClassic, w skrajnych przypadkach (bardzo mały przepływ, bardzo mała nastawa temperatury) SEMIA
posiada ulepszenia, ułatwiające życie użytkownikom.
Zawdzięcza to brakowi zaworu nadmiarowo-upustowego by-pass (który powoduje zmianę przepływu) oraz regulacji za
pośrednictwem dwóch czujników temperatury.
Nastawa
c.o

Natężenie
przepływu (l/h)
80

73 °C

200

ThemaClassic z by-pass
zamknięty
c.o.?

nie

nie

Semia

1/2 obrotu
nie

zapłony

60

15

1

c.o.?

nie

tak

nie

38 °C

200

15

1

1

c.o.?

tak

tak

tak

zapłony

1

1

1

c.o.?

350

zapłony

nie

nie

nie

zapłony

60

17

1

c.o.? = czy kocioł ogrzewa instalację?
zapłon = liczba zapłonów w ciągu 30 minut

6

80 L/h nie wystarczy
do ogrzania instalacji
200 L/h ThemaClassic
nagrzewa bardzo powoli
instalację

Wstęp

Nowa logika funkcjonowania:
Dzięki kontroli temperatury na zasilaniu i powrocie oraz różnicy między nimi, kocioł jest w stanie wykryć i zareagować na wszelkie
nieprawidłowości. W przypadku słabego natężenia przepływu (poniżej 200 l/h, kiedy na przykład zawory termostatyczne są
zamknięte) kocioł przechodzi na tzw. “bezpieczny” tryb pracy, polegający na ograniczeniu ilości cykli zapłon/wyłączenie.
Efekt ten udało się uzyskać dzięki wyeliminowaniu zaworu nadmiarowo-upustowego by-pass (powodującego zmianę natężenia
przepływu) i regulację za pośrednictwem dwóch czujników temperatury
Przegrzanie:
Ponowne włączenie po wyłączeniu awaryjnym w przypadku przegrzania można wykonać z panelu sterowania; jest to możliwe
dzięki zastosowaniu czujników temperatury na zasilaniu / powrocie.
Nie trzeba korygować systemu regulacji temperatury w sezonie jesiennym i wiosennym:
Dzięki regulacji przez termistor na powrocie oraz kontroli na wyjściu, temperatura wody jest niezwykle stabilna bez względu na porę
roku. Nie ma skoków temperatury przy słabym natężeniu przepływu.
Zabezpieczenie przed osadzaniem się kamienia:
Doskonalsza kontrola temperatury w obiegu pierwotnym pozwala uniknąć miejscowego przegrzania w wymienniku płytowym.
Dzięki temu zmniejsza się to ryzyko odkładania kamienia wapiennego.

7

Opis techniczny

Informacje ogólne
Kocioł SEMIA jest urządzeniem dwufunkcyjnym
(ogrzewanie + ciepła woda użytkowa) o zmiennej
mocy i zapłonie elektronicznym.

Wymiary
• Kocioł SEMIA jest dostarczany z całym niezbędnym wyposażeniem
(listwa umożliwiająca przymocowanie do ściany, szablon
ułatwiający mocowanie i przyłączenie urządzenia, złącze gazowe,
uszczelki,....).
• Akcesoria systemu powietrzno-spalinowego wersji F mogą być
zamawiane oddzielnie w zależności od konfiguracji instalacji.
SEMIA C 24 (otwarta komora spalania)
-- & gt; 9 do 23,3 kW zarówno dla obiegu c.o., jak i c.w.u.
SEMIA F 21 (zamknięta komora spalania)
-- & gt; 8,5 do 21 kW zarówno dla obiegu c.o., jak i c.w.u.

Opis ogólny
• Kocioł bez płomienia dyżurnego (kontrolnego) o natychmiastowym
działaniu.
• Pompa o 1 prędkości, wentylator spalin (wersja F) o stałej mocy.
• Brak przewodu nadmiarowo-upustowego by-pass.
Jeżeli kocioł sterowany jest przez regulator e-bus (Exacontrol E, E7),
temperaturę ciepłej wody można regulować za pośrednictwem
regulatora.

8

Opis techniczny

Opis ogólny: SEMIA C

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12














Czujnik ciągu kominowego
Przerywacz ciągu
Pierwotny wymiennik ciepła
Czujnik temperatury powrotu
Komora spalania
Czujnik temperatury zasilania
Naczynie wzbiorcze
Elektrody zapłonu
Palnik
Elektroda kontroli płomienia (jonizacyjna)
Pompa
Zapłon elektroniczny

13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

Manometr
Wtórny wymiennik ciepła c.w.u.
Zawór trójdrożny
Mechanizm gazowy
Zawór spustowy obiegu c.o.
Czujnik przepływu obiegu c.w.u.
Filtr obiegu c.o.
Filtr zimnej wody
Zawór napełniający
Zawór bezpieczeństwa c.o.

A
B
C
D
E

9

















Powrót obiegu c.o.
Dopływ zimnej wody
Zasilanie obiegu c.o.
Zasilanie c.w.u.
Dopływ gazu

Opis techniczny

Ogólny opis: SEMIA F

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13















14
15
16
17
18
19
20
21
22

10











Wtórny wymiennik ciepła c.w.u.
Zawór trójdrożny
Mechanizm gazowy
Zawór spustowy obiegu c.o.
Czujnik przepływu obiegu c.w.u.
Filtr obiegu c.o.
Filtr zimnej wody
Zawór napełniający
Zawór bezpieczeństwa c.o.

A
B
C
D
E

Wentylator spalin
Presostat
Pierwotny wymiennik ciepła
Czujnik temperatury powrotu
Komora spalania
Czujnik temperatury zasilania
Naczynie wzbiorcze
Elektrody zapłonu
Palnik
Elektroda kontroli płomienia (jonizacyjna)
Pompa
Zapłon elektroniczny
Manometr







Powrót obiegu c.o.
Dopływ zimnej wody
Zasilanie obiegu c.o.
Zasilanie c.w.u.
Dopływ gazu

Opis techniczny

Funkcja c.o.

Funkcja c.w.u.

11

Opis techniczny

Dane techniczne
Kocioł model C, typ B11BS
Kocioł model F, typ C12, C32, C42, C52, B22P
Opis

Jednostka

SEMIA C 24

Kategoria gazu

SEMIA F 21

II 2ELwLs3P

Ogrzewanie
Moc użyteczna (P min.)

kW

9

8,5

Moc użyteczna (P max.) G31 - GZ35 - GZ41

kW

20,9

21

Moc użyteczna (P max.) GZ50

kW

23,3

21

Minimalna wydajność cieplna (Q min.)

kW

10,4

10,7

Maksymalna wydajność cieplna (Q max.) G31-GZ35-GZ41

kW

23,3

22,9

Maksymalna wydajność cieplna (Q max.) GZ50

kW

25,8

22,9

Wydajność na P.C.I.

%

89,9

91,7

Minimalna temperatura zasilania c.o.

°C

38

38

Maksymalna temperatura zasilania c.o.

°C

75/80

75/80

l

5

5

bar

0,75

0,75

l

110

110

bar

3

3

Naczynie wzbiorcze, pojemność użyteczna
Ciśnienie wstępnego napełniania naczynia wzbiorczego
Maksymalna pojemność instalacji przy 75°C
Zawór bezpieczeństwa, maksymalne ciśnienie robocze (PMS)
Ciepła woda użytkowa
Moc użyteczna (P min.)

kW

9

8,5

Moc użyteczna (P max.) G31 - GZ35 - GZ41

kW

20,9

21

Moc użyteczna (P max.) GZ50

kW

23,3

21

Minimalna wydajność cieplna (Q min.)

kW

10,4

10,7

Maksymalna wydajność cieplna (Q max.) G31 - GZ35 - GZ41

kW

23,3

22,9

Maksymalna wydajność cieplna (Q max.) GZ50

kW

25,8

22,9

Minimalna temperatura ciepłej wody

°C

38

38

Maksymalna temperatura ciepłej wody

°C

60

60

Przepływ specyficzny (D) (dT 30°C)

l/min

11,1

10

Przepływ progowy roboczy

l/min

1,5

1,5

Ogranicznik przepływu zimnej wody

l/min

8

8

Minimalne ciśnienie zasilania

bar

0,5

0,5

Zalecane ciśnienie zasilania (*)

bar

2

2

Maksymalne ciśnienie zasilania (PMW)

bar

10

10

(*) Zalecana regulacja dla napełnienia instalacji z uwzględnieniem oporu przepływu.

12

Opis techniczny

Opis

Jednostka

SEMIA C 24

SEMIA F 21

Spalanie
Przepływ świeżego powietrza (1013 mbar - 0°C)

m3/h

57,9

36,2

Przepływ odprowadzania spalin

g/s

21

13,4

Temperatura spalin przy P max.

°C

109

122

Wartość produktów spalania (zmierzona przy nominalnej wydajności cieplnej i gazie odniesienia GZ50, w obiegu c.o.)
CO

ppm

30

45

CO2

%

4,7

6,8

ppm

81

74

V/Hz

230/50

230/50

wartość " ważona " NOx
Napięcie zasilania
Moc maksymalna pobierana

W

77

109

Natężenie

A

0,34

0,49

Bezpiecznik

A

2
IPX5D

1312BR4874

Numer CE

2
IPX4D

Zabezpieczenie elektryczne

1312BR4875

Wymiary:
Wysokość

mm

740

740

Szerokość

mm

410

410

Głębokość

mm

298

298

kg

28

29

Waga netto

13

Opis techniczny

Dane techniczne w zależności od typu gazu

Jednostka

SEMIA C 24

SEMIA F 21

Średnica dyszy palnika

mm

1,2

1,2

Ciśnienie zasilania gazu

mbar

20

20

Minimalne ciśnienie palnika

mbar

2,2

2,4

Maksymalne ciśnienie palnika

mbar

11,4

10,2

Przepływ gazu przy mocy minimalnej

m /h

3

1,1

1,13

Przepływ gazu przy mocy maksymalnej

m /h

3

2,73

2,42

Średnica dyszy palnika

mm

0,73

0,77

Ciśnienie zasilania gazu

mbar

37

37

Minimalne ciśnienie palnika

mbar

5

5,1

Maksymalne ciśnienie palnika

mbar

23,8

23,4

Przepływ gazu przy mocy minimalnej

kg/h

0,81

0,83

Przepływ gazu przy mocy maksymalnej

kg/h

1,81

1,78

Średnica dyszy palnika

mm

1,75

1,75

Ciśnienie zasilania gazu

mbar

13

13

Minimalne ciśnienie palnika

mbar

1,2

1,2

Maksymalne ciśnienie palnika

mbar

5

5,7

Przepływ gazu przy mocy minimalnej

m /h

3

1,43

1,47

Przepływ gazu przy mocy maksymalnej

m /h

3

3,54

3,43

Średnica dyszy palnika

mm

1,35

1,4

Ciśnienie zasilania gazu

mbar

20

20

Minimalne ciśnienie palnika

mbar

2,2

2

Maksymalne ciśnienie palnika

mbar

9,4

9,3

3

Gaz ziemny GZ50 (*)

Propan G31 (*)

Gaz GZ35 (*)

Gaz GZ41 (*)

Przepływ gazu przy mocy minimalnej

m /h

1,23

1,27

Przepływ gazu przy mocy maksymalnej

m /h

3

3,06

2,72

(*) ref. 15°C - 1013 mbar gaz suchy

14

Opis techniczny

Panel sterowania

1

 Kontrolka pracy urządzenia :

3

2

Kontrola ciśnienia wody:
Manometr, umieszczony pod blokiem hydraulicznym, jest
chowany do wnętrza obudowy:
dolne położenie ułatwia odczyt górne położenie pozwala
schować manometr w obudowie kotła.
Zakresy pracy są zaznaczone kolorami.

15

 Nastawianie temperatury
ciepłej wody użytkowej

5

 Przełącznik praca/wyłączenie :
 I:
urządzenie włączone
O:
urządzenie wyłączone

 Przycisk resetowania

4

 Żółta :
obecność płomienia na palniku
 Zielona :
urządzenie pod napięciem
 Czerwona : sygnał niesprawności

 Nastawianie temperatury
centralnego ogrzewania

Opis techniczny

Schemat okablowania SEMIA C
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13















Elektrody zapłonu
Czujnik temperatury powrotu
Pompa c.o.
Bezpiecznik
Zapłon
Główny wyłącznik
Płyta główna
Mechanizm gazowy
Zawór trójdrożny
Czujnik przepływu w obiegu c.w.u.
Elektroda kontroli płomienia (jonizacyjna)
Czujnik temperatury zasilania
SRC czujnik ciągu kominowego

16

Opis techniczny

Zabezpieczenia SEMIA C
Zabezpieczenie przed
wypływem spalin

Zabezpieczenie przed przegrzaniem 97°C
i zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe 7°C

Elektroda jonizacyjna

System zapobiegający
blokadzie pompy

Elektrozawór bezpieczeństwa gazu
(EVS1 i EVS2)

Zabezpieczenie przed zablokowaniem
zaworu trójdrożnego

Zawór bezpieczeństwa c.o.
(3 bar)

Zabezpieczenie przed przegrzaniem: na poziomie 97°C zapewnione przez termistory.
Elektroda jonizacyjna : kocioł wykonuje tylko jedną próbę zapłonu. Jeżeli w ciągu 8 sekund nie pojawi się płomień następuje
blokada kotła.
Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe: zapewnia NTC na wyjściu c.o.:
• W przypadku spadku temperatury na wyjściu poniżej 12°C = & gt; rozruch pompy, przy zaworze trójdrożnym w położeniu
mieszanym aż do osiągnięcia temperatury 15°C.
• Jeżeli temperatura na wyjściu jest większa od 7°C, ale nie przekracza 15°C = & gt; pompa włącza się na 30 minut.
Jeżeli temperatura na wyjściu nie doszła do 15°C po upływie tych 30 minut = & gt; zapłon palnika dla osiągnięcia
temperatury 15°C
• Jeżeli temperatura na wyjściu spadła poniżej 7°C = & gt; zapłon palnika aż do uzyskania 35°C.
System zapobiegający blokadzie pompy: aby uniknąć zablokowania, nie używana pompa uruchamia się na 20 s co 24 godziny.
Zabezpieczenie przed zablokowaniem zaworu trójdrożnego: przy braku aktywności, zawór trójdrożny uruchamia się
automatycznie co 24 godziny.
Zabezpieczenie przed powrotem spalin: przez termostat odblokowujący się automatycznie zlokalizowany na wejściu
przerywacza ciągu.
• rozłączenie przy temperaturze 64°C
W przypadku rozłączenia, urządzenie blokuje się na 20 minut. Po trzech rozłączeniach w przeciągu 24 godzin, następuje
definitywne zablokowanie; odblokować można tylko przez Reset.
Zawór c.o.: uniemożliwia wzrost ciśnienia w kotle powyżej 3 bar.
Elektrozawór bezpieczeństwa gazu (EVS): zamontowane są dwa elektrozawory bezpieczeństwa gazu, z których każdy odcina
dopływ gazu (zawory dwustanowe typu ON/OFF):
• pierwszy znajduje na mechanizmie gazowym: EVS1
• drugi na silniku krokowym: EVS2

17

Opis techniczny

Schemat okablowania SEMIA F

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
















Czujnik temperatury powrotu
Pompa c.o.
Bezpiecznik
Zapłon
Główny wyłącznik
Płyta główna
Mechanizm gazowy
Zawór trójdrożny
Czujnik przepływu w obiegu c.w.u.
Elektroda kontroli płomienia (jonizacyjna)
Czujnik temperatury zasilania
Elektrody zapłonu
Wentylator spalin
Presostat

18

Opis techniczny

Zabezpieczenia SEMIA F

Zabezpieczenie przed przegrzaniem 97°C
i zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe 7°C

Zabezpieczenie przepływu
powietrza

Elektroda jonizacyjna
Elektrozawór bezpieczeństwa
mechanizmu gazowego
(EVS1 oraz EVS2)

System zapobiegający
blokadzie pompy

Zabezpieczenie przed zablokowaniem
zaworu trójdrożnego

Zawór bezpieczeństwa c.o.
(3 bar)

Zabezpieczenie przed przegrzaniem: na poziomie 97°C zapewnione przez termistory.
Elektroda jonizacyjna: kocioł wykonuje trzy 8-sekundowe próby zapłonu w odstępie 7 sekund. Jeżeli ostatnia próba zakończyła
się niepowodzeniem (brak detekcji płomienia przez elektrodę), kocioł blokuje się.
Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe: zapewnia NTC na wyjściu c.o.
• W przypadku spadku temperatury na wyjściu poniżej 12°C = & gt; rozruch pompy, przy zaworze trójdrożnym w położeniu
mieszanym aż do osiągnięcia temperatury 15°C.
• Jeżeli temperatura na wyjściu jest większa od 7°C, ale nie przekracza 15°C = & gt; pompa włącza się na 30 minut.
Jeżeli temperatura na wyjściu nie doszła do 15°C po upływie tych 30 minut = & gt; zapłon palnika dla osiągnięcia
temperatury 15°C.
• Jeżeli temperatura na wyjściu spadła poniżej 7°C = & gt; zapłon palnika aż do uzyskania 35°C.
System zapobiegający blokadzie pompy: aby uniknąć zablokowania, nie używana pompa uruchamia się na 20 s co 24 godziny.
Zabezpieczenie przed zablokowaniem zaworu trójdrożnego: przy braku aktywności, zawór trójdrożny uruchamia się
automatycznie co 24 godziny.
Zabezpieczenie przepływu powietrza: presostat kontrolujący podciśnienie na zasysaniu wentylatora spalin
• zwarcie styku pod ciśnieniem 60 Pa na gorąco
• otwarcie styku pod ciśnieniem 43 Pa na gorąco
Zawór c.o. : uniemożliwia wzrost ciśnienia w kotle powyżej 3 bar.
Elektrozawór bezpieczeństwa gazu (EVS): zamontowane są dwa elektrozawory bezpieczeństwa gazu, z których każdy odcina
dopływ gazu (zawory dwustanowe typu ON/OFF):
• pierwszy znajduje na mechanizmie gazowym: EVS1
• drugi na silniku krokowym: EVS2

19

Opis techniczny

Blok hydrauliczny
Czujnik przepływu
Gniazdo manometru
pomiaru ciśnienia
Wymiennik c.w.u.

Korek odpowietrznika

Pompa c.o.
Zawór trójdrożny

Śruba do odblokownia
pompy
Silnik zaworu
trójdrożnego

Filtr zimnej wody

Manometr
(w górnym położeniu)
Zawór
napełniający

Zawór bezpieczeństwa c.o.

Manometr
(w dolnym
położeniu)

20

Opis techniczny

Główny wymiennik ciepła
Główny wymiennik ciepła jest zrobiony z miedzi.

21

Opis techniczny

Mechanizm gazowy
Mechanizm gazowy SEMIA wyposażony został w silnik krokowy kontrolujący zawór modulacyjny.
Mechanizm posiada dwa elektrozawory bezpieczeństwa gazu:
• jeden na wlocie gazu mechanizmu (EVS1),
• drugi na silniku krokowym (EVS2), zapewniający całkowite odcięcie przepływu gazu nawet, gdy silnik nie miał czasu się
zatrzymać (np. po odcięciu dopływu prądu).
Silnik krokowy (Vm) umożliwia regulację przepływu otwierając bardziej lub mniej zawór modulacyjny.

O maksymalnym przepływie
decyduje kryza na wejściu
mechanizmu gazowego.

kryza gazowa

22

Opis techniczny

Funkcje płyty głównej
Sekwencja zapłonu palnika:
Palnik uruchamia się z mocą pośrednią między Pmin i Pmaks.
- & gt; model C : tylko jedna próba zapłonu.
- & gt; model F : trzy próby zapłonu.
• Pierwsza próba przy 45 % mocy maksymalnej.
• Druga i trzecia próba: moc wzrasta stopniowo z 45 do 100%, jeżeli palnik nie zapala się od razu.

Sprawdzenie
stanu
spoczynkowego
presostatu lub
zamkniętego
SRC

Błąd migotanie
czerwonej
diody

nie

Otwarcie EVS 1 i 2
+
Otwarcie EVR na 45%

Ciąg iskier (8s)

7 sek.

Wykrycie płomienia

nie

8 sek.

7 sek.

Ciąg iskier (8s)
druga próba
(wyłącznie model F)

8 sek.
Błąd migotanie
czerwonej
diody

Ciąg iskier (8s)
trzecia próba
(wyłącznie model F)

tak
nie
Regulacja temperatury

Wykrycie płomienia

nie
Wykrycie płomienia

tak

tak

Po wykryciu płomienia:
• c.w.u, kocioł przechodzi na regulację bezpośrednio zależną od zapotrzebowania.
• c.o., moc (P) przechodzi na wartość minimalną (Pmin) na 1 minutę. W przypadku małego zapotrzebowania (tzn. poniżej
75% mocy), moc pozostaje na Pmin jeszcze przez 3 minuty, później kocioł przechodzi na regulację temperatury.

23

Opis techniczny

Kontrole w trakcie zapłonu:
Przed zezwoleniem na normalne funkcjonowanie palnika, kocioł kontroluje gradient temperatury między termistorami na zasilaniu i
na powrocie.
Możliwe są dwa przypadki:
1

 W trakcie uruchamiania kotła lub po przerwie w dopływie prądu,
(ON/OFF, Reset, przerwa w dopływie prądu): kontrola wzrostu o minimum 5K

2

 Po każdym kolejnym rozruchu: kontrola wzrostu o co najmniej 2K

Jeżeli temperatura nie uległa podwyższeniu w przeciągu 3 sekund, moc wzrasta do wartości maksymalnej w ciągu 15 sekund.
Jeżeli po upływie 15 sekund nie uzyskano wzrostu o 5K, następuje awaryjne wyłączenie kotła (miga czerwona dioda).
Po osiągnięciu tej wartości, kocioł rozpoczyna regulację: regulacja natychmiast nadąża za zapotrzebowaniem c.w.u., w trybie c.o.
przechodzi ona najpierw na moc zredukowaną na okres od 1 do 4 minut.
Uwaga: wielkość opóźnienia czasowego (w przedziale od 1 do 4 minut) określa płyta główna kotła na podstawie zapotrzebowania.
Największe opóźnienie jest przy różnicy temperatur wynoszącej 20K.

Zezwolenie na regulację

∆T ≥ 5K

∆T & lt; 5K

Moc maksymalna przez
15 sekund

∆T = 5K
∆T & lt; 5K

Błąd

moc maksymalna
moc zredukowana
moc zapłonowa
moc grzewcza wybrana przez instalatora

24

Opis techniczny

Regulacja c.o.
1

 Regulator pokojowy (TA) uruchamia pompę: na polecenie regulatora (zapotrzebowanie grzania), w pierwszej kolejności
uruchamia się pompa a po 20 s włącza się palnik. Po “zaspokojeniu” żądania regulatora, pompa na c.o. kontynuuje jeszcze
pracę przez 5 minut i zatrzymuje się. Tylko regulator pokojowy powoduje zatrzymanie pompy w trybie pracy na c.o.
TA = 1

Pompa = 1

Palnik = 1

20 sec.

2

5 min.

 Regulacja temperatury zapewniona przez NTC na wyjściu c.o. z kotła.
Palnik wyłącza się przy nastawie +5K
Palnik załącza się ponownie po spadku do temperatury obliczonej przez płytę główną kotła, z chwilą zakończenia okresu
opóźnienia czasowego “ochrony przed krótkimi cyklami”
Wartość ta zależy od nastawy c.o.:
• przy nastawie 38°C, palnik załącza się ponownie po dojściu do temperatury zadanej -10K
• przy nastawie 75°C, palnik załącza się ponownie po dojściu do temperatury zadanej -25K
• przy nastawie 80°C, palnik załącza się ponownie po dojściu do temperatury zadanej -27K

Pompa w tej fazie pracuje bez przerwy.
Kilka wartości:
Nastawa c.o.

Ponowne uruchomienie
palnika po dojściu do:

38°C

temperatury zadanej - 10K

45°C

temperatury zadanej - 13K

50°C

temperatury zadanej - 15K

60°C

temperatury zadanej - 19K

70°C

temperatury zadanej - 23K

80°C

temperatury zadanej - 27K

25

Opis techniczny

3

 Opóźnienie czasowe zapobiegające krótkim cyklom po pracy w trybie c.o. : opóźnienie czasowe nie dopuszcza do
natychmiastowego uruchomienia palnika w trybie c.o. przed upływem pewnego czasu.
• Czas ten wynosi 3 minuty 30 sekund przy nastawie zasilania c.o. 75°C
• Natomiast w przypadku nastawy 38°C, wynosi on 15 minut.
• Opóźnienie czasowe nie jest regulowane.

Poniższe schematy podsumowują punkty 2 i 3:

Reakcja kotła na szybki spadek temperatury zasilania
c.o.:
Temperatura spadła (B), ale czas opóźnienia czasowego
nie upłynął. Palnik czeka na upłynięcie zwłoki (C), aby
ponownie się uruchomić.
ΔT
A
B
C
Cons. Ch.
Tempo
Brul.
P










Reakcja kotła na powolny spadek temperatury zasilania
c.o.:
Opóźnienie czasowe upłynęło (C), ale temperatura
nie spadła na tyle, aby zezwolić na ponowne uruchomienie
palnika.

Minimalny spadek temperatury umożliwiający ponowne uruchomienie c.o.
Wyłączenie palnika w wyniku nastawy +5K.
Zezwolenie na ponowny rozruch po dojściu do temperatury nastawy.
Zezwolenie na ponowny rozruch z opóźnieniem czasowym.
Nastawa zasilania c.o.
Opóźnienie czasowe zapobiegające krótkim cyklom.
Palnik.
Pompa.

Kilka wartości:
Nastawa c.o.

Opóźnienie czasowe
zapobiegające krótkim cyklom

38°C

15 minut

45°C

12 minut 30

50°C

11 minut

60°C

8 minut

70°C

5 minut

80°C

2 minut

26

Opis techniczny

Regulacja c.w.u.:
 Regulacja temperatury c.w.u. zarządzana jest przez czujnik powrotu w obiegu pierwotnym.
 Funkcja c.w.u. ma priorytet w stosunku do c.o.: w przypadku poboru ciepłej wody gdy kocioł pracuje w trybie c.o., zawór
trójdrożny przestawia się na c.w.u., zapewniając dostarczenie ciepłej wody.
 Po poborze c.w.u., kocioł nie może natychmiast powrócić na c.o.. Pompa pracuje przez 20 do 30 sekund (zawór trójdrożny
ustawiony na c.w.u.), następnie zawór trójdrożny przechodzi na c.o., pompa uruchamia się na 20 sekund, a palnik zapala
się pod koniec wstępnego cyklu pracy pompy.
 progowy przepływ (minimalne natężenie przepływu dla uruchomienia lub wyłączenia palnika) ustalony jest na:
• 1,5 l/min przy zapłonie
• 1,1 l/min przy wyłączeniu palnika
Histereza ta pozwala ograniczyć niestabilność pracy w trybie c.w.u. przy małym natężeniu przepływu.

27

Opis techniczny

Kontrole temperatury:
Częste kontrole temperatury zapewniają bezpieczną pracę urządzenia.
 dzięki ograniczeniom temperatury wody :
Wyłączenie palnika następuje, gdy :
• jeden z 2 termistorów wykryje temperaturę przekraczającą 95°C w trybie c.o.: w tym wypadku zawór trójdrożny przechodzi
na mały obieg na 45 sekund, aby uniknąć przegrzania.
• termistor zasilania obiegu pierwotnego zmierzy temperaturę powyżej 85°C w trybie c.w.u.
Brak wyświetlenia błędu. Pompa pracuje.
 na skutek osiągnięcia progowej temperatury przegrzania :
Jeżeli jeden z termistorów wykryje temperaturę powyżej 97°C przy włączonym palniku lub 110°C przy zgaszonym palniku,
następuje wyłączenie awaryjne kotła (czerwona migająca dioda na przedniej płycie).
 na skutek gradientu temperatury :
Jeżeli jeden z termistorów wykryje wzrost temperatury o ponad 10K/s, palnik wyłącza się. Zawór trójdrożny przechodzi
na mały obieg na 45 sekund gdy kocioł pracował w trybie c.o. i pozostaje zablokowany przez kolejne 30 minut, po upływie
których może ponownie działać. W przypadku powtórzenia się błędu więcej niż 20 razy w ciągu 24h, następuje awaryjne
wyłączenie kotła (d24 z urządzeniem diagnostycznym Diatool).
 po przekroczeniu określonej różnicy temperatury zasilania - powrotu obiegu pierwotnego :
• W przypadku różnicy temperatury powyżej 30K, kocioł blokuje się na zmniejszonej mocy na 10 minut.
• Jeżeli pomimo to różnica dochodzi do 35K, palnik wyłącza się na 30 minut. Jeżeli błąd powtarza się więcej niż 20 razy w
ciągu 24 godzin, kocioł wyświetla kod błędu (d23 w trybie c.w.u., d24 w trybie c.o. z przyrządem diagnostycznym Diatool).

28

Opis techniczny

Regulacje kotła względem instalacji
Płyta główna umożliwia wykonanie następujących regulacji:
 minimalnej mocy (normalnie wymagana wyłącznie w przypadku zmiany gazu lub interwencji Serwisu).
 ograniczenia maksymalnej mocy c.o. (dostosowanie mocy do potrzeb instalacji).
 podniesienie maksymalnej temperatury c.o. (wyższa lub niższa w zależności od instalacji).
Do wykonania tych nastaw służy blok mikroprzełączników i potencjometr.
Przełącznik 1 
Przełącznik 2 
Przełącznik 3
Przełącznik 4
Przełącznik 5
A

P min.
P maks. c.o.
(nie działa na c.w.u.)
Nieużywany
Nieużywany
T maks. c.o.
Potencjometr






Potencjometr pozwala dostosować wartość zmiennej wybranej
na bloku mikroprzełączników w następujący sposób:

Regulacja Pmin:





Ustawić przełącznik 1 w górnym położeniu.
Obrócić potencjometr do oporu w prawo, aby ustabilizować palnik.
Obracając potencjometrem ustawiamy ciśnienie palnika odpowiadające zmniejszonej mocy
(patrz “Dane techniczne”).
Ponownie przestawić przełącznik 1 w dolne położenie.

Regulacja Pmaks c.o.:




Ustawić przełącznik 2 w górnym położeniu.
Obracając potencjometrem ustawiamy ciśnienie palnika odpowiadające mocy maks.
(patrz “Dane techniczne”), nastawa fabryczna = 15 kW.
Ponownie przestawić przełącznik 2 w dolne położenie.

Regulacja temperatury maksymalnej c.o.:

 Ustawić przełącznik 5 w górnym położeniu aby podnieść temperaturę maksymalną c.o. do 80°C.
 Ustawić przełącznik 5 w dolnym położeniu (nastawa fabryczna) aby temperatura maksymalna c.o.
wynosiła 75°C.

Uwaga! Przełączniki 3 i 4 są nieużywane w tych modelach kotła i muszą pozostawać w dolnym położeniu.

29

Instalacja

Mocowanie do ściany

• Zachować odstęp, co najmniej 20 mm z każdej strony
urządzenia, aby umożliwić demontaż bocznych płyt.
Na wszelki wypadek zaleca się pozostawić, co najmniej
5 cm wolnej przestrzeni z każdej strony, aby ułatwić
zamocowanie urządzenia i ewentualną naprawę
elementów dostępnych z boku.
• Nie mocować urządzenia na lekkiej ściance działowej.
• Nie umieszczać kotła nad urządzeniami, które mogłyby go
uszkodzić (zmywarka, kuchenka,...).

30

Instalacja

Lokalizacja kotła w zależności od klasy ochrony urządzenia

Kocioł nie może być zamontowany ani w strefie 0, ani w strefie 1.
Można go ewentualnie zainstalować w strefie 2 pod warunkiem, że urządzenie
jest klasy II a zasilanie elektryczne zabezpieczone jest przez samoczynny
wyłącznik różnicowy maksymalnie 30 mA.

31

Instalacja

Podłączenie gazu i wody
1
2

32

 Ogranicznik przepływu zimnej wody
 Zawór gazowy

Instalacja

Oznaczenie

Umiejscowienie końcówek przewodu
odprowadzania spalin

mm

A

Pod oknem

600

B

Pod wywietrznikiem

600

C

Pod rynną

500

D

Pod balkonem

500

E

Od sąsiedniego okna

500

F

Od sąsiedniego wywietrznika

600

G

Od pionowych lub poziomych przewodów
odprowadzających

600

H

Od rogu budynku

500

I

Od wejścia do budynku

1000

L

Od ziemi lub innego piętra

1800

M

Pomiędzy 2 końcówkami pionowymi

3000

N

Pomiędzy 2 końcówkami poziomymi

3000

O

Od sąsiedniego wywietrznika

600

P

Od sąsiedniego okna

500

33

Instalacja

Poziomy system powietrzno-spalinowy
(instalacja typu C12)

1
2

Pionowy system powietrzno-spalinowy
(instalacja typu C32)

 Uszczelka
 Kryza

Wartość tę uzyskuje się przy maksymalnej długości przewodu
(L) + 1 kolanko pod kątem 90°.
Kryzę dostarczoną wraz z zestawem uszczelek należy
umieścić na wylocie spalin, gdy długość przewodów (L) jest
mniejsza od maksymalnej długości z kryzą.

Typ

Maks. długość
bez kryzy w m
3

0,5

C12 Ø 80/125

9

Kryzę dostarczoną wraz z zestawem uszczelek należy
umieścić na wylocie spalin, gdy długość przewodów (L) jest
mniejsza od maksymalnej długości z kryzą.

Maks. długość
z kryzą w m

C12 Ø 60/100

Wartość tę uzyskuje się przy maksymalnej długości przewodu
(L) + 1 kolanko pod kątem 90°.

1

Maks. długość
bez kryzy w m

Maks. długość
z kryzą w m

C32 Ø 60/100

4

1,5

C32 Ø 80/125

10

1,5

Typ

W przypadku konieczności zamontowania dodatkowego
kolanka 90° (lub 2 o kącie 45°), długość (L) należy zmniejszyć
o 1 m.

W przypadku konieczności zamontowania dodatkowego
kolanka 90° (lub 2 o kącie 45°), długość (L) należy zmniejszyć
o 1 m.

Uwaga ! Otwory terminalu dla oddzielnych kanałów powinny
zakończyć się w kwadracie 50 cm.
Uwaga ! W przypadku konfiguracji wylotu spalin na wysokości
mniejszej niż 1.80 m od podłoża, konieczne jest
zainstalowanie zestawu zabezpieczenia terminalu.

Uwaga ! Otwory terminalu dla oddzielnych kanałów powinny
zakończyć się w kwadracie 50 cm.
Uwaga ! W przypadku konfiguracji wylotu spalin na wysokości
mniejszej niż 1.80 m od podłoża, konieczne jest
zainstalowanie zestawu zabezpieczenia terminalu.

34

Instalacja

System powietrzno-spalinowy
dla przewodu zbiorczego
(instalacja typu C42)

System powietrzno-spalinowy
podwójny z separatorem spalin
(instalacja typu C52)
Uwaga ! Terminale doprowadzenia powietrza spalania i
odprowadzenia produktów spalania nie powinny być
instalowane na przeciwległych ścianach budynku.

1

 Uszczelka

Ta wartość uzyskiwana jest przy użyciu 2 kolanek, separatora
spalin i przy maksymalnej długości przewodu (L1+L2).

Typ
1
2
3
4
5
A
B
L










Kryzę dostarczoną wraz z zestawem uszczelek należy
umieścić na wylocie spalin, gdy długość przewodów (L) jest
mniejsza od maksymalnej długości z kryzą.
Maks. długość
bez kryzy w m

Maks. długość
z kryzą w m

C42 Ø 60/100

3

0,5

C42 Ø 80/125

9

2 × 15 m

2×2m

W przypadku konieczności zamontowania dodatkowego
kolanka 90° (lub 2 o kącie 45°), długość (L) należy zmniejszyć
o 2 m.

Wartość ta dotyczy maksymalnej długości przewodu (L).

Typ

Maks. długość
z kryzą w m

C52 / C82
2 × Ø 80 mm

Przewód zbiorczy
Przewód doprowadzenia powietrza
System wyrównywania ciśnień
Urządzenie z komorą zamkniętą
Klapa kontrolna
Pierwszy poziom
Ostatni poziom
maksymalna długość przewodu (patrz tabela poniżej)

Maks. długość
bez kryzy w m

1

Każde dodatkowe kolanko skraca tę długość o 1 m.

35

Instalacja

Podłączenie regulatora pokojowego

Ważne : złącze jest przeznaczone do podłączenia regulatora 24V;
w żadnym wypadku nie należy do niego podłączać zasilania z sieci 230 V.
Do złącza można podłączyć regulator ON/OFF lub modulacyjny regulator e-bus.
Uwaga:
W przypadku podłączenia regulatora e-bus pokrętło regulacji temperatury
c.w.u. staje się nieaktywne (funkcję tą przyjmuje regulator).
Natomiast
pokrętło regulacji temperatury c.o. służy jako ogranicznik
temperatury maksymalnej c.o. (zadawanej przez regulator).

1
2
3
A
B
C
D









Płyta główna
Złącze 24 V regulatora pokojowego
Wiązka regulatora pokojowego
Połączenie X 12 : zasilanie opcjonalnej płyty (niedostępna)
Połączenie X 10 : Przewód zasilający 230 V
Połączenie X 40 : DIATOOL - przyrząd diagnostyczny
Połączenie X 32 : opcja płytki instalacji solarnej (niedostępna)

36

Instalacja

Dostępne ciśnienie (kPa) pomiędzy
punktem zasilania i powrotu

Krzywa przepływ / ciśnienie dyspozycyjne na wyjściu kotła (strona obiegu c.o.)

Przepływ w obiegu centralnego ogrzewania (l/godz.)

Uwaga : najlepsze warunki pracy dla kotła gwarantuje przepływ c.o. co najmniej 400 l/h

Odblokowywanie pompy

W jaki sposób kontrolować przepływ c.o. w instalacji?
Stosunek między przepływem, mocą i różnicą temperatury, określa się następującym wzorem: P
Gdzie:
P
C
DT
Q

=
=
=
=

= Q × C × DT

moc użyteczna w kW
stała (pojemność cieplna wody) = 4,185 kJ/kg/K
różnica temperatury między zasilaniem i powrotem c.o.
natężenie przepływu wody w instalacji w kg/s

Sposób postępowania:
• zablokować kocioł na ustalonej mocy upewniając się, że nie zmienia się ona w trakcie pomiaru.
• zmierzyć temperatury po ustabilizowaniu się przepływu.
• obliczyć przepływ.
Przykład: moc użyteczna zablokowana na poziomie 9 kW, zmierzona różnica T (zasilanie - powrót) wynosząca 7 stopni

37

Instalacja

Lista czynności podczas uruchomienia kotła
Etap

Działanie

Środki ostrożności

Sprawdzić
Sprawdzić podłączenia elektryczne
(główne zasilanie, podłączenie osprzętu,
regulatora pokojowego)

1

Przed podłączeniem do sieci

2

Podłączyć urządzenie do
sieci, bez żądania pracy

Wybrać tryb „Lato” na panelu sterowania

3

Napełnić obieg c.o.

Zwiększyć ciśnienie do 2 bar
Otworzyć zawory odcinające na instalacji.
Sprawdzić czy wszystkie zawory
obiegu c.o. są otwarte.
Uwaga: pompa może pracować bez
palnika gdy uruchomi się regulator
pokojowy na kilka sekund, zapewni to
odebranie żądania a pompa będzie
pracować przez 5 minut tak, jak w
przypadku pracy pompy po wyłączeniu
palnika w trybie c.o.

Brak wycieków wody

Otworzyć zawór odpowietrzający pompy.
Sprawdzić, czy pompa nie jest zablokowana
(za pomocą śruby na osi pompy).
Otworzyć zawór odpowietrzający instalację.

4

Odpowietrzyć obieg c.o.

5

Po odpowietrzeniu obiegu c.o

Po odpowietrzeniu obiegu c.o., ciśnienie
może spaść = & gt; dopełnić do od 1 do 2 bar.

6

Odpowietrzyć obieg c.w.u.

Otworzyć krany c.w.u. na instalacji,
aby usunąć powietrze

7

Doprowadzić gaz do
urządzenia

Otworzyć zawór gazu przy kotle i na
instalacji

Dokładnie sprawdzić, czy nie ma wycieków
gazu. Sprawdzić ciśnienie w sieci

Konfiguracja kotła

Wyregulować:
• Pmaks (w razie konieczności)
• Tempraturę ciepłej wody
• Temperaturę c.o.

Upewnić się, że urządzenie jest prawidłowo
skonfigurowane

8

9

Uruchomić urządzenie
w trybie c.o.

Sprawdzić prawidłowość przepływu wody
oraz, czy urządzenie wyłącza się
prawidłowo po osiągnięciu zadanej
temperatury.
Sprawdzić szczelność układu
odprowadzania spalin.
Sprawdzić, czy wielkość przepływu
w obiegu c.o. jest prawidłowa.

10

Uruchomić urządzenie
w trybie c.w.u.

Sprawdzić temperaturę ciepłej wody.
Upewnić się, że spełnione są wymagania
użytkownika

11

Wyjaśnić użytkownikowi jak
działa urządzenie

Wyjaśnić główne operacje: włączanie/wyłączanie (ON/OFF), dopełnianie układu wodą,
regulowanie temperatury c.o. i c.w.u., zasady bezpieczeństwa, ...
Upewnić się, że użytkownik posiada instrukcję obsługi urządzenia.

38

Instalacja

39

Serwis

Coroczny przegląd techniczny
• Elementy do kontroli
Elementy urządzenia

Sprawdzić

Metoda kontroli

Db (czujnik przepływu c.w.)

Aby nastąpił zapłon , przepływ musi
wynosić co najmniej 1,5 l/min.

Palnik musi zapalić się przy poborze wyższym lub
równym 1,5 l/min.

Vm (zawór modulowany
mechanizmu gazowego)

Czy zawór moduluje prawidłowo?

Otworzyć kran gorącej wody na mały przepływ,
następnie na duży przepływ.

NTC (termistor)

Zmierzyć opór na każdym termistorze

Patrz w tym samym rozdziale paragraf
“Termistory”.
(12500 Omów w temp. 20°C, 1750 w temp. 70°C)

EI (sonda jonizacyjna)

Jonizacja.

Patrz w tym samym rozdziale paragraf
“Jonizacja”

K11 zabezpieczenie przed
wypływem spalin z komina.

Czy termostat wyłącza awaryjnie kocioł
w przypadku wypływu spalin?

Sprawdzić położenie regulatora.
Zatkać wylot spalin i uruchomić urządzenie z
maksymalną mocą w trybie c.w.u. (przewietrzyć
pomieszczenie): kocioł powinien wyłączyć się
przed upływem 2 minut.

Pr zabezpieczenie przepływu
powietrza (wersja F)

Presostat powinien wyłączyć palnik
w przypadku anomalii.

Odłączyć końcówkę elektryczną presostatu:
wentylator spalin pracuje, ale palnik jest zgaszony.

Naczynie wzbiorcze

Ciśnienie wstępnego napełniania
naczynia wzbiorczego.

Sprawdzić czy ciśnienie wody podczas pracy
urządzenia jest stabilne, w przeciwnym razie
uzupełnić powietrze w naczyniu wzbiorczym przy
niepracującym urządzeniu.

• Sprawdzić także:
­ ewentualne wycieki wody
(na złączach, na wyjściu zaworu, na wyjściu zespołu napełniania)
­ czy nie ma wycieku gazu
­ szczelność przewodów systemu powietrzno - spalinowego
­ podłączenie końcówek uziemiających
• Elementy do wyczyszczenia:
­ palnik
­ wymiennik
­ wentylator spalin
• Elementy do wyczyszczenia
­ filtr na powrocie c.o.
(w razie konieczności przewidzieć
odkamienienie/odmulenie instalacji i odpowiednie zabiegi)

40

Serwis

Pomoc w diagnostyce awarii
Kryteria

Sprawdzić

Przyczyna
Brak wykrycia płomienia.

Jonizacja: patrz procedura kontrolna w tym rozdziale;
sprawdzić stan elektrody, okablowanie, stan
palnika,...

Brak przepływu wody.

Zawór zamknięty, pompa nie działa, obieg
źle odpowietrzony, filtr c.o. zabrudzony.

3

Błąd pomiaru.

Termistor źle wpięty

4

Wydostawanie się spalin.

Wloty powietrza, kanał spalinowy.

1
2

Palnik uruchamia się,
a następnie gaśnie.

5

Palnik nie uruchamia się,
ale jest iskra.

Brak gazu na poziomie palnika.

Zawór gazowy zamknięty, mechanizm gazowy,
połączenia elektryczne.

6

Palnik nie uruchamia się i
nie ma iskry: kontrolka pracy
urządzenia nie świeci się.

Brak zasilania elektrycznego.

Przepalony bezpiecznik, brak zasilania
elektrycznego, przycisk ON/OFF źle zamontowany,
okablowanie,....

7

Palnik nie uruchamia się i
nie ma iskry: kontrolka pracy
urządzenia świeci się.

Sprawdzić: presostat, przewód gniazda pomiaru
ciśnienia presostatu, długość systemu powietrznospalinowego, termistory uszkodzone, wentylator
spalin.

8

Brak c.w.u. i c.o.

Patrz: poprzednie kryterium.

9

c.w.u. OK, ale brak c.o.

Regulator pokojowy, problem z przepływem
(patrz: kryterium 2), zawór trójdrożny zablokowany
w trybie c.w.u..

10

Zbyt niska temperatura c.w.u.

• Regulacja nastawy w przypadku regulatora
pokojowego e-bus.
• Regulacja pokrętła temperatury c.w.u.
• Zbyt duże natężenie przepływu przy poborze.
• Niedostateczna moc kotła (patrz: ciśnienie gazu,
sprawdzić ciśnienie gazu na palniku).
• Nieszczelny zawór trójdrożny.

11

c.o. OK, ale brak c.w.u.

Zbyt małe natężenie przepływu przy poborze, filtr
c.w.u. zabrudzony, zawór trójdrożny zablokowany
w trybie c.o., uszkodzony czujnik przepływu.

12

Sprawdzić:
• czy moc cieplna jest wystarczająca?
(patrz: regulacja pokrętła c.o. patrz: obliczenia
w projekcie instalacji).
• czy temperatura zasilania c.o. jest wystarczająca?
(patrz: regulacja przełącznika 2).

Ogrzewanie działa, ale
temperatura w pomieszczeniu
jest zbyt niska.

Sprawdzić: regulator pokojowy.
Sprawdzić: natężenie przepływu c.o.
Sprawdzić: termistory.

41

Serwis

Schemat elektryczny SEMIA C

P
EA
EI
LED 1, 2, 3
ON / OFF
R2
TA
SW
Db
NTC2
NTC5













Pompa
Elektrody zapłonu
Elektroda wykrywania płomienia
Kontrolki pracy urządzenia
Przycisk PRACA/WYŁĄCZENIE
Przekaźnik pompy
Regulator pokojowy
Mikroprzełączniki
Czujnik przepływu c.w.u.
Termistor zasilania c.o.
Termistor powrotu c.o.

F1
EVS1
EVS2
Vm
K11
P1
P2
NB:

42

 Bezpiecznik 2AT.
 Elektrozawór bezpieczeństwa mechanizmu
gazowego
 Elektrozawór bezpieczeństwa na silniku
krokowym mechanizmu gazowego
 Zawór modulacyjny (silnik krokowy)
mechanizmu gazowego
 Zabezpieczenie przed cofaniem spalin w
wersji z otwartą komorą spalania
 Potencjometr temperatury c.o.
 Potencjometr temperatury c.w.u.
X12, X15, X32, X40, X90 złącza zarezerwowane dla akcesoriów

Serwis

Schemat elektryczny SEMIA F

P
Ex
EA
EI
LED 1, 2, 3
ON / OFF
R1
R2
TA
SW
Db













NTC2
NTC5
F1
EVS1



Vm



Pr



P1
P2




NB:

43






EVS2

Pompa
Wentylator spalin
Elektrody zapłonu
Elektroda wykrywania płomienia
Kontrolki pracy urządzenia
Przycisk PRACA/WYŁĄCZENIE
Przekaźnik Wentylator spalin
Przekaźnik pompy
Regulator pokojowy
Mikroprzełączniki
Czujnik przepływu c.w.u.

X12, X15, X32, X40, X90 złącza zarezerwowane dla akcesoriów

Termistor zasilania c.o.
Termistor powrotu c.o.
Bezpiecznik 2AT.
Elektrozawór bezpieczeństwa mechanizmu
gazowego
Elektrozawór bezpieczeństwa na silniku
krokowym mechanizmu gazowego
Zawór modulacyjny (silnik krokowy)
mechanizmu gazowego
Presostat bezpieczeństwa powietrza w
dla wersji z zamkniętą komorą spalania
Potencjometr temperatury c.o.
Potencjometr temperatury c.w.u.

Serwis

Mechanizm gazowy
EVS1 = 120 omów: cewka jest zasilana napięciem 24 V (napięcie otwarcia) przez mniej niż sekundę,
później 14 V (napięcie podtrzymujące).
EVS2 = 180 omów: cewka jest zasilana napięciem 24 V dopóki palnik jest włączony.
Diagnostyka awarii:
W przypadku 0 V: Zawór nie jest uszkodzony.
W przypadku 24 V i braku gazu w palniku:
• Sprawdzić, czy zawór EVS nie zakleszczył się.
• Jeżeli nie doszło do zakleszczenia, należy sprawdzić zawór modulacyjny.

EVS2
Opór: około 180 omów

EVS1
Opór: około 120 omów

Wałek silnika

Zawór trójdrożny
Zawór trójdrożny jest sterowany przez silnik krokowy.
Aby sprawdzić jego działanie, zwrócić uwagę, czy przy
zmianie żądania c.o. / c.w.u., wałek silnika przekazuje napęd.

44

Serwis

Termistory
T °C

R (Omy)

V (V)

T °C

R (Omy)

V (V)

0

32600

4,50

50

3600

2,49

10

19900

4,23

60

2500

2,03

20

12500

3,87

70

1750

1,63

30

8000

3,45

80

1260

1,28

40

5300

2,97

90

920

1,01

Jonizacja
Jakość jonizacji ocenia się na podstawie różnicy potencjałów pomiędzy wejściem na elektrodę jonizacyjną i ziemią:
 około 100 V prądu stałego (woltomierz ustawiony na napięcie prądu stałego) w oczekiwaniu na pobór.
 35 do 100 V prądu stałego przy włączonym palniku:
• 35 V prądu stałego = prawidłowa detekcja.
• 100 V prądu stałego = nieprawidłowa detekcja.
Aby uzyskać dostęp do punktów pomiarowych, należy przy włączonym palniku, odnaleźć styki zasilania zapłonu i zmierzyć
napięcie, między punktem A i ziemią.
Pomiar można przeprowadzić jedynie na odwrocie płyty głównej (po przeciwnej stronie elementów).

ziemia

ziemia

45

Serwis

Demontaż głównych elementów kotła

Demontaż/montaż płyty głównej
Aby zdemontować płytę główną należy:







Odłączyć zasilanie elektryczne kotła.
Zdjąć przednią płytę urządzenia.
Otworzyć obie pokrywy skrzynki elektrycznej i odłączyć wszystkie złącza.
Przesunąć skrzynkę elektryczną do przodu.
Otworzyć pokrywę naciskając na zaciski (jeden z prawej, drugi z lewej strony).
Płyta jest podtrzymywana przez dwa zaczepy.

Ponowny montaż płyty głównej w obudowie może być utrudniony w przypadku przycisku ON/OFF: należy koniecznie
sprawdzić, czy przycisk na przedniej płycie znajduje się naprzeciwko przycisku na płycie głównej kotła.
Jeden powinien wejść w drugi podczas montażu.

46

Serwis

Blok hydrauliczny

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12














Korek odpowietrznika
Śruba mocująca pompy c.o.
Pompa c.o.
Króciec rozłączny
Zacisk mocujący czujnika przepływu
Czujnik przepływu
Zacisk mocujący czujnika przepływu
Zacisk mocujący filtra zimnej wody
Filtr zimnej wody
Zawór napełniający
Zacisk mocujący zaworu napełniającego
Zacisk mocujący przewód napełniający
obiegu c.o.

13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

47















Wiązka czujnika przepływu
Zacisk mocujący filtra c.o.
Filtr c.o.
Śruba mocująca wymiennika c.w.u.
Zacisk mocujący króćca rozłącznego
Zawór bezpieczeństwa c.o.
Zacisk mocujący zaworu bezpieczeństwa c.o.
Zacisk mocujący czujnika ciśnienia w obiegu c.o.
Zawór antyskażeniowy
Zawór trójdrożny
Wymiennik c.w.u.
Złącze zaworu trójdrożnego
Przewód połączeniowy manometru

Akcesoria

Akcesoria które można podłączyć do kotła SEMIA
Akcesoria kontrolne:

ExaControl E: regulator pokojowy modulacyny ................................................S0020017839
(bez możliwości programowania)

ExaControl E7C: programowany regulator (tygodniowy)
regulacja modulacyjna, ......................................................................................S0020118088

ExaControl E7 RADIO C: programowany regulator (tygodniowy)
regulacja modulacyjna, komunikacja radiowa z kotłem .....................................S0020142546

Zestawy do zmiany rodzaju gazu
S0020042553-1



zmiana GZ50 na Propan dla SEMIA C24

S0020042554-1



zmiana GZ50 na Propan dla SEMIA F21

S0020043012-1



zmiana GZ50 na GZ41,5 dla SEMIA C24

S0020043013-1



zmiana GZ50 na GZ41,5 dla SEMIA F 21

S0020043014-1



zmiana GZ50 na GZ35 dla SEMIA C 24

S0020043015-1



zmiana GZ50 na GZ35 dla SEMIA F 21

48

Akcesoria

Pomoc w diagnostyce awarii: DiaTool
Ref : S0020049573
DiaTool to przyrząd wspomagający diagnostykę awarii.
DiaTool podłączany jest do listwy X 40 płyty głównej kotła.

Uwaga ! Odłączyć regulator pokojowy
• Podłączyć Diatool do kotła:
 Błąd komunikacji e-bus: wyświetla się: " Err "
 Brak błędu: wyświetla się: " - - - "
 Błąd wykryty: wyświetla się: " F "
• Nacisnąć na przycisk (2) dla wyświetlenia kodów diagnostycznych " d " .

1
2

 Wyświetlacz LCD
 Przycisk

Uwaga : funkcja obrotowego przycisku
nie jest używana

49

Akcesoria

Pomoc w diagnostyce awarii: DiaTool
Kod
Kod
błędu szczegółowy

Możliwe przyczyny

Znaczenie

F1

d 28

błąd zapłonu

Problem z doprowadzeniem gazu:
• Brak dopływu gazu
• Powietrze w gazie
• Ciśnienie gazu zbyt słabe
Błąd mechanizmu gazowego, zła regulacja w ustawieniu małego
przepływu gazu, uszkodzone urządzenie zapłonowe, przerwa w
dopływie prądu jonizacji (przewód lub elektroda), problem masy,
problem elektrody zapłonowej

F4

d 29

zanik płomienia podczas pracy

Przerwany tymczasowo dopływ gazu, problem z wykryciem
płomienia

d 33

błąd presostatu (model F)

Uszkodzony presostat, zatkany komin, uszkodzony wentylator
spalin

d 35

wyciek spalin do pomieszczenia / błąd
czujnika ciągu kominowego (model C)

Zatkany komin, brak wentylacji w pomieszczeniu, wiązka
uszkodzona, uszkodzone elementy bimetalowe

F3

d 36

utrzymujący się błąd powietrza

Zatkany komin, brak wentylacji w pomieszczeniu, wiązka
uszkodzona, uszkodzone elementy bimetalowe

F5

d 20

błąd przegrzania

Zabezpieczenie przed przegrzaniem włączone (brak
wody/ograniczony przepływ wody)

d0

odłączony czujnik temperatury zasilania Uszkodzona wiązka podłączeniowa, uszkodzony czujnik
c.o.
temperatury zasilania

d 10

zwarcie czujnika temperatury
zasilania c.o.

Końcówka czujnika temperatury zasilania stykająca się z masą
urządzenia, uszkodzony czujnik temperatury zasilania

d1

odłączony czujnik temperatury powrotu
c.o.

Uszkodzona wiązka podłączeniowa, uszkodzony czujnik
temperatury powrotu

d 11

zwarcie czujnika temperatury
powrotu c.o.

Końcówka czujnika temperatury powrotu stykająca się z masą
urządzenia, uszkodzony czujnik temperatury powrotu

F2

F6

F10

50

Akcesoria

Kod
Kod
błędu szczegółowy

Możliwe przyczyny

Znaczenie

d 38

błąd płyty głównej

Uszkodzona płyta główna. Nieprawidłowe parametry zasilania

d 61

błąd sterowania zaworu gazowego

Wiązka odłączona, wiązka uszkodzona, EVS uszkodzony, płyta
elektroniczna uszkodzona

d 62

błąd zamknięcia zaworu gazowego

Wewnętrzny wyciek przez zawór gazowy, płyta elektroniczna
uszkodzona, elektroda jonizacyjna uszkodzona

d 63

błąd pamięci płyty głównej

Płyta elektroniczna uszkodzona

d 64

błąd płyty głównej

Zwarcie czujników, płyta elektroniczna uszkodzona

F15

d 26

błąd silnika zaworu gazowego

Silnik krokowy źle podłączony, wiązka uszkodzona, silnik krokowy
uszkodzony, płyta elektroniczna uszkodzona

F16

d 27

błąd wykrycia płomienia

Błąd systemu kontroli płomienia

F20

d 39

błąd wykrycia typu kotła

Wiązka uszkodzona, presostat zamknięty lub SRC otwarty po
podłączeniu napięcia, płyta uszkodzona

F21

d 22

brak wzrostu temperatury

Czujnik temperatury zasilania wypięty, brak wody w instalacji,
uszkodzony przewód pompy, pompa zablokowana lub uszkodzona

F23

d 24

Zbyt szybki przyrost temperatury

Pompa zablokowana lub uszkodzona, brak wody w instalacji,
powietrze w instalacji, ciśnienie zbyt niskie

F26

d 23

różnica temperatur zbyt wysoka

Pompa zablokowana lub uszkodzona, brak przepływu w instalacji,
powietrze w instalacji, ciśnienie zbyt niskie, czujnik temperatury
wypięty

F28

d 72

brak spójności między temperaturami
zasilania i powrotu c.o.

Czujnik temperatury wypięty, czujnik temperatury uszkodzony

F13

51

Saunier Duval
al. Krakowska 106
02-256 Warszawa
www.saunierduval.pl

tel.: + 48 22 323 01 80
fax: + 48 22 323 01 13

infolinia: 801 80 66 66
info@saunierduval.pl